臥軸圓臺靜壓磨頭是一種靠外部供給恒定壓力油、在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜。使主軸從起動到停止始終懸浮高壓油膜,所以沒有磨損、使用壽命長、功率小、在極低(甚至為零)的速度下也能應(yīng)用。此外,這種軸承還有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度大、能抑制油膜震蕩等優(yōu)點、但其需要的高壓油箱。結(jié)構(gòu)形式及特點:1、整體套筒式結(jié)構(gòu),安裝方便;2、高精度:由于承載油膜的均化作用,使主軸具有很高的旋轉(zhuǎn)精度:主軸徑向跳動、軸向竄動≤2μm;或≤1μm3、高剛度:由于該軸系的油腔結(jié)構(gòu),軸承系統(tǒng)在工作時,主軸被一層壓力油膜浮起,主軸未經(jīng)旋轉(zhuǎn)時為純靜*承,主軸旋轉(zhuǎn)時由于軸承內(nèi)孔淺腔的階梯效應(yīng)使得軸承內(nèi)自然形成動壓承載油膜,因而形成具有壓力場的動壓滑動軸承,該結(jié)構(gòu)提高了軸承的剛度;軸向剛度可達(dá)到20—50kg/1μm;徑向剛度可達(dá)100kg/1μm。別看磨頭是一個不起眼的小部件,但它卻對工件加工起到非常重要的作用。廣東電動磨頭特點
靜壓磨頭具有在徑向負(fù)載方向上提供作用在旋轉(zhuǎn)軸體上的校正力的能力。換句話說,它有一個機(jī)制,可以應(yīng)用校正力來抵消徑向載荷。例如,通過改變構(gòu)成靜液壓軸承的多個油腔的面積,產(chǎn)生徑向載荷的校正力,以發(fā)揮靜液壓軸承的適當(dāng)軸承功能。由于機(jī)構(gòu)的設(shè)置,現(xiàn)有的產(chǎn)生校正力的機(jī)構(gòu)將影響原始靜液壓軸承的性能。因此,當(dāng)需要改變校正力時,需要改變靜壓軸承本身的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)的變化需要考慮靜壓軸承的承載性能與修正力之間的關(guān)系,這不利于設(shè)計的復(fù)雜性。靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應(yīng)快、速度快、功率大等優(yōu)點。靜壓磨頭簡化了機(jī)床的設(shè)計,易于實現(xiàn)主軸的定位。它是高速主軸單元的理想結(jié)構(gòu)。靜態(tài)潤滑的原理不同于動態(tài)潤滑。遼寧動靜壓磨頭怎么樣靜壓磨頭由外部潤滑油泵提供壓力油,形成壓力油膜,以承受負(fù)載。
磨削是一種十分典型的工件加工工藝,磨頭可以幫助人們來高效快速的完成這項加工過程,由于磨頭材質(zhì)以及性能上的特殊性,利用它來進(jìn)行加工也能呈現(xiàn)出不同的特色,這也是磨頭被普遍應(yīng)用的原因所在。在作業(yè)過程中,磨頭的特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,由于磨頭本身具有很高的硬度和耐熱性,因此它能用來加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等。尤其是當(dāng)它與磨床配合使用的時候,可以使磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的精度。由于磨頭加工時的徑向力很大,加上劇烈的磨擦,會使磨削區(qū)溫度很高,這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨頭使用的時候必須注入冷卻液,以降低磨削溫度;當(dāng)然冷卻液還可起排屑和潤滑作用。磨頭經(jīng)過長時間的使用之后勢必會出現(xiàn)不同程度的磨損,這時候就需要通過人工修整的方式,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量,需要盡快使得磨頭恢復(fù)良好的使用性能。所以說別看磨頭是一個不起眼的小部件,但它卻對工件加工起到非常重要的作用,所以不僅要根據(jù)實際作業(yè)要求選擇適合的磨頭,還要正確的予以應(yīng)用不能夠?qū)ζ溥M(jìn)行合理的維護(hù),改善其使用效果,延長其使用壽命。
磨頭經(jīng)過長時間的使用之后勢必會出現(xiàn)不同程度的磨損,這時候就需要通過人工修整的方式,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量,需要盡快使得磨頭恢復(fù)良好的使用性能。所以說別看磨頭是一個不起眼的小部件,但它卻對工件加工起到非常重要的作用,所以不僅要根據(jù)實際作業(yè)要求選擇適合的磨頭,還要正確的予以應(yīng)用不能夠?qū)ζ溥M(jìn)行合理的維護(hù),改善其使用效果,延長其使用壽命。1、每天作業(yè)完畢,磨頭應(yīng)擦拭干凈后上油。2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈。3、應(yīng)在磨頭上打上防銹油。靜壓磨頭具有在徑向負(fù)載方向上提供作用在旋轉(zhuǎn)軸體上的校正力的能力。
合金磨頭硬度的選擇:基本原則:保證磨具在磨削過程中有適當(dāng)?shù)淖凿J性,避免磨具過大的磨損;保證磨削時不產(chǎn)生過高的磨削溫度;基本方法:工件硬度高的,磨具硬度低;工件硬度低的,磨具硬度高;自動走刀的磨床可以比手動走刀的磨床用較軟的砂輪;干磨應(yīng)比濕磨選用軟1~2小級的砂輪;生產(chǎn)效率要求高時,可以選用軟一些的砂輪。這是通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全方面分析得來的經(jīng)驗;磨鋼球時,應(yīng)選用超硬級的砂輪;一般切斷工作,砂輪的硬度應(yīng)選中至中硬級;刃磨硬質(zhì)合金和高速鋼刀具時,應(yīng)選用H~K硬度的砂輪。油液的循環(huán)降低了磨頭在工作過程中的溫升,提高了主軸回轉(zhuǎn)速度,從而提高了磨削的效率,延長使用壽命。廣東電動磨頭特點
每天作業(yè)完畢,磨頭應(yīng)擦拭干凈后上油。廣東電動磨頭特點
平面磨床液體靜壓磨頭可以提高主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,使平面磨床產(chǎn)品的幾何精度得到了提高。增加主軸的轉(zhuǎn)速降低磨削工件的表面粗糙度,提高了產(chǎn)品的檔次及平面磨床磨削效率。液體靜壓磨頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,磨擦系數(shù)極小,能長時間高效率穩(wěn)定運(yùn)行。較好的解決了傳統(tǒng)平面磨床磨頭存在的缺陷,將液體靜壓技術(shù)融合到平面磨床磨頭的結(jié)構(gòu)中,降低了摩擦使平面磨床磨頭在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn),油液的循環(huán)降低了平面磨床磨頭在工作過程中的溫升,提高了平面磨床主軸回轉(zhuǎn)速度,從而提高了磨削的效率,延長使用壽命。廣東電動磨頭特點
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