江蘇國(guó)內(nèi)mes系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-22

   日作業(yè)計(jì)劃將自動(dòng)計(jì)算調(diào)整出前后工序的修正計(jì)劃。制造計(jì)劃自動(dòng)產(chǎn)生倉(cāng)儲(chǔ)物流相關(guān)作業(yè)計(jì)劃通過(guò)工序生產(chǎn)日作業(yè)計(jì)劃,結(jié)合倉(cāng)庫(kù)備料時(shí)間段、產(chǎn)品工序派料提前期,以及物料上指定的倉(cāng)管員、派送員進(jìn)而自動(dòng)計(jì)算生成具體到人的倉(cāng)庫(kù)備料、派料計(jì)劃。并且,制造計(jì)劃會(huì)同步產(chǎn)生關(guān)鍵物料的回貨計(jì)劃跟蹤時(shí)間表,責(zé)任采購(gòu)員通過(guò)定期更新關(guān)鍵物料回貨計(jì)劃進(jìn)度確保計(jì)劃可執(zhí)行性。通過(guò)實(shí)時(shí)的物料信息配套狀況合理安排生產(chǎn)任務(wù)通過(guò)三天物料信息配套狀況表,反映未來(lái)三天的作業(yè)物料配套狀態(tài)。督促采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)物流相關(guān)人員控制好日作業(yè)物料配套。計(jì)劃員根據(jù)實(shí)際的物料信息配套情況,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行微調(diào)。確保產(chǎn)生不發(fā)生停工待料。生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集終端獲取生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)。機(jī)加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度可通過(guò)設(shè)置零件日生產(chǎn)**大、**小批量實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件生產(chǎn)批量的細(xì)化控制,并且機(jī)加工線可參照總裝線的實(shí)際進(jìn)度情況調(diào)整零件加工的優(yōu)先級(jí)順序——MES系統(tǒng)軟件功能·現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理——靈活快速的站點(diǎn)和工藝配置MES系統(tǒng)軟件上提供站點(diǎn)、產(chǎn)線、工藝路線配置。站點(diǎn)配置提供對(duì)站點(diǎn)功能的配置。具體站點(diǎn),可對(duì)應(yīng)一個(gè)或多個(gè)站點(diǎn)配置。芯軟云MES軟件支持生產(chǎn)計(jì)劃靈活調(diào)整,確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付,提升客戶滿意度。江蘇國(guó)內(nèi)mes系統(tǒng)

江蘇國(guó)內(nèi)mes系統(tǒng),mes

芯軟云MES系統(tǒng)是一種基于云計(jì)算的制造執(zhí)行系統(tǒng),旨在提升制造企業(yè)的生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品質(zhì)量。主要功能包括:計(jì)劃排程管理:支持制定生產(chǎn)計(jì)劃和排程,并實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度,確保按時(shí)完成訂單。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控:監(jiān)測(cè)生產(chǎn)線上各個(gè)工序的狀態(tài)和數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況,并通過(guò)報(bào)警和異常處理功能提供及時(shí)的反饋。質(zhì)量管理:跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),收集并分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),提供質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制的相關(guān)功能。物料追溯:對(duì)原材料和成品進(jìn)行全程追溯,記錄物料的來(lái)源、使用和流向,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。工單管理:管理生產(chǎn)訂單和工單,包括創(chuàng)建、分配、跟蹤和關(guān)閉工單,提供工單優(yōu)先級(jí)和資源調(diào)度的功能。設(shè)備管理:監(jiān)控和管理生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)和運(yùn)行情況,提供設(shè)備維護(hù)計(jì)劃和故障診斷功能。庫(kù)存管理:實(shí)時(shí)跟蹤物料和產(chǎn)品的庫(kù)存狀況,包括入庫(kù)、出庫(kù)和庫(kù)存調(diào)整等操作。數(shù)據(jù)分析和報(bào)表:收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),生成各種生產(chǎn)報(bào)表和分析圖表,幫助管理層做出決策和改進(jìn)生產(chǎn)效率。與其他系統(tǒng)集成:與企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng)等其他系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)信息的共享和流通。鎮(zhèn)江模具mes管理芯軟云MES系統(tǒng)支持多語(yǔ)言操作,適應(yīng)國(guó)際化生產(chǎn)需求,助力企業(yè)拓展海外市場(chǎng)。

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芯軟云MES系統(tǒng)具有以下功能價(jià)值:提高生產(chǎn)效率:芯軟云MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,幫助企業(yè)了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備利用率和產(chǎn)能狀況,提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度,優(yōu)化生產(chǎn)排程,從而提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本:系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和分析,幫助企業(yè)找出生產(chǎn)線上的瓶頸和低效環(huán)節(jié),優(yōu)化資源配置和生產(chǎn)流程,減少不必要的物料浪費(fèi)和生產(chǎn)時(shí)間損失,從而降低生產(chǎn)成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量:系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量參數(shù)和關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控和控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修正生產(chǎn)中的異常情況,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí),系統(tǒng)提供了產(chǎn)品追溯功能,可以快速定位和處理質(zhì)量問(wèn)題,提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌聲譽(yù)。加強(qiáng)質(zhì)量管理和合規(guī)性:芯軟云MES系統(tǒng)提供了完整的質(zhì)量管理功能,包括質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量分析、質(zhì)量報(bào)告等,幫助企業(yè)建立質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

芯軟云MES解決方案是一款功能強(qiáng)大的制造執(zhí)行系統(tǒng),致力于幫助注塑行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)管理。該解決方案具備各種管理模塊,如ERP接口模塊,可以無(wú)縫對(duì)接企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和流程協(xié)同;設(shè)備管理模塊,可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程控制,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率;模具管理模塊,能夠?qū)崿F(xiàn)模具的跟蹤和維護(hù),延長(zhǎng)模具使用壽命;質(zhì)量管理模塊,通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和控制,確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求;量具管理模塊,可以統(tǒng)一管理測(cè)量工具,提高測(cè)量精度和數(shù)據(jù)可靠性;注塑流程模塊,通過(guò)智能化的生產(chǎn)調(diào)度和排程,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率;金工流程模塊,可以對(duì)金屬加工過(guò)程進(jìn)行精細(xì)化管理,提高加工質(zhì)量和效率;電鍍流程模塊,能夠?qū)崿F(xiàn)電鍍過(guò)程的監(jiān)控和優(yōu)化,提高電鍍品質(zhì)和生產(chǎn)效率;車間物聯(lián)網(wǎng)模塊,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和可視化展示,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能決策和精益生產(chǎn)。使用芯軟云MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全程物料追溯,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全,提升客戶滿意度。

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芯軟云MES系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)和功能:實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集:系統(tǒng)可以通過(guò)與生產(chǎn)設(shè)備、傳感器等硬件設(shè)備的連接,實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù),并將其展示在操作界面上。用戶可以通過(guò)儀表盤、報(bào)表等形式,直觀地了解生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)和關(guān)鍵指標(biāo)。生產(chǎn)調(diào)度與工單管理:系統(tǒng)支持生產(chǎn)計(jì)劃的編制與調(diào)度,可以根據(jù)訂單需求、設(shè)備狀態(tài)等因素進(jìn)行智能的生產(chǎn)排程。同時(shí),系統(tǒng)還提供了工單管理功能,可以對(duì)工單進(jìn)行創(chuàng)建、分配、跟蹤和關(guān)閉等操作。工藝管理與標(biāo)準(zhǔn)化:系統(tǒng)支持工藝路線的定義、管理和優(yōu)化,可以將工藝參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程傳達(dá)給操作人員,保證生產(chǎn)過(guò)程的一致性和穩(wěn)定性。同時(shí),系統(tǒng)還提供了工藝數(shù)據(jù)的采集和分析功能,以便對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。設(shè)備管理與維護(hù):系統(tǒng)提供了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、維護(hù)計(jì)劃管理、故障報(bào)警等功能,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)行和維護(hù),降低設(shè)備故障率和生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。數(shù)據(jù)分析與決策支持:系統(tǒng)內(nèi)置了數(shù)據(jù)分析和報(bào)表生成功能,可以對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析,提供關(guān)鍵指標(biāo)的可視化展示,幫助企業(yè)管理層進(jìn)行決策和優(yōu)化。芯軟云MES系統(tǒng)支持生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)度,包括訂單排程、生產(chǎn)任務(wù)分配、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤等功能。鎮(zhèn)江模具mes管理

云端部署的芯軟云MES系統(tǒng),讓企業(yè)隨時(shí)隨地訪問(wèn)生產(chǎn)信息,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)化管理。江蘇國(guó)內(nèi)mes系統(tǒng)

   在實(shí)際生產(chǎn)中站點(diǎn)會(huì)通過(guò)工單上的產(chǎn)線配置智能判定使用哪種站點(diǎn)配置。這說(shuō)明站點(diǎn)是靈活調(diào)配的,可以隨意調(diào)整位置,根據(jù)產(chǎn)品工藝需求變更功能。產(chǎn)線配置綁定工藝路線,通過(guò)對(duì)每個(gè)工序配置具體的站點(diǎn)來(lái)快速靈活的配置產(chǎn)線。產(chǎn)線上可同時(shí)安排多種不同工藝的生產(chǎn),相關(guān)站點(diǎn)不論在何種情況下,都清楚自己所在工序。產(chǎn)線配置讓用戶能夠可快速部署工單。工藝路線指定了工段和工序,控制生產(chǎn)流程。工藝路線關(guān)聯(lián)到具體產(chǎn)品。并提供了模板功能,可快速?gòu)?fù)制變更成新的工藝。多種數(shù)據(jù)采集方案系統(tǒng)提供二維碼、條碼、RFID、各種設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)方案,并且在數(shù)據(jù)采集設(shè)備上支持多樣化的硬件選擇。例如:PDA、云終端、瘦客戶機(jī)、類PC機(jī)等。MES系統(tǒng)軟件多種數(shù)據(jù)采集方案——MES系統(tǒng)軟件功能·質(zhì)量管理——產(chǎn)品溯源在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,記錄了產(chǎn)品用料批號(hào)或序列號(hào)、各工序作業(yè)員、設(shè)備執(zhí)行參數(shù)、測(cè)試參數(shù)、返工、以及經(jīng)過(guò)各個(gè)工序加工時(shí)間等信息。為后續(xù)產(chǎn)品生命周期溯源提供***的數(shù)據(jù)支持。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為產(chǎn)品的相關(guān)檢測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)提供大數(shù)據(jù)管理,做到隨時(shí)能夠提供給客戶。并對(duì)返工導(dǎo)致的工序重入歷史數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行多版本管理。測(cè)試設(shè)備集成與產(chǎn)線的檢測(cè)設(shè)備集成,自動(dòng)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。江蘇國(guó)內(nèi)mes系統(tǒng)