又能提高生產(chǎn)回報率。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供相關(guān)產(chǎn)品過程追溯的關(guān)鍵信息。芯軟云MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通用功能模塊清單:芯軟云MES系統(tǒng)功能流程MES系統(tǒng)架構(gòu)在線留言芯軟云MES系統(tǒng)架構(gòu)從總體架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、集成架構(gòu)三個層面進(jìn)行設(shè)計,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)設(shè)計遵循生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn),而各功能的實現(xiàn)依托制造執(zhí)行系統(tǒng)國際**的技術(shù)架構(gòu)模式,能夠快速搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)工作流整合平臺;在信息集成上,系統(tǒng)架構(gòu)原則是建設(shè)強大的可靠、實時的信息通道,將PDM、ERP、SCADA、WMS、數(shù)據(jù)采集、業(yè)務(wù)信息、生產(chǎn)設(shè)備、統(tǒng)計報告以及實時監(jiān)控等有效整合,從時間、空間以及信息流等多維度展現(xiàn)制造執(zhí)行管理的強大優(yōu)勢。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)總體架構(gòu)表現(xiàn)高度靈活的可配置性,能適用于JIT/精益生產(chǎn),支持個性化切快速變化的生產(chǎn)模式,貫穿整個物流和制造環(huán)節(jié),業(yè)務(wù)層開源,面向工業(yè)。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)采用SOA耦合應(yīng)用集成技術(shù),將業(yè)務(wù)流程管理與工作流程結(jié)合起來,搭建企業(yè)級的跨系統(tǒng)的工作流整合平臺。芯軟云制造執(zhí)行系統(tǒng)集成架構(gòu)實現(xiàn)與其他系統(tǒng)無縫對接,整合數(shù)據(jù),共享資源,消除信息孤島。芯軟云mes,減少生產(chǎn)統(tǒng)計負(fù)荷95%,提高排產(chǎn)報工效率自動統(tǒng)計,提供可視化大屏,幫助您科學(xué)決策提高生產(chǎn)效率!蘇州mes 模塊
并且為工具提供狀態(tài)管理,記錄工具的狀態(tài)(“正?!薄ⅰ皳p壞”)??蔀楣ぞ摺⒘烤咴O(shè)定檢查周期。相關(guān)時間到達(dá),進(jìn)行設(shè)備檢查提醒?!狹ES系統(tǒng)軟件功能·數(shù)據(jù)交互接口——系統(tǒng)接口MES系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)采用WebService服務(wù),各項交互數(shù)據(jù)通過接口服務(wù)器完成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的無縫對接。三、匠興MES系統(tǒng)軟件應(yīng)用效益提高交期準(zhǔn)時性對生產(chǎn)進(jìn)度的監(jiān)控,可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常問題,及時到現(xiàn)場進(jìn)行處理。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)能的真實了解,可以對客戶的插單進(jìn)行合理產(chǎn)能的調(diào)整。通過產(chǎn)線產(chǎn)能的比較,導(dǎo)找縮短交期的辦法。降低生產(chǎn)成本通過制程防呆,防止產(chǎn)品錯誤生產(chǎn),提升直通率,減少維修成本和返工成本。通過對現(xiàn)場產(chǎn)能和品質(zhì)的改善,可以在成本不變的情況下,獲得更多的產(chǎn)品產(chǎn)出。減少紙質(zhì)報表統(tǒng)計,減少人力和紙張支出。提升產(chǎn)品品質(zhì)通過制程防呆,防止跳站、漏站,使得產(chǎn)品嚴(yán)格按工節(jié)流程生產(chǎn),降低品質(zhì)風(fēng)險。對現(xiàn)場不良實時監(jiān)控和維修資料的深度分析,使得重點問題得到優(yōu)先處理和快速解決,使產(chǎn)品品質(zhì)不斷改善。通過歷史數(shù)所的分析,幫助提升改善指標(biāo)的有效性,提升了直通率,降低不良率。提高服務(wù)水平客戶可以查詢產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù),增加對產(chǎn)品質(zhì)量的信任度。客戶可以查詢訂單生產(chǎn)進(jìn)度。南通模具mes項目芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,設(shè)備數(shù)據(jù)實時采集,工序作業(yè)實時監(jiān)控!
MES,顧名思義,制造執(zhí)行系統(tǒng),你所說的**,個人認(rèn)為,你把MES的11項大功能提煉出來,看你公司需要什么,設(shè)備自動化能達(dá)到什么能力?管理層關(guān)注的點?然后再來談**1、資源分配及狀態(tài)管理(ResourceAllocationandStatus)該功能管理機床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實體,滿足生產(chǎn)計劃的要求對其所作的預(yù)定和調(diào)度,用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行;提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息,確保設(shè)備能夠正確安裝和運轉(zhuǎn)。2、工序詳細(xì)調(diào)度(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(Priorities)、屬性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及***(Recipes)等,通過基于有限能力的調(diào)度,通過考慮生產(chǎn)中的交錯、重疊和并行操作來準(zhǔn)確計算出設(shè)備上下料和調(diào)整時間,實現(xiàn)良好的作業(yè)順序,比較大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間。3、生產(chǎn)單元分配(DispatchingProductionUnits)該功能以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。通過調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度,對返修品和廢品進(jìn)行處理,用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。當(dāng)車間有事件發(fā)生時,要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實時操作。4、過程管理。
MES系統(tǒng)是做什么的?眾所周知,在制造業(yè)信息化進(jìn)程中,車間級信息化是一個薄弱環(huán)節(jié).MES是提高車間自動化水平的有效途徑.MES強調(diào)車間一級的流程集成、控制和監(jiān)測,以及合理分配和組織所有資源,以滿足車間信息的需要,提高車間對隨機事件的快速反應(yīng)和處理能力,有效地推動企業(yè)信息化進(jìn)程延伸到車間一級.此外,MES系統(tǒng)是構(gòu)建智能車間的**系統(tǒng)模塊,其重要性主要體現(xiàn)在提高四個能力,即網(wǎng)絡(luò)化能力、透明管理能力、無紙化能力和精細(xì)化能力.在參與MES集成案例的企業(yè)中,大部分都是通過MES系統(tǒng)的這四大功能來解決問題的.芯軟云mes擁有生產(chǎn)計劃管理,庫存管理,質(zhì)量管理,大屏看板,質(zhì)量追溯,實時地把握變化,隨需應(yīng)變。
增加對工廠管理能力的認(rèn)可。大量的質(zhì)量數(shù)據(jù),方便品質(zhì)人員快速處理客戶投訴和處理的時間。三、匠興MES系統(tǒng)軟件客戶案例1、某家電行業(yè)MES系統(tǒng)軟件某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件項目概要智能化協(xié)同計劃排程,實時數(shù)據(jù)采集、指令式供應(yīng)商協(xié)同平臺、智能協(xié)同倉儲/物流、指令式生產(chǎn)作業(yè)、作業(yè)差異即時可視化、執(zhí)行力智能管控、全過程溯源管理、賦碼管理、無紙化SOP/圖紙圖檔、可視化工廠、制造大數(shù)據(jù)分析及KPI體系主要實現(xiàn)的功能包括:生產(chǎn)計劃管理、供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購管控、智能倉儲、智能物流、智能生產(chǎn)、條碼識別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、KPI體系。某家電企業(yè)MES系統(tǒng)軟件成效1、從訂單、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈整體協(xié)同度提升60%2、訂單交期延誤率從35%下降至12%3、人員執(zhí)行力提升70%4、設(shè)備利用率提升22%5、客戶滿意度提高30%2、某汽車公司MES系統(tǒng)軟件中XX車MES系統(tǒng)軟件項目概要訂單智能化排程并直接下達(dá)至工位終端,過程作業(yè)實時采集、數(shù)據(jù)分析、差異智能反饋,作業(yè)過程無紙化(實時查詢作業(yè)相關(guān)任務(wù)、SOP、圖紙等),供應(yīng)鏈實時協(xié)同生產(chǎn)作業(yè),全過程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠。芯軟云mes幫助您便捷的管理工廠繁雜設(shè)備,APP遠(yuǎn)程查看管理,讓制造企業(yè)邁入工業(yè)4.0,助力"智能制造".無錫工廠mes 系統(tǒng)
芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化,數(shù)字化管理。蘇州mes 模塊
本項目主要實現(xiàn)的功能包括:計劃排程、生產(chǎn)管控、供應(yīng)鏈管控、數(shù)據(jù)采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等中XX車MES系統(tǒng)軟件項目成效制造過程數(shù)字化與透明化,對決策的準(zhǔn)確制定提供了很大支持,保障持續(xù)的盈利能力;智能化的管理技術(shù),改善原有傳統(tǒng)模式對人員經(jīng)驗與素養(yǎng)的依賴,快速帶動管理升級;任務(wù)發(fā)布與接收更加及時透明,確保員工準(zhǔn)確及時按指令執(zhí)行,同時對執(zhí)行結(jié)果做有效監(jiān)控跟蹤;目標(biāo)與實際狀況之間的差異,層級化的異常處理方案,確保PDCA的循環(huán)改善降低或消除數(shù)據(jù)統(tǒng)計時間36%;縮短生產(chǎn)提前期8%;提高產(chǎn)品合格率5%;提高產(chǎn)線交接班效率67%;生產(chǎn)效益提升10%;3、某電池公司MES系統(tǒng)軟件某蓄電池集團MES系統(tǒng)實施模塊:生產(chǎn)計劃管理、條碼識別管理、追溯管理、異常預(yù)警管理、報表管理、數(shù)據(jù)采集、看板管理、車間物料識別子系統(tǒng)、視覺識別系統(tǒng)、激光打碼管控系統(tǒng)某蓄電池集團MES系統(tǒng)軟件實施成效1.實現(xiàn)通過二維碼從包片到包裝出貨全過程的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和品質(zhì)數(shù)據(jù)的追溯,生產(chǎn)效率提高21%,品質(zhì)提升18%2.實現(xiàn)對所有出貨后的電池產(chǎn)品質(zhì)量問題的監(jiān)控,實現(xiàn)對所有回修電池過程的過程溯源,追溯效率提升86%3.實現(xiàn)生產(chǎn)過程訂單進(jìn)度和異常的監(jiān)控和預(yù)警。蘇州mes 模塊
無錫芯軟智控科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2010-09-02,多年來在ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)品,并多次以商務(wù)服務(wù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。無錫芯軟智控科技有限公司每年將部分收入投入到ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產(chǎn)運營中形成了一套完善的科技激勵政策,以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。