研究結(jié)論
從理論上對2次灌漿型預(yù)應(yīng)力錨索錨固段側(cè)阻力分布規(guī)律、錨固段荷載、變形特性進(jìn)行了系統(tǒng)研究,歸納起來做了以下工作:
(1)將預(yù)應(yīng)力錨索體系分解成承受側(cè)阻力荷載作用的巖土體部分及錨固段部分并分別加以研究。
(2)巖土體部分采用基于Mindlin應(yīng)力解及應(yīng)力疊加原理計(jì)算巖土體內(nèi)任意點(diǎn)處的應(yīng)力分布,并根據(jù)修正分層總和法計(jì)算預(yù)應(yīng)力荷載下錨固段穩(wěn)定巖土體內(nèi)任意點(diǎn)處的變形值。
(3)將錨固段進(jìn)行離散化處理,并根據(jù)錨索錨固段荷載傳遞特性來計(jì)算其變形量,推導(dǎo)了錨固段荷載傳遞微分方程。
(4)根據(jù)兩者荷載、變形協(xié)調(diào)關(guān)系建立聯(lián)立方程組來進(jìn)行錨索體系的整體分析,并采用迭代法求解,給出了具體的迭代步驟。
(5)通過一工程實(shí)例的分析比較,說明本文理論是合理的。 鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。鄠邑區(qū)正規(guī)錨索
固段荷載傳遞特性研究
錨固段的變形分析可以采用荷載傳遞法進(jìn)行,首先推導(dǎo)錨索錨固段的荷載傳遞微分方程,然后,根據(jù)錨固段的側(cè)阻力分布模式,并利用邊界條件即可求得錨固段上任意點(diǎn)處的變形量。通過前面幾節(jié)的分析,可以確定巖土體在給定側(cè)阻力荷載作用下與錨固段接觸面上任意點(diǎn)處的沉降量,以及在給定外加預(yù)應(yīng)力荷載和錨固段側(cè)阻力荷載共同作用錨固段的變形量。下面通過錨固段與周圍巖土體荷載、變形協(xié)調(diào)關(guān)系來對預(yù)應(yīng)力錨索體系進(jìn)行整體分析。
從理論上來說,在錨固段與周圍巖土體之間不產(chǎn)生滑移的情況下,任何位置處都應(yīng)該變形協(xié)調(diào),即變形應(yīng)相等。 高陵區(qū)標(biāo)準(zhǔn)錨索錨索在鉆孔的同時于現(xiàn)場進(jìn)行編制,內(nèi)錨固段采用波紋形狀,張拉段采用直線形狀。
施加在錨索上的預(yù)應(yīng)力是通過埋設(shè)在穩(wěn)定巖土體中的錨固段傳遞給周圍巖土體,因此,錨固段是預(yù)應(yīng)力錨索的主要受力部分,也是預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)考慮的內(nèi)容。至于錨索錨固段的側(cè)阻力分布模式、錨固段荷載、變形特性則是預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)的重要中心技術(shù)。首先,將錨固段進(jìn)行離散化處理(圖1),即將錨固段離散為n段,當(dāng)然每微段長度可以相同,也可不相同,設(shè)各微段長度分別為di(i=1,2,3,…,n);作用在各微段上的側(cè)阻力為均勻分布,其大小分別為ti(i=1,2,3,…,n),各微段的側(cè)阻力是各不相同的。其次,將錨索體系看成是由兩部分組合而成:其一是承擔(dān)預(yù)應(yīng)力荷載P及錨固段與巖土體相互作用的側(cè)阻力荷載Ps=[t1,t2,t3,L,tn]T的錨固段;其二是承擔(dān)側(cè)阻力荷載Pt= [t1,t2,t3,L,tn]T的穩(wěn)定巖土體(圖 2)。當(dāng)然,這兩者之間要通過錨固段與巖土體之間相互作用的側(cè)阻力荷載、變形協(xié)調(diào)關(guān)系統(tǒng)一起來。
常見故障及排除方法
故障類別
原因,處理方法
1.馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢
1.氣壓低2.進(jìn)氣管路有異物阻塞或漏氣嚴(yán)重
1.查看氣壓表,氣壓應(yīng)為0.4~0.63Mpa2.吹凈進(jìn)氣管路,清理過濾器和濾網(wǎng)或更換進(jìn)氣管
2.氣腿下降太慢
1.缺少潤滑2.氣腿損壞或被卡3.放氣閥損壞
1.檢查注油器有否潤滑油,并檢查油量調(diào)節(jié)情況2.檢查氣腿是否損壞,若是損壞,則上井維修3.檢查放氣閥是否堵塞,應(yīng)使排氣暢通
3.鉆孔速度降低
1.氣壓低2.使用了不合適的鉆頭3.鉆頭磨損4.巖質(zhì)堅(jiān)硬5.水壓低6.軸承、齒輪磨損嚴(yán)重
1.檢查氣壓,應(yīng)達(dá)到要求2.使用合適的鉆頭3.更換鉆頭4.降低轉(zhuǎn)速,加大氣腿推力5.檢查水壓,壓力應(yīng)為0.6~1.2Mpa6.更換軸承、齒輪。 鋼紋線下料長度為錨索設(shè)計(jì)長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。
折疊外部保護(hù)為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù),工地必須成立QC小組,自始至終每個階段堅(jiān)持采用科學(xué)的工作方法,制定一系列對策和實(shí)施辦法,及時改善錨索體結(jié)構(gòu),積極改進(jìn)施工工藝,采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工,盡量做到均衡生產(chǎn),使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤,交叉進(jìn)行,并按統(tǒng)一表格做好施工記錄。折疊工藝過程施工準(zhǔn)備-錨孔鉆造-錨索制安-錨孔注漿-腰梁(錨梁、錨墩或十字架梁、型鋼支架)施工-腰梁與樁間用混凝土填充密實(shí)-錨孔張拉鎖定-驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個:一是錨孔成孔,錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆;二是錨孔注漿,注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如 何將孔底的空氣、巖(土)沉 渣和地下水體排出孔外,保證注漿飽滿密實(shí)。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直,預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢。藍(lán)田品質(zhì)錨索優(yōu)點(diǎn)
錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向。鄠邑區(qū)正規(guī)錨索
折疊錨索的張拉張拉錨索前需對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時,將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好,在壓力機(jī)上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次,取平均值,繪出千斤頂出力(KN)和壓力表指示的壓強(qiáng)(MPa)曲線,作為錨索張拉時的依據(jù)。因國產(chǎn)壓力表初始起動壓強(qiáng)不完全相同,所以,標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定時的壓力表號,使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后,要重新標(biāo)定。
若錨索是由少數(shù)鋼絞線組成,可采用整體分級張拉的程序,每級穩(wěn)定時間2~3 min;若錨索是由多根鋼絞線組成,組裝長度不會完全相同,為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度,采用先單根張拉,3天后再整體補(bǔ)償張拉的程序。 鄠邑區(qū)正規(guī)錨索
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