在導熱硅脂的實際運用中,導熱系數(shù)無疑是一項至關重要的指標。通常情況下,廣大用戶往往缺乏能夠直接檢測導熱系數(shù)的專業(yè)儀器,多數(shù)是通過整機測試來驗證散熱成效。然而,這種方式所呈現(xiàn)出的是短期效果。例如,當實際需求的導熱系數(shù)為 1.0w/m.k 時,若廠家提供的是 0.8w/m.k 的產(chǎn)品,在用戶進行整機試驗的初期階段,或許難以察覺出差異。但隨著實際應用時間的不斷推移,其導熱性能可能會逐漸難以滿足需求,致使產(chǎn)品過早地出現(xiàn)失效狀況。
在挑選導熱硅脂時,務必選取導熱系數(shù)匹配的產(chǎn)品,切勿單純輕信理論上所給出的數(shù)值,而應當以實實在在的測試數(shù)據(jù)作為依據(jù)。當大家在確定導熱系數(shù)時,還需對與之相關的一系列參數(shù)進行深入了解,諸如測試面積的大小、熱流量的數(shù)值、測試熱阻的情況、測試壓力的范圍以及平均溫度的高低等等。倘若某款導熱硅脂能夠?qū)⑦@些參數(shù)清晰、詳盡地闡釋明白,那就充分表明該產(chǎn)品的導熱系數(shù)是經(jīng)過嚴謹、規(guī)范測試后得出的可靠結(jié)果,如此便能有效避免選用到導熱系數(shù)低于實際需求的導熱硅脂,從而確保產(chǎn)品在長期使用過程中的散熱性能穩(wěn)定可靠,延長產(chǎn)品的使用壽命,提升整體的使用效益和質(zhì)量保障,為各類電子設備的穩(wěn)定運行提供堅實的散熱基礎。 導熱凝膠在 LED 照明散熱中的應用案例分析。浙江工業(yè)級導熱材料評測
在導熱能力方面,導熱硅脂和導熱墊片都有著不錯的散熱表現(xiàn),因此不能片面地判定它們誰的導熱性能更好。
它們的導熱系數(shù)依配方技術而定,通常處于 1 - 5W/m?k 這個區(qū)間,某些特殊配方下還會突破 5W/m?k。這就意味著,電子產(chǎn)品在挑選散熱膠粘產(chǎn)品時,導熱硅脂和導熱墊片都有可能是合適的選項。
更重要的是,要依據(jù)產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)以及人員操作等實際情況來綜合考量,進而針對性地選擇導熱硅脂或?qū)釅|片。比如,當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜且對散熱材料填充精度要求高時,如果操作人員技術熟練,導熱硅脂憑借其出色的流動性與填充性,或許是選擇;相反,若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)整,更看重操作的簡便與快捷,那么導熱墊片易于安裝的特點就會凸顯優(yōu)勢。
總之,選擇時需權衡各類因素,這樣才能選出恰當?shù)纳岵牧?,?yōu)化電子產(chǎn)品的散熱性能,保障其運行的穩(wěn)定可靠,滿足不同用戶對電子產(chǎn)品散熱方案的多樣化需求,促進電子產(chǎn)品在散熱技術應用上更加高效,從而提升電子產(chǎn)品的整體質(zhì)量與市場競爭力,為用戶帶來更好的使用體驗。 甘肅品質(zhì)高導熱材料導熱免墊片的防火性能如何?
導熱硅膠片是用于電子設備與散熱片或產(chǎn)品外殼間的間隙填充導熱材料,有粘性、柔性、壓縮性及優(yōu)良熱傳導率,能熱傳導、緩沖、減震與絕緣。實際應用中,要確保其在裝配時正確填充縫隙且不損壞脫落,就需選合適厚度。那導熱硅膠片多厚合適?厚度對性能有何影響?
首先,要明白導熱硅膠片厚度與導熱率、熱阻的關系。由傅里葉定律(簡單來說,就是描述熱量傳遞規(guī)律的公式)可得:熱阻和厚度成正比,即材料導熱率不變時,導熱硅膠片越厚,熱阻越大,熱量傳遞路徑長、耗時多,效能差;越薄則熱阻越小,導熱性能越好。
除熱阻外,還得考慮防震作用。導熱硅膠片有壓縮性,能減震防摔,給產(chǎn)品天然保護,適用于多數(shù)產(chǎn)品。雖薄的導熱性好,但不是越薄越好,要結(jié)合產(chǎn)品預留間隙考慮,這就涉及到導熱硅膠片的壓縮性。
一般其壓縮性在 20% - 50%。選導熱硅膠片時,先了解產(chǎn)品設計預留間隙,根據(jù)間隙和壓縮性選厚度。如預留 4mm 間隙,壓縮性 30% 左右,那厚度要比 4mm 略寬,5mm - 6.5mm 較合適。這樣選既能避免資源浪費和不合理利用,又能讓大家在購買時少走彎路,確保導熱硅膠片在電子產(chǎn)品中發(fā)揮比較好性能,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性與使用壽命。
導熱硅脂是由硅脂、填料與功能性助劑經(jīng)特定工藝制成,其粘度取決于硅脂粘度及填料量,而導熱系數(shù)同樣由硅脂和填料的導熱能力決定。
當只考慮調(diào)整導熱系數(shù)且忽略其他因素時,增加導熱填料,導熱系數(shù)會上升,此時也會出現(xiàn)粘度越大、導熱系數(shù)越大的情況,對于相同配方產(chǎn)品似乎成正比。但市場需求復雜,除導熱性能外,還要考慮使用壽命、操作性與穩(wěn)定性等。所以市場上有低粘度導熱硅脂導熱系數(shù)高于高粘度的,這說明二者并非正比關系,而是與硅脂和填料的選擇密切相關。
卡夫特在此提醒用戶,切不可用粘度判斷導熱系數(shù)來選產(chǎn)品,否則可能買到次品,像使用壽命在短期內(nèi)難以察覺。鑒于二者無固定關系,不熟悉導熱硅脂的用戶應先咨詢專業(yè)廠家,了解選擇、使用和管控導熱硅脂的方法??ǚ蛱匾粤己玫挠媚z服務獲市場認可,選擇它,能得到精細用膠方案,避免因盲目選擇帶來的風險,確保滿足導熱需求,提升使用效益與安全性,讓用戶在導熱材料選擇上少走彎路,實現(xiàn)高效、可靠的應用。 導熱免墊片的抗老化性能測試方法。
不同企業(yè)因生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品使用環(huán)境有別,對導熱硅脂性能需求各異。那如何選到合適的呢?卡夫特認為以下方面是關鍵。
首先是細膩度。優(yōu)異導熱硅脂膠體均勻、色度光亮、易操作且無粗顆粒。從外觀和操作性判斷其品質(zhì)很重要。若膠體不均,有的稀有的稠,或難以均勻涂抹,散熱效果會受影響。因為不均勻會使熱量傳導受阻,所以細膩度對散熱效果起關鍵作用。
其次是油離度,即特定溫度下導熱硅脂放置一定時間后硅油的析出量,這關乎穩(wěn)定性。不少用戶發(fā)現(xiàn)使用一段時間后硅脂上層有油,這說明其存儲穩(wěn)定性差。若無特殊工藝攪拌分散,散熱性和操作性都會降低。測試油離度可評估其存儲穩(wěn)定性,具體方法可咨詢專業(yè)廠家,以此確保所選硅脂穩(wěn)定可靠。
然后是耐熱性。導熱硅脂在高溫下保持優(yōu)良性能,就能延長使用壽命。一般用到導熱硅脂的產(chǎn)品,使用環(huán)境多高溫。耐熱性越好,使用越持久,能為產(chǎn)品穩(wěn)定運行提供有力散熱保障,避免因散熱不佳引發(fā)故障和性能衰減,滿足企業(yè)生產(chǎn)需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性,保障生產(chǎn)活動順利進行。 導熱免墊片的表面粗糙度對接觸熱阻的影響。甘肅通用型導熱材料行業(yè)動態(tài)
導熱材料的導熱率提升技術研究 —— 以導熱硅脂為對象。浙江工業(yè)級導熱材料評測
涂抹導熱硅脂時,掌握正確方法十分關鍵。
首先是基材表面的清理。使用前,要將待涂抹硅脂的基材徹底清潔,去除灰塵、油污以及表面的不平整。因為若基材有坑洼或灰塵,會使硅脂難以緊密貼合,影響其散熱性能,甚至可能因散熱不佳導致設備故障,所以確?;母蓛羝秸橇己蒙岬幕A。
工具準備也不容忽視。常見的罐裝導熱硅脂,涂抹時需刮板、手套等,防止皮膚接觸硅脂,保證涂抹均勻。而針筒包裝的硅脂施工更便利,涂抹后用刮板刮平即可,有助于硅脂均勻分布,提升散熱效果。
表面整理很重要。涂抹后的硅脂要平整、均勻,且厚度不宜超 3mm。若厚度過大,可能出現(xiàn)流淌、散熱不均的問題,降低散熱效率,無法有效導出熱量,影響設備穩(wěn)定運行。
完成涂抹后無需等待,可直接進行組裝。組裝散熱器時,要用螺絲將散熱器與發(fā)熱體緊固,讓其與導熱硅脂充分結(jié)合,形成高效散熱通道,使熱量迅速散發(fā),保障設備在合適溫度下穩(wěn)定運行,延長使用壽命,提升整體性能,滿足設備對散熱的需求,避免因?qū)峁柚磕ú划斠l(fā)的各類問題,確保設備高效穩(wěn)定工作。 浙江工業(yè)級導熱材料評測