江蘇工廠mes看板

    系統(tǒng)功能：MF-MES系統(tǒng)提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。（1）管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計劃，并將工廠級的生產(chǎn)計劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計劃。（2）管理生產(chǎn)現(xiàn)場的資源，包括對設(shè)備、人力和物料等進(jìn)行規(guī)范的管理。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動識別，提高效率，杜絕人為錯誤。（3）根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對有關(guān)進(jìn)行和后續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)、工序計劃進(jìn)行靈活的調(diào)整。（4）加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動識別、即時記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準(zhǔn)備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。（5）改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯，解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。（6）生產(chǎn)過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進(jìn)行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。。芯軟云mes擁有生產(chǎn)計劃管理,庫存管理,質(zhì)量管理,大屏看板,質(zhì)量追溯,生產(chǎn)過程控制等功能。江蘇工廠mes看板

    中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了“管控一體化”，“人、財、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具**的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。國內(nèi)**早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進(jìn)，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動化研究單位，甚至于國家、省、市級**主管部門都開始跟蹤、研究MES。從**到地方，從學(xué)會到協(xié)會，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到專科院校，都卷入了MES熱潮之中。制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。無錫行業(yè)mes系統(tǒng)芯軟云MES精益智造平臺加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本！

    達(dá)到降低在制品(WIP-WorkInProcess)庫存、縮短產(chǎn)品制造周期、提高生產(chǎn)效率并控制生產(chǎn)成本的目標(biāo)業(yè)務(wù)比鄰R2E產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車（整車、零部件）、家電、電子、醫(yī)療器械、儀器儀表、冶金、食品、造紙等行業(yè)，其中包括眾多**企業(yè)：南京依維柯、南京菲亞特、金城摩托、揚(yáng)州亞普、上汽三電貝洱、海爾集團(tuán)、方正科技、施耐德電氣、橫河電機(jī)、強(qiáng)生醫(yī)療、馬鞍山鋼鐵、金光集團(tuán)等。中江聯(lián)合（北京)科技有限公司公司背景中江聯(lián)合（北京)科技有限公司（以下簡稱中江聯(lián)合）是中港合資****，從事信息技術(shù)的軟件產(chǎn)品開發(fā)、行業(yè)解決方案咨詢和系統(tǒng)集成等科技資訊服務(wù)。系統(tǒng)功能MES不是一個**的系統(tǒng)，而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)各模塊的功能簡述如下：（1）工廠門戶：供應(yīng)商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運(yùn)行信息；（2）WIP資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動者，機(jī)器，工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其實時的工作狀態(tài)和剛剛完工情況?；谟媱澓蛯嶋H產(chǎn)品制造活動來指導(dǎo)工廠的工作流程。

    國外**企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強(qiáng)自身的**競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運(yùn)儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)***產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營，關(guān)鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在**短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。芯軟云mes系統(tǒng),機(jī)床聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)采集分析,程序遠(yuǎn)程傳輸,產(chǎn)量自動統(tǒng)計。

    SPC)：與測試系統(tǒng)實時集成、采集SPC關(guān)鍵數(shù)據(jù)、采集KPI以及5W+1H數(shù)據(jù)、提供專業(yè)分析手段。6.數(shù)據(jù)集成(DataIntegration)：包括主流的ERP、APS、SCM、LabVIEW、RFID、RF-PDA第三方系統(tǒng)集成。7.數(shù)據(jù)發(fā)布(WEBPortal)：采用WebPortal的高效率報告發(fā)布系統(tǒng),以及集成了工業(yè)級的BO報表發(fā)布工具，提供Web內(nèi)核的視頻看板(KanBan)發(fā)布系統(tǒng)。8.管理駕駛倉(Dashboard)：由多組圖型化運(yùn)營指標(biāo)(KPIs)的管理儀表板組成的管理駕駛倉，可直觀的監(jiān)控生產(chǎn)與品質(zhì)實時狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)瓶頸，為各層級的管理人員的正確決策提供依據(jù)。9.基于云的分布式部署(SOA)：A.單一工廠異地多供應(yīng)商部署,B.單一企業(yè)園區(qū)內(nèi)多工廠部署,C.單一企業(yè)異地多工廠部署,D.單一企業(yè)異地多外協(xié)廠部署,E.多工廠多外協(xié)廠多供應(yīng)商異地部署。錦湖軟件（中國）有限公司錦湖軟件創(chuàng)立于1996年，是韓國錦湖韓亞集團(tuán)在中國投資建立的IT企業(yè)，創(chuàng)辦初期主要面向錦湖韓亞集團(tuán)在中國投資設(shè)立的各個集團(tuán)公司提供IT相關(guān)服務(wù)，也為國內(nèi)各行業(yè)、多個企業(yè)的信息化建設(shè)做出了重大貢獻(xiàn)。2009年再次注資300萬美元，在長春設(shè)立了全球性的軟件開發(fā)中心，面向全國開展信息化服務(wù)。為了滿足錦湖輪胎在生產(chǎn)管理方面的需求，公司與韓國本部開發(fā)團(tuán)隊聯(lián)手。芯軟云mes系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理?；窗采a(chǎn)mes管理

芯軟云MES精益智造平臺控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具！江蘇工廠mes看板

2、高效的生產(chǎn)計劃管理在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產(chǎn)信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導(dǎo)致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達(dá)管理指令，制約了管理措施的有效實施。MES系統(tǒng)能夠***管理企業(yè)訂單的整個生產(chǎn)流程，通過生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)更加便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況，并迅速做出生產(chǎn)決策，確保實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)按時、按節(jié)點完成。江蘇工廠mes看板

無錫芯軟智控科技有限公司是以提供ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)為主的有限責(zé)任公司，公司始建于2010-09-02，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供許可項目：互聯(lián)網(wǎng)域名根服務(wù)器運(yùn)行；互聯(lián)網(wǎng)域名注冊服務(wù)；互聯(lián)網(wǎng)域名運(yùn)行管理；第二類增值電信業(yè)務(wù)（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項目以審批結(jié)果為準(zhǔn)）一般項目：技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)服務(wù)；物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用服務(wù)；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù)；物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)；數(shù)字技術(shù)服務(wù)；軟件開發(fā)；信息系統(tǒng)集成服務(wù)；軟件外包服務(wù)；基于云平臺的業(yè)務(wù)外包服務(wù)；軟件銷售；計算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備批發(fā)；信息安全設(shè)備銷售；電子產(chǎn)品銷售；工業(yè)控制計算機(jī)及系統(tǒng)銷售；電子設(shè)備銷售；五金產(chǎn)品批發(fā)；五金產(chǎn)品研發(fā)；電工儀器儀表銷售；智能機(jī)器人的研發(fā)；機(jī)械設(shè)備研發(fā)；物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備銷售；云計算設(shè)備銷售；機(jī)械設(shè)備銷售；信息技術(shù)咨詢服務(wù)；互聯(lián)網(wǎng)銷售（除銷售需要許可的商品）；信息咨詢服務(wù)（不含許可類信息咨詢服務(wù)）（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。