鋁溶膠目前的制備方法目前，國內(nèi)外生產(chǎn)鋁溶膠的方法主要有：(1）鹽酸法高堿度鋁溶膠，俗稱鹽鋁膠，即通過金屬鋁與鹽酸反應(yīng)制得，一般A1:C1(mol比t）為1.1：1，溶膠的PH值為2-3，呈較強酸性，這種鋁溶膠產(chǎn)品的腐蝕性很強，在加熱使用過程中，還會放出大量強腐蝕性的HC1氣體，因而，地限制了其使用范圍；(2）有機鋁化合物水解得鋁溶膠，一般以異丙醇鋁為原料，水解后加硝酸回流陳化24h;(3）SB粉直接膠解得鋁溶膠，以SB粉為原料，HNO，為膠溶劑，在84°C水中攪拌解膠一般老化時間為5h，冷卻回流2h;(4）無機鋁源得鋁溶膠法，如吳劍鋒等人在硝酸鋁中加入一定量氨水，產(chǎn)生凝膠后加入硝酸，陳化10h或24h制得鋁溶膠。上述鋁溶膠的制備方法用時都較長，需要陳化或回流，且生產(chǎn)的鋁溶膠普遍呈乳白色漿糊狀，其膠粒不夠均勻，有的膠?？蛇_微米級。山東瞻馳新材料有限公司（上海晨旭貿(mào)易有限公司）生產(chǎn)4N 99.99%高純鋁溶膠，歡迎來電咨詢。四川3N 高純鋁溶膠廠家直銷
在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用鋁溶膠具有較好的耐火性，粘結(jié)性和成膜能力，可極比較廣地應(yīng)用于陶瓷器具的制造中。使用鋁溶膠既不會降低原料的耐火性能，又能增加生坯強度。在氧化鋁陶瓷中，既是一種組成成分，又起到粘結(jié)劑的作用。將鋁硅酸鹽纖維打漿后與鋁溶膠混合，再經(jīng)過濾、滾筒擠干，干燥等工序可制成各種陶瓷制品。在造紙工業(yè)中的應(yīng)用中鋁溶膠作紙質(zhì)的無機填充劑，可以提高紙的平滑度、白度和耐濕性，又不會降低紙的強度，也不會改變紙的化學(xué)、物理性能。鋁溶膠還可用作加工紙的表面處理粘結(jié)劑。
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氧化鋁溶膠為乳白或微黃色粒狀或糊狀物。無毒、無臭、無腐蝕性。有粘接性,其黏度隨氧化鋁含量的增高和時間延長而增大。有增稠性和觸變性。可長期貯存,不變質(zhì)。干溶膠在水中有良好的分散性。黏稠液在120℃左右烘干形成薄膜。蒸發(fā)干涸后,可得到活性水合氧化鋁,其BET表面積大于250m2/g。用作無機纖維和精密鑄造中的黏結(jié)劑、搪瓷釉料懸浮劑、塑料防霧涂膜添加劑、陽離子乳化劑、石油化工催化劑、催化劑載體的配料和黏結(jié)劑、化妝品的添加劑。鋁溶膠作為陶瓷、耐火材料的一種添加劑可以替代傳統(tǒng)配方中的粘土、C.M.C、三聚磷酸鈉,以及部分桐油,能降低燒成溫度,提高可塑性和生坯干燥強度以及產(chǎn)品的抗壓抗震強度。
鋁溶膠可用于制備燒結(jié)鑄模用粘結(jié)劑例方：①耐火材料粉體：鋯砂=8：2②氧化鋁溶膠：硅溶膠=8：2在①混合料3公斤中加入②混合料120克作粘結(jié)劑，再混合作為鑄模材料，用于制造泵翼輪芯及外殼。制成后放置24小時再在200℃烘2小時，此后鑄型升溫至450℃用預(yù)先準備好的18-8不銹鋼的熔融液澆注，鑄型冷卻后卸下模套。在600℃熔融的NaOH液中浸漬，使模芯溶解得以去除，結(jié)果會得到表面平整、精密度高的鑄成品。用氧化鋁溶膠作精密鑄造的模型粘結(jié)劑，干燥時不收縮，制成的模具具有良好的高溫抗蝕性。
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鋁溶膠是帶正電荷的羽毛狀氧化鋁膠粒分散在水中的膠體溶液。在各工業(yè)領(lǐng)域中的用途甚廣它可與硅溶膠并用，也可單獨使用。在無機纖維及耐火材料工業(yè)的應(yīng)用,利用鋁溶膠的粘結(jié)性、成膜性和耐熱性，可將其用作玻璃纖維、石棉、陶瓷纖維等無機纖維的粘結(jié)劑，并能成型任意形狀。用鋁溶膠和硅酸鋁纖維等可制成陶瓷紙，用于鋁、鋼錠模的脫模材料：將陶瓷紙在硅溶膠中浸潤后，便可制成各種形狀的冶煉出口槽材料：陶瓷紙還可卷制成反應(yīng)塔、反應(yīng)管等優(yōu)良的保溫材料、鋁溶膠與耐火材料粉末或無機纖維混合，可調(diào)制成任意粘稠度的耐熱被覆材料、灌鑄型耐火材料和噴涂材料。鋁溶膠的固態(tài)成分幾乎全由氧化鋁組成，比水玻璃或粘士類材料具有更高的耐執(zhí)性，且可用作高純度耐火材料的粘結(jié)劑。將鋁溶膠和酸性硅溶膠的混合液噴涂在耐火磚的表面或把耐火磚在該混合液中浸潤后，于1200°C以上燒結(jié)，即可在耐火磚的表面形成薄膜涂層，這既可使磚的表面更光潔，還可提高其耐火性。尋找3N99.9%純度鋁溶膠省級代理商，聯(lián)系山東瞻馳新材料有限公司（上海晨旭貿(mào)易有限公司）。浙江大晶粒鋁溶膠價格查詢
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鋁溶膠的制備方法：(1)以擬薄水鋁石粉為主要原料按照鋁:水的摩爾比例為1:20—50逐漸加入到去離子水中一邊加料一邊攪拌直至全部分散:(2)按照氫離子:鋁離子的摩爾比例為1:1—20稱取無機酸如硝酸鹽酸邊攪拌邊加酸溶液在常溫下酸解形成半透明溶膠;(3)在常溫下連續(xù)攪拌2—5小時形成穩(wěn)定的鋁溶膠應(yīng)用時按常規(guī)在所述鋁溶膠中添加所需的催化劑形成漿料直接涂覆在金屬蜂窩狀或陶瓷蜂窩狀載體表面:經(jīng)500—800°C3—5小時高溫焙燒催化劑被鋁溶膠固定在載體表面在乙醇溶液經(jīng)過10分鐘100Hz超聲洗滌其負載的催化劑的脫落率平均<5%。
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