輪轂改裝，為什么都選擇鍛造輪轂？鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料進行施加壓力，使其產生鍛造塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，為鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴苛的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鍛造輪轂是目前制造鋁輪圈較先進的方法，它較突出的優(yōu)點就是強度高，安全性更高，可塑性強，同時重量輕，散熱好，節(jié)省燃油。鍛造輪轂的工法則是利用高壓將一塊已經加溫的合金壓成輪轂的粗胚，再用CNC細部雕工二次加工。湖北兩片式鍛造輪轂費用標準
鍛造輪轂與原廠鑄造相比有什么好處？1、堅固耐用更安全，鍛造鋁圈比鑄造鋁圈強度大1-2倍，是一般鐵圈的4-5倍，所以更加堅固耐撞，韌性與抗疲勞強度也都明顯優(yōu)于鑄造輪轂，不易粉碎斷裂，安全性更強。2、省油、散熱性能好，根據實驗，5座的轎車重量每減輕1kg，一年約或節(jié)省20L汽油，而發(fā)表的研究報告指出，鍛造輪轂雖然比一般鑄造輪轂貴，但是從長遠來看，汽車行駛到達1-3萬公里就能將成本收回。另外鍛造輪轂散熱效果更好，長途高速行駛之時，可以使剎車鼓及輪胎不易老化，增加壽命，降低爆胎的風險。湖北兩片式鍛造輪轂費用標準鍛造鋁合金輪轂其重量只相當于鋼輪轂的1/2。
單片和多片式鍛造輪轂的區(qū)別：一片式鍛造輪轂主要有兩種工藝：1.成型鍛（也叫模鍛），鍛壓后輪轂造型已經基本成型了?？梢源蠓?jié)省產品加工時間，就是前期模具投入高，鍛造輪轂就是采用此種工藝。2.銑鍛，即購買現成的鍛造輪轂毛坯再通過CNC（數控加工中心）銑加工出輪轂造型。一片式輪轂優(yōu)點：1、重量比多片式輪轂輕，如果你追求輕量化選它就對了；2、動平衡比多片式好；3、可靠性更高，不會有漏氣的隱患。二片式鍛造輪轂：2個組件，由輪輞、輪幅兩部分組成。三片式鍛造輪轂：3個組件，三片式輪轂的輪輞部分由兩部分組成：前片、后片。所以三片式輪轂由前片、后片、輪幅三部分組成。
鍛造鋁合金輪轂的特點：可鍛性較好，鍛造鋁合金的熱塑性較好，生產過程中由于鋁塊經過不斷沖壓，分子結構緊密。雖然在鍛造過程中消耗大量的能力，比低碳鋼大約多消耗了35%的能力，但是力學性能很好，可鍛性較佳。導熱性較好，眾所周知，鋁合金導熱性極好，能夠進行均勻受熱，且內應力較小，因此可以進行較快的加熱。鋁合金輪圈相比鋼制輪圈能夠更快地將熱量傳導到空氣中，這樣在行車過程中增加了安全系數。堅固耐用，和鋼圈相比，鍛造式鋁合金輪轂結構緊密，金屬分子擺放的嚴密，耐性就越高，在抗沖擊性、抗張力、承載性、抵抗變形等方面有著較大的優(yōu)勢，因此普遍應用于現代工業(yè)中如工業(yè)、航空工業(yè)等領域。鍛造輪轂就是通過鍛壓的方式制造出來的輪轂.
鍛造鋁合金輪轂的優(yōu)勢：一、重量輕，鍛造鋁合金輪轂其重量只相當于鋼輪轂的1/2，以22.5×8.25英寸的輪轂為例：鋼圈重量為45公斤左右，而鍛造鋁輪轂只為24公斤；二、節(jié)省燃油，經測試，使用鍛造鋁合金輪轂正常行駛情況下百公里節(jié)省燃油2升；三、延長輪胎使用壽命，使用鍛造鋁合金輪轂，正常行駛情況下，輪胎磨損率較鐵輪轂降低26%。由于鍛造鋁合金輪轂的特性是不易變形、散熱快，從而對輪胎的磨損大幅降低，使每條輪胎可多跑5~8萬公里。造型美觀，鍛造鋁合金輪轂由于外觀設計自由度大，可以結合車型做出不同造型，做到車、輪一體，盡顯完美。鍛造輪轂可塑性強，同時重量輕，散熱好，節(jié)省燃油。湖北兩片式鍛造輪轂費用標準
鍛造鋁合金輪轂即使在長途高速行駛或下坡路連續(xù)剎車的情況下，亦能使輪胎保持適當的溫度。湖北兩片式鍛造輪轂費用標準
如何正確選擇鍛造輪轂？通常情況下,輪轂按照結構進行劃分可以分為單片式與多片式兩類，其中,多片式又涵蓋兩片式與三片式兩種。什么是單片式？整個輪轂即為一個整體，其主要工藝有兩種:其一，為成型段也稱為模鍛，經過鍛壓過后輪轂的造型基本成型，從而可以大幅提升生產效率。其二，對事先加工好的鍛造輪轂毛坯進行再加工操作，通過數控加工中心(即:CNC)銑加工出輪轂的較終造型。什么是多片式？多片式鍛造輪轂將輪轂整體細劃分為輪輞與輪輻兩個組件部分，兩者間通過一種專門使用的螺栓與螺母相連接或直接焊接而成；其中輪輞組件部分又再次細分前片與后片，故多片式鍛造輪轂還會被劃分為兩片式與三片式。湖北兩片式鍛造輪轂費用標準
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