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    使得操作面板1牢固的固定在外殼體7上，即使卡扣5彈性強(qiáng)易斷裂，在***凸塊6和限位塊10的卡合作用下和第二凸塊12和卡槽4的卡合作用，避免操作面板1從外殼體7上脫落，卡扣5**度不易斷裂，也可以通過螺絲8將底蓋9與外殼體7拆開分離，將控制面板1向下移動(dòng)，將卡扣5從固定板14中抽出，便于拆裝，同時(shí)也方便對(duì)外殼體7內(nèi)進(jìn)行維護(hù)，理線板16將電路板15上連接的線路有序排列，避免線路之間相互纏繞，也方便了后期維修時(shí)便于理清線路，設(shè)置的密封圈13可以減少外界濕氣或水漬進(jìn)入到外殼體7內(nèi)，對(duì)電路板15造成損壞，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為便于描述本實(shí)用新型的簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改。便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。官渡區(qū)特制電器控制柜供應(yīng)商家

    螺栓穿過***通孔，可將控制面板主體安裝在電器控制柜上，在散熱扇的作用下，對(duì)控制面板主體進(jìn)行降溫，起到散熱的效果；（2）設(shè)置有收納柱、套筒、螺母和第二通孔，將多余的數(shù)據(jù)線纏繞在收納柱上，隨后將套筒套住收納柱，擰緊螺母，固定住套筒，將數(shù)據(jù)線包在內(nèi)部，同時(shí)數(shù)據(jù)線的首末端穿過第二通孔，已便于收納多余數(shù)據(jù)線的目的；（3）設(shè)置有雙頭螺柱和防塵板，松開雙頭螺柱，可調(diào)節(jié)控制面板主體的角度，以方便人員觀看控制面板主體，在防塵板的作用下，起到防塵的目的，同時(shí)可取下防塵板，以方便清洗防塵板。附圖說明圖1為本實(shí)用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型收納柱、套筒和通孔連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、隔板，2、散熱扇，3、***通孔，4、***支撐板，5、第二支撐板，6、固定塊，7、固定孔，8、收納柱，9、套筒，10、螺母，11、第二通孔，12、支架，13、控制面板主體，14、雙頭螺柱，15、防塵板，16、固定板，17、限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。澄江智能電器控制柜供應(yīng)其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。

    且隔板上開設(shè)有***通孔，同時(shí)***通孔設(shè)置在散熱扇下方，所述***支撐板設(shè)置在隔板上端，且隔板下端設(shè)置有第二支撐板，所述***支撐板左端和第二支撐板左端上均設(shè)置有固定塊，且固定塊上開設(shè)有固定孔，所述收納柱設(shè)置在第二支撐板上，且收納柱設(shè)置在隔板左側(cè)，所述收納柱貫穿套筒和螺母，且螺母設(shè)置在套筒上方，同時(shí)套筒左右側(cè)面均開設(shè)有第二通孔，所述隔板前后側(cè)面均設(shè)置有支架，且支架之間設(shè)置有控制面板主體，同時(shí)控制面板主體通過雙頭螺柱與支架相連接，所述防塵板設(shè)置在控制面板主體右側(cè)，且防塵板前后左端面均設(shè)置有固定板，且固定板與限位塊相卡合，同時(shí)限位塊固定在控制面板主體前后側(cè)面上。推薦的，所述固定塊長(zhǎng)度等于***支撐板長(zhǎng)度，且***支撐板尺寸與第二支撐板尺寸相等。推薦的，所述收納柱與套筒之間為螺紋連接，且收納柱長(zhǎng)度大于套筒高度。推薦的，所述第二通孔設(shè)置有兩個(gè)，且第二通孔高度小于套筒高度。推薦的，所述控制面板主體通過雙頭螺柱與支架構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，且支架設(shè)置有兩個(gè)。推薦的，所述固定板與限位塊均設(shè)置有四個(gè)，且限位塊呈方形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可調(diào)節(jié)角度的電器控制柜控制面板，（1）設(shè)置有***通孔和散熱扇。

    然后利用螺絲將底蓋與外殼體相連接，底蓋上的限位塊與***凸塊卡合連接，對(duì)操作面板起到限位固定作用，即使卡扣彈性強(qiáng)易斷裂，在***凸塊和限位塊的卡合和第二凸塊和卡槽的卡合，避免操作面板脫落，卡扣**度不易斷裂，可以通過螺絲將底蓋與外殼體分離，將控制面板向下移動(dòng)，將卡扣從固定板中抽出，便于拆裝；（2）外框架內(nèi)設(shè)置有密封圈，密封圈可以保證外框架與操作面板之間的密封性，避免外界濕氣通過操作面板與外框架之間進(jìn)入到內(nèi)部，影響內(nèi)部電路板的正常工作；（3）電路板相連接的線路較多，為避免線路之間相互纏繞出現(xiàn)混亂，可以通過理線板將各個(gè)線路分隔開，避免了線路間相互纏繞，且后期拆卸維修時(shí)也方便理清線路。附圖說明圖1為本實(shí)用新型操作面板和外殼體組合后正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型外殼體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型操作面板正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型操作面板右側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、操作面板，2、顯示屏，3、操作鍵組，4、卡槽，5、卡扣，6、***凸塊，7、外殼體，8、螺絲，9、底蓋，10、限位塊，11、外框架，12、第二凸塊，13、密封圈，14、固定板，15、電路板，16、理線板。箱底三塊電纜導(dǎo)入蓋板，可以相互替換，移動(dòng)方便，易于導(dǎo)入電纜，易于開孔進(jìn)線。

    且顯示屏設(shè)置在操作鍵組的上方，所述操作面板的上表面設(shè)置有卡槽，且操作面板的左側(cè)設(shè)置有卡扣和***凸塊，同時(shí)***凸塊設(shè)置在卡扣的內(nèi)側(cè)，所述外殼體的下端通過螺絲與底蓋相連接，且底蓋的右側(cè)設(shè)置有限位塊，所述外殼體的右側(cè)鑲嵌有外框架，且外框架的內(nèi)頂端設(shè)置有第二凸塊，同時(shí)外框架內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封圈，所述密封圈設(shè)置在第二凸塊的左側(cè)，且密封圈的左側(cè)設(shè)置有固定板，同時(shí)固定板設(shè)置在外框架內(nèi)，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有電路板和理線板，且電路板設(shè)置在理線板的右側(cè)，同時(shí)電路板設(shè)置在外框架的左側(cè)。推薦的，所述卡槽的內(nèi)徑與第二凸塊的外徑相吻合，且第二凸塊與卡槽之間為卡合連接。推薦的，所述***凸塊與限位塊之間為卡合連接。推薦的，所述螺絲設(shè)置有四個(gè)，且螺絲關(guān)于底蓋中心線對(duì)稱設(shè)置。推薦的，所述密封圈的外徑與外框架的內(nèi)徑相吻合，且密封圈的內(nèi)徑與操作面板外徑相吻合。推薦的，所述固定板設(shè)置為多孔狀，且固定板上設(shè)置的孔與卡扣呈現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，并且卡扣設(shè)置有兩組，同時(shí)每組卡扣設(shè)置有三個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該防脫開結(jié)構(gòu)的電器控制柜操作面板，（1）通過卡扣與固定板之間相貼合，使操作面板上的卡槽與第二凸塊相卡合連接。背板能很容易地安裝，用螺絲固定；還可換裝柜門。曲靖正規(guī)電器控制柜供應(yīng)商

箱門上有接地螺栓5、承重鉸鏈安裝容易，換柜門也容易。柜門可開啟130°。官渡區(qū)特制電器控制柜供應(yīng)商家

    1床頭控制柜報(bào)價(jià)是多少主要用于高層建筑無(wú)塔供水，消防深井泵恒壓供水等根據(jù)實(shí)時(shí)用水工況需要閉環(huán)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合，采用**品牌的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。床頭控制柜報(bào)價(jià)是300塊2有誰(shuí)懂得消防水泵控制柜作方法消防水泵壓力控制器使用方法:1.設(shè)置控制壓力的方法(1)短按運(yùn)行開關(guān)鍵,關(guān)閉運(yùn)行指示燈,壓力控制系統(tǒng)關(guān)閉。(2)設(shè)置控制上限/下限短按SET鍵1次,進(jìn)入下限設(shè)置狀態(tài)(對(duì)應(yīng)下限指示燈亮),通過(▲)(▼)設(shè)置數(shù)值,設(shè)置下限完成后,短按SET鍵進(jìn)入上限設(shè)置,設(shè)置方法同上。(3)設(shè)置完成后,按SET鍵將設(shè)定值自動(dòng)存入電腦芯片(參數(shù)修改后,5秒鐘內(nèi)無(wú)按鍵作會(huì)自動(dòng)保存當(dāng)前參數(shù)設(shè)置)。(4)再次按運(yùn)行開關(guān)鍵(對(duì)應(yīng)運(yùn)行指示燈亮),電機(jī)開始工作。2.單位切換方法:關(guān)閉運(yùn)行鍵,短按增加鍵(▲)可以將單位在MPa、Kg/cm2、PSI之間任意切換。設(shè)置完成后開啟運(yùn)行指示燈。3.零位清零功能:關(guān)閉運(yùn)行鍵,長(zhǎng)按減小鍵(▼)5秒可以將當(dāng)前壓力值清零,修正零位誤差。設(shè)置完成后開啟運(yùn)行指示燈。(使用此功能時(shí)壓力開關(guān)不得施加壓力。官渡區(qū)特制電器控制柜供應(yīng)商家

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