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機(jī)床(英文名稱:machinetool)是指制造機(jī)器的機(jī)器,亦稱工作母機(jī)或工具機(jī),習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?,F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件,一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行較終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用較廣的一類機(jī)床。數(shù)控車床的加工過程全部可以通過執(zhí)行工件的加工程序來實(shí)現(xiàn)。吉林電火花線切割機(jī)床
通常來講,數(shù)控電火花加工機(jī)床的粗加工效率相差都不大,加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件,其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。各種不同的加工類型,其效率會(huì)有較大差異,所以很難用具體的指標(biāo)對(duì)精加工效率做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。事實(shí)上,較大加工效率主要與機(jī)床的較大加工電流有關(guān),數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工電流越大,較大加工效率就越高。在較大加工效率的加工情況下,反映的是粗加工效率,加工后的表面很粗糙。而實(shí)際加工中,很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的較大加工效率對(duì)于評(píng)價(jià)數(shù)控電火花加工機(jī)床的加工效率意義不大。全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床供貨價(jià)格數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化、智能化水平較高,數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)也有較高的技術(shù)要求。
數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件尺寸準(zhǔn)確,表面光潔度差。故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機(jī)床產(chǎn)生共振,放置不平穩(wěn);機(jī)床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn),調(diào)整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動(dòng),機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤(rùn)滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成的,數(shù)控機(jī)床可以很好的解決復(fù)雜、精密、小批量和多品種的零件加工問題,是一種柔性的高效能的自動(dòng)化機(jī)床,除此外還具備許多的特點(diǎn),下面就由數(shù)字控制機(jī)床廠家來給大家講述一下吧。1.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;2.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;4.加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;5.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);6.機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);8.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;9.可靠性高。數(shù)控機(jī)床快速發(fā)展的原因是什么呢?
在現(xiàn)代數(shù)控車床中,不只應(yīng)用了大量的數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)車床的一體化控制,而且還能運(yùn)用數(shù)字化控制技術(shù)達(dá)到自動(dòng)化控制的目的。其中,切削加工中,其切削能力將直接給機(jī)械加工的精確度帶來影響。1.切削參數(shù);由于數(shù)控車床在制造業(yè)中得到普遍應(yīng)用,切削參數(shù)的設(shè)置將直接對(duì)切削能力的大小帶來影響。2.操作工藝;因?yàn)殡S著數(shù)控車床運(yùn)行時(shí)間和壓力荷載的變化,使得數(shù)控車床和刀具容易出現(xiàn)變形的情況,使得機(jī)械加工的精確度受到影響。3.日常維護(hù);日常維護(hù)也是影響數(shù)控車床在機(jī)械加工精確度的主要因素,為了避免由于日常運(yùn)維不當(dāng)而引發(fā)的精確度不足的問題,需要切實(shí)做好數(shù)控車床的日常維護(hù)工作,尤其是在潤(rùn)滑維護(hù)方面需要加大對(duì)其的重視,才能更好地滿足實(shí)際運(yùn)行需要,達(dá)到提高精度的目的。機(jī)床配件主要包括刀具夾具、操作件、分度頭、工作臺(tái)、卡盤、接頭、排屑裝置、軟管、拖鏈、防護(hù)罩等。數(shù)控車床數(shù)控機(jī)床報(bào)價(jià)
機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。吉林電火花線切割機(jī)床
世界第1條數(shù)控生產(chǎn)線誕生于1968年。英國(guó)的毛林斯機(jī)械公司研制成了第1條數(shù)控機(jī)床組成的自動(dòng)線。不久,美國(guó)通用電氣公司提出了“工廠自動(dòng)化的先決條件是零件加工過程的數(shù)控和生產(chǎn)過程的程控”。于是,到1970年代中期,出現(xiàn)了自動(dòng)化車間,自動(dòng)化工廠也已開始建造。1970年至1974年,由于小型計(jì)算機(jī)普遍應(yīng)用于機(jī)床控制,出現(xiàn)了三次技術(shù)突破。第1次是直接數(shù)字控制器,使一臺(tái)小型電子計(jì)算機(jī)同時(shí)控制多臺(tái)機(jī)床,出現(xiàn)了“群控”;第二次是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),用一支光筆進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改設(shè)計(jì)及計(jì)算程序;第三次是按加工的實(shí)際情況及意外變化反饋并自動(dòng)改變加工用量和切削速度,出現(xiàn)了自適控制系統(tǒng)的機(jī)床。吉林電火花線切割機(jī)床
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