成套鉆機還必須具備供油設(shè)備、供氣設(shè)備、供水設(shè)備、鉆鼠洞設(shè)備、井口防噴設(shè)備、照明設(shè)備、輔助發(fā)電設(shè)備、輔助起重設(shè)備、空氣壓縮設(shè)備以及生活房屋(材料庫、修班房、值班房等)。在寒冷地區(qū)鉆井時,還需要配備供暖及保溫設(shè)備。1.按鉆井方法分類(1)沖擊鉆機如鋼繩沖擊鉆機(也稱為頓鉆鉆機,見圖1-3)、地面發(fā)動振動鉆機、鉆井鉆機、電火花鉆井鉆機。(2)地面發(fā)動旋轉(zhuǎn)鉆機如轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆機(也稱為常規(guī)鉆機,是目前世界各國通用的鉆機)、頂部驅(qū)動-動力水龍頭鉆機等。(3)井下動力鉆機(具)井下動力鉆具是指能把鉆井液的能量轉(zhuǎn)化為鉆井破巖動力的井底鉆具,如渦輪鉆具、單螺桿鉆具、電動鉆具等。由于井下動力鉆具(井底馬達)具有高轉(zhuǎn)...
1、用途吊鉗分為外鉗和內(nèi)鉗,工作時相互協(xié)作,主要用于起下鉆、下套管作業(yè)時,上卸鉆具絲扣及緊扣。2、類型按扣合鉆具尺寸分:B型吊鉗和套管吊鉗;按操作方式分:手動吊鉗和液壓大鉗。目前,國內(nèi)現(xiàn)場普遍采用B型吊鉗和液壓大鉗。B型吊鉗扣合尺寸范圍φ88.9~φ298.4mm,用更換鉗頭的方法可上卸不同尺寸的管子。3、使用注意事項⑴應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)模担cQ頭,以保證扣合尺寸與鉆具尺寸相符;⑵吊鉗應(yīng)打在鉆桿接頭上,上下鉗分別距接頭密封面30~50mm,內(nèi)、外鉗夾角在45°~90°之間。緊扣時,外鉗在上內(nèi)鉗在下;卸扣時,外鉗在下內(nèi)鉗在上;⑶更換鉗牙時不能對準(zhǔn)井口,并防止砸傷手指或鉗牙崩出傷人;⑷打鉗子時,手指不要放...
動力水龍頭是頂驅(qū)裝置的主體部件之一,其上部與鉆機提升系統(tǒng)的游車或大鉤連接,下部與管子處理裝置相連。在鉆井作業(yè)時為鉆柱旋轉(zhuǎn)鉆進和上卸扣提供旋轉(zhuǎn)動力,是鉆井動力的來源,同時用來承受起下鉆載荷、鉆井載荷以及鉆井扭矩。其主要結(jié)構(gòu)和功能包括∶(1)動力機,為鉆井提供旋轉(zhuǎn)動力。一般來說由于電驅(qū)動頂驅(qū)裝置可靠性高、易維護,250tf以上的頂驅(qū)裝置采用直流電動機或交流變頻電動機驅(qū)動的較多。而250tf以下的頂驅(qū)裝置多采用一個或多個液壓馬達驅(qū)動,這樣可以將整個裝置的體積控制在較小的范圍內(nèi),對于小型鉆機、車載鉆機、修井機而言,這是較好的驅(qū)動方式。(2)提升部件,包括提環(huán)、吊環(huán)等,需承受頂驅(qū)裝置的額定載荷。(3)減...
鋼絲繩的合理使用(1)鋼絲繩在滾筒上要規(guī)則排列,不得在鋼絲繩纏亂情況下承受負(fù)荷。(2)鋼絲繩的直徑應(yīng)與滑輪繩槽相匹配,滑輪繩槽半徑應(yīng)大于鋼絲繩半徑1mm左右。(3)滑輪或滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比例要合理,二者的比值一般不得小于18。因為鋼絲繩經(jīng)過滑輪時不但承受彎曲交變應(yīng)力,而且承受彎曲阻力,所以鋼絲繩所通過的輪徑越小,鋼絲繩受力越大,其壽命越短。(4)切割鋼絲繩時應(yīng)先用軟鐵絲纏好兩端,纏繞長度為繩徑的2~3倍,再用氧氣切割或用剁繩器切斷鋼絲繩。(5)上繩卡時,兩繩卡間距離不應(yīng)小于繩徑的6倍,上卡子時,要正上,卡子的擰緊程度應(yīng)在擰緊螺母后,鋼絲繩被壓扁1/3左右為宜。(6)每周應(yīng)檢查一次鋼絲繩潤...
1、用途吊鉗分為外鉗和內(nèi)鉗,工作時相互協(xié)作,主要用于起下鉆、下套管作業(yè)時,上卸鉆具絲扣及緊扣。2、類型按扣合鉆具尺寸分:B型吊鉗和套管吊鉗;按操作方式分:手動吊鉗和液壓大鉗。目前,國內(nèi)現(xiàn)場普遍采用B型吊鉗和液壓大鉗。B型吊鉗扣合尺寸范圍φ88.9~φ298.4mm,用更換鉗頭的方法可上卸不同尺寸的管子。3、使用注意事項⑴應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)模担cQ頭,以保證扣合尺寸與鉆具尺寸相符;⑵吊鉗應(yīng)打在鉆桿接頭上,上下鉗分別距接頭密封面30~50mm,內(nèi)、外鉗夾角在45°~90°之間。緊扣時,外鉗在上內(nèi)鉗在下;卸扣時,外鉗在下內(nèi)鉗在上;⑶更換鉗牙時不能對準(zhǔn)井口,并防止砸傷手指或鉗牙崩出傷人;⑷打鉗子時,手指不要放...
鋼絲繩的合理使用(1)鋼絲繩在滾筒上要規(guī)則排列,不得在鋼絲繩纏亂情況下承受負(fù)荷。(2)鋼絲繩的直徑應(yīng)與滑輪繩槽相匹配,滑輪繩槽半徑應(yīng)大于鋼絲繩半徑1mm左右。(3)滑輪或滾筒直徑與鋼絲繩直徑的比例要合理,二者的比值一般不得小于18。因為鋼絲繩經(jīng)過滑輪時不但承受彎曲交變應(yīng)力,而且承受彎曲阻力,所以鋼絲繩所通過的輪徑越小,鋼絲繩受力越大,其壽命越短。(4)切割鋼絲繩時應(yīng)先用軟鐵絲纏好兩端,纏繞長度為繩徑的2~3倍,再用氧氣切割或用剁繩器切斷鋼絲繩。(5)上繩卡時,兩繩卡間距離不應(yīng)小于繩徑的6倍,上卡子時,要正上,卡子的擰緊程度應(yīng)在擰緊螺母后,鋼絲繩被壓扁1/3左右為宜。(6)每周應(yīng)檢查一次鋼絲繩潤...
鉆機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤和水龍頭兩大部分,他們的主要作用是在鉆具不斷鉆進及不斷循環(huán)鉆井液的條件下,保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。1、轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤是一個八字輪的減速器,它將發(fā)動機傳來的水平旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇怪毙D(zhuǎn)運動。⑴ZP-275型轉(zhuǎn)盤主要由鑄焊底座、轉(zhuǎn)臺、主軸承、防跳軸承、大齒圈、快速軸總成、鎖緊裝置、方瓦和上蓋組成;⑵ZP7-520型轉(zhuǎn)盤主要由底座、轉(zhuǎn)臺、大小圓錐齒輪、快速軸等部件組成;2、水龍頭的結(jié)構(gòu)⑴S-450型水龍頭。根據(jù)水龍頭的功用,水龍頭由固定部分、旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分以及密封部分組成。固定部分由外殼、上蓋、下蓋、鵝勁管、提環(huán)和提環(huán)銷組成;旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分由中心管、接頭、主軸承、防跳軸承和下扶正軸...
b.按采用的傳動副類型劃分(1)膠帶并車傳動一皮帶鉆機;(2)鏈條并車傳動一鏈條鉆機;(3)錐齒輪一萬向軸并車傳動一齒輪傳動。c.按驅(qū)動設(shè)備類型劃分(1)機械驅(qū)動鉆機:包括柴油機直接驅(qū)動或柴油機一液力驅(qū)動的鉆機;(2)電驅(qū)動鉆機:包括交流電驅(qū)動鉆機、直流電驅(qū)動鉆機等;(3)液壓鉆機:通過液壓動力和傳動方式驅(qū)動的鉆機。d.按使用地區(qū)和用途劃分(1)陸地常規(guī)鉆機;(2)海洋鉆機;(3)叢式井鉆機;(4)沙漠機;(5)斜井鉆機。3、鉆機的特點(1)鉆機為大功率的聯(lián)合工作機組;(2)鉆井操作不連續(xù);(3)鉆機的工作場合多變。K型自升式井架,解決了常規(guī)K形井架起升時占地面積大,起升系統(tǒng)復(fù)雜,起升力過大等...
鉆機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤和水龍頭兩大部分,他們的主要作用是在鉆具不斷鉆進及不斷循環(huán)鉆井液的條件下,保證鉆具的旋轉(zhuǎn)。1、轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤是一個八字輪的減速器,它將發(fā)動機傳來的水平旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇怪毙D(zhuǎn)運動。⑴ZP-275型轉(zhuǎn)盤主要由鑄焊底座、轉(zhuǎn)臺、主軸承、防跳軸承、大齒圈、快速軸總成、鎖緊裝置、方瓦和上蓋組成;⑵ZP7-520型轉(zhuǎn)盤主要由底座、轉(zhuǎn)臺、大小圓錐齒輪、快速軸等部件組成;2、水龍頭的結(jié)構(gòu)⑴S-450型水龍頭。根據(jù)水龍頭的功用,水龍頭由固定部分、旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分以及密封部分組成。固定部分由外殼、上蓋、下蓋、鵝勁管、提環(huán)和提環(huán)銷組成;旋轉(zhuǎn)和承轉(zhuǎn)部分由中心管、接頭、主軸承、防跳軸承和下扶正軸...
平衡油缸下部固定在提環(huán)或其他部位,上端與鉆機提升系統(tǒng)連接,調(diào)試時可通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)中減壓閥的壓力,使平衡油缸的提升力F與頂驅(qū)裝置本體(或頂驅(qū)裝置本體與一個立根)的重量G1相平衡,即F1=G1,此時提環(huán)與提升系統(tǒng)會分開一小段距離,鎖定減壓閥壓力。上扣過程中,由于鉆柱接頭螺紋連接,相當(dāng)于對頂驅(qū)裝置本體突然施加了向下的軸向力F2,此時F2+G1>F1,打破了原有的平衡狀態(tài),整個頂驅(qū)裝置被下拉,提環(huán)與提升系統(tǒng)接觸,大部分軸向力不再由平衡油缸承受,而是作用在提環(huán)上。卸扣過程中,當(dāng)鉆柱接頭螺紋突然松開時,軸向力F2消失,頂驅(qū)裝置本體(或頂驅(qū)裝置本體與一個立根)的重量G1又與平衡油缸提升力F1平衡,平衡油缸再次...
目前使用的頂驅(qū)裝置多采用交流變頻電動機作為動力機,以單電動機布置和雙電動機布置為主。單電動機布置方式通常將電動機放在左后側(cè),經(jīng)二級齒輪減速,將動力傳遞給主軸,右后側(cè)布置滑車、導(dǎo)軌或控制單元等,如圖9所示為DQ50BC 頂驅(qū)裝置的電動機布置。還有將單電動機布置在主軸前側(cè)的情況,雙電動機布置方式通常是將電動機安裝在主軸后側(cè),對稱布置,經(jīng)二級齒輪減速傳遞動力給主軸,以DQ70BSC 頂驅(qū)裝置相當(dāng)有代表性,如圖12所示。無論是電動機左后側(cè)、前側(cè)或后側(cè)對稱布置,都會面臨一個問題∶整個頂驅(qū)裝置在裝有電動機的一側(cè)偏重,而提升用的提環(huán)均裝在中心,它所帶來的主要問題就是主通道偏斜,對于主軸偏磨及受力、導(dǎo)軌受力等...
頂部驅(qū)動器具有所有組件的比重,從小型的13噸到大型的40噸以上不等。限制模型的是起重能力和扭矩。頂部驅(qū)動器是鉆井行業(yè)的大功率轉(zhuǎn)環(huán)。但是頂部驅(qū)動器還包括許多其他自動鉆孔和管道處理功能,以及用于反作用扭矩的扭矩軌道。高壓密封組件:我們獲得的密封組件的額定壓力為10,000psi。它是自動壓力潤滑的,不需要手動潤滑。這是與其他密封概念完全不同的獨特之處,這是一種經(jīng)過高度工程設(shè)計和保護的方法。頂部驅(qū)動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主要優(yōu)點是,該系統(tǒng)使鉆機可以用鉆桿支架鉆更長的部分,每個聯(lián)接限位器的長度可達18至27米。它減少了將簡單的鉆桿擰在一起所需的時間,并降低了與鉆井限位器有關(guān)的井中出現(xiàn)問題的風(fēng)險。頂部驅(qū)動器替代并改...
鉆井大鉤是重要的提升設(shè)備,其主要用于鉆井過程中懸吊和起下鉆柱,更換鉆頭,下套管以及在輕度卡鉆或遇阻時排除事故。鉆井大鉤有兩類∶一類是單獨大鉤,其提環(huán)掛在游車的吊環(huán)上,可與游車分開拆裝,中型、重型和超重型鉆機大多采用此大鉤;另一類是游車大鉤,將游車和大鉤做成整體結(jié)構(gòu),二者不能分開,輕便鉆機和車載鉆機大多采用此種大鉤。盡管大鉤種類繁多,結(jié)構(gòu)形狀各異,但按減震形式可分為∶單彈簧減震大鉤、單彈簧減震加液壓減震和雙彈簧加液壓減震大鉤。鉤身∶是鑄鋼件,其上部中空,并加工有左旋螺紋,與下筒體連接,并用止動塊防松,構(gòu)成大鉤的主鉤部分。在鉤身上部中空部分安裝轉(zhuǎn)動鎖緊裝置,鉤身的下部安裝安全鎖緊裝置,鉤身的中部有...
鉆機氣控制系統(tǒng)是由空氣壓縮機、各氣動元件用氣管線將它們組成多個基本閉合回路,各基本回路的總和就是鉆機氣控制系統(tǒng)。石油鉆機各設(shè)備的啟、停、變速主要通過各個氣控制基本回路進行控制,因此,可以通過各個氣控制基本回路,實現(xiàn)對鉆機的總體控制,完成各工況下的鉆井作業(yè)。混在壓縮空氣中的油蒸氣可能聚集在儲氣罐、管道及氣動元件中形成易燃物,有引起炸裂危險。另外,潤滑油氣化后形成一種有機酸,使氣動元件生銹腐蝕,影響使用壽命。因此,鉆機氣控制系統(tǒng)中的壓縮空氣必須進行凈化、干燥。在舊的機械鉆機中,要配兩臺活塞式空氣壓縮機,一臺電動,一臺機械驅(qū)動或自動。鉆井過程中主要用自動壓風(fēng)機,但當(dāng)剛搬家到新井場時,必須先啟動電動壓...
絞車是鉆機的重要部件,其工作性能的好壞直接影響鉆機鉆井的質(zhì)量、鉆井效率和鉆井成本。因此,鉆井絞車的設(shè)計研究工作已越來越引起世界各國的普遍重視。尤其是近年來隨著交流變頻技術(shù)的發(fā)展及其在石油鉆機上的應(yīng)用,交流變頻單軸齒輪傳動絞車已成為當(dāng)前鉆機的發(fā)展潮流。一、絞車主要的功用1)在鉆進過程中可以懸掛鉆具,送進鉆柱、鉆頭,控制鉆壓。2)在起下作業(yè)中可以起下鉆具和下套管。3)絞車還可以用來起放井架和底座。二、現(xiàn)代絞車的組成盡管各個型號絞車結(jié)構(gòu)上差異比較大,但從功能看,絞車主要由以下幾個部分組成:1)傳動部分:引入并分配和傳遞動力。主要包括輸入軸、中間軸、滾筒軸、傳動鏈條或者齒輪箱等組成。2)控制部分:用于...
井架和底座: 井架和底座用來支撐和安裝各鉆井設(shè)備及工具、提供鉆井操作場所。井架用來安裝天車、懸掛游車、大鉤、水龍頭和鉆具,承受鉆井工作載荷,排放立根;底座(包括鉆臺底座、機房底座和鉆井泵底座等,車裝鉆機的底座就是汽車或拖車底盤)用來安裝動力機組、絞車、轉(zhuǎn)盤、支撐井架,借助轉(zhuǎn)盤懸持鉆具,提供轉(zhuǎn)盤和地面之間的高度空間,以安裝必要的防噴器和便于泥漿循環(huán)。為了鉆機的安裝、運移方便,重型鉆機多采用整體安裝托運底座,即將動力、傳動機構(gòu)和絞車等設(shè)備都安裝在一起進行托運。鉆臺上要裝井架和轉(zhuǎn)盤以及絞車的一部分或全部,鉆臺下要能容納井口裝置,所以底座需要一定的高度和面積。天津海合石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)的車裝鉆機結(jié)構(gòu)...
1、用途吊鉗分為外鉗和內(nèi)鉗,工作時相互協(xié)作,主要用于起下鉆、下套管作業(yè)時,上卸鉆具絲扣及緊扣。2、類型按扣合鉆具尺寸分:B型吊鉗和套管吊鉗;按操作方式分:手動吊鉗和液壓大鉗。目前,國內(nèi)現(xiàn)場普遍采用B型吊鉗和液壓大鉗。B型吊鉗扣合尺寸范圍φ88.9~φ298.4mm,用更換鉗頭的方法可上卸不同尺寸的管子。3、使用注意事項⑴應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)模担cQ頭,以保證扣合尺寸與鉆具尺寸相符;⑵吊鉗應(yīng)打在鉆桿接頭上,上下鉗分別距接頭密封面30~50mm,內(nèi)、外鉗夾角在45°~90°之間。緊扣時,外鉗在上內(nèi)鉗在下;卸扣時,外鉗在下內(nèi)鉗在上;⑶更換鉗牙時不能對準(zhǔn)井口,并防止砸傷手指或鉗牙崩出傷人;⑷打鉗子時,手指不要放...
石油鉆機的種類很多,轉(zhuǎn)盤鉆機是成套鉆井設(shè)備中的一種基本形式,也稱為常規(guī)鉆機。此外,為適應(yīng)各種地理環(huán)境和地質(zhì)條件、加快鉆井速度、降低鉆井成本、提高鉆井綜合經(jīng)濟效益,近年來世界各國在轉(zhuǎn)盤鉆機的基礎(chǔ)上研制出了各種類型具有特殊用途的鉆機,如沙漠鉆機、叢式井鉆機、頂驅(qū)鉆機、小井眼鉆機、連續(xù)柔桿鉆機等。(1)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備:為了驅(qū)動鉆具旋轉(zhuǎn)以破碎巖層,鉆機必須配備轉(zhuǎn)盤、水龍頭等地面旋轉(zhuǎn)設(shè)備,以及鉆具(方鉆桿、鉆桿、鉆鋌、鉆頭、扶正器、減震器以及配合接頭)等井下旋轉(zhuǎn)設(shè)備。(2)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備:為了將井底鉆頭破碎的巖屑及時攜帶到地面上來以便繼續(xù)鉆進,同時為了冷卻鉆頭保護井壁,防止井塌井漏等鉆井事故的發(fā)生,旋轉(zhuǎn)鉆機...
頂驅(qū)鉆頂部驅(qū)動器是電動或液壓機器,用于旋轉(zhuǎn)和操縱井中的鉆柱。它安裝在鉆機中,直立在井眼上方。頂驅(qū)塔式鉆孔機或頂部驅(qū)動器(頂部驅(qū)動的鉆孔和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng))是進行鉆孔活動的主要機器。它懸掛在塔架或框架鉆機的氣缸系統(tǒng)中的運行塊上。為避免鉆頭橫向移動,將其安裝在框架(導(dǎo)向小車)上,該框架在垂直鋼梁系統(tǒng)(導(dǎo)向梁)上上下滑動)。使用塔式鉆機,我們可以在孔中升高和降低鉆柱。它還可以旋轉(zhuǎn)鉆柱,并通過緊密連接(S型管)將液體(鉆井泥漿)運送到鉆管中,這是從撓性軟管到軟管的過渡。鉆的立管。鉆柱被擰入安裝在頂部驅(qū)動器(保護器子)中心底部的管道中,從而成為封閉的管道系統(tǒng)。頂部驅(qū)動器有不同類型。通常根據(jù)起重能力,“安全工作負(fù)...
石油鉆機是用于石油天然氣鉆井的專業(yè)機械,是由多臺設(shè)備組成的一套聯(lián)合機組。鉆機類型按鉆井方法、鉆井深度、地域環(huán)境、移動方式、驅(qū)動傳動形式有多種分類,本文主要以ZJ70DB電動鉆機為例介紹。電驅(qū)動鉆機的組成電驅(qū)動鉆機主要由動力系統(tǒng)、電傳動系統(tǒng)、起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)、液氣控制系統(tǒng)、供油供水系統(tǒng)、鉆井參數(shù)檢測處理及傳輸系統(tǒng)、井口工具及輔助設(shè)施等系統(tǒng)組成。雖然,目前在石油鉆機驅(qū)動市場,是以進口品牌為主,國內(nèi)品牌應(yīng)用屈指可數(shù),但是,隨著國內(nèi)外局勢的變化、采油成本的考慮以及國內(nèi)變頻技術(shù)的發(fā)展,石油鉆機驅(qū)動國產(chǎn)化將逐漸成為趨勢。絞車主剎車為液壓盤式剎車,動力配備合理,傳動簡捷。上海石油鉆機保養(yǎng)為了...
02鉆井設(shè)備鉆井設(shè)備由提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鉆機底座及輔助設(shè)備等八大系統(tǒng)組成。(一)、鉆機的提升系統(tǒng)為了起下鉆具、下套管以及控制鉆壓、送鉆等,鉆機裝有一套起升設(shè)備,主要由絞車、輔助剎車、游動系統(tǒng)(包括天車、游動滑車、大鉤及鋼絲繩)、井架等組成。1、井架井架是鉆采機械提升系統(tǒng)的重要組成部分之一。它是一種具有一定高度和空間的金屬結(jié)構(gòu)物,并且具有較好的整體穩(wěn)定性。井架是懸掛游動系統(tǒng)的基本,它主要由主體、人字架、天車臺、二層臺、工作梯、立管平臺、鉆臺和底座組成。2、游動系統(tǒng)在鉆機的提升設(shè)備中,將天車、游車和大鉤用鋼絲繩把它們連接起來,就組成了一個復(fù)滑輪系。又稱為鉆...
起升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是鉆機的三大工作機組,它們協(xié)調(diào)工作即可完成鉆井作業(yè),為了向這些工作機組提供動力,鉆機需要配備動力設(shè)備。鉆機的動力設(shè)備有柴油機、交流電機、直流電機。柴油機適應(yīng)于在沒有電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)打井,交流電機依賴于工業(yè)電網(wǎng)或者是需要柴油機發(fā)出交流電,直流電機需要柴油機帶動直流發(fā)電機發(fā)出直流電,目前更常用的情況是柴油機帶動交流發(fā)電機發(fā)出交流電,再經(jīng)可控硅整流,將交流電變成直流電。傳動系統(tǒng)將動力設(shè)備提供的力和運動進行變換,然后傳遞和分配給各工作機組,以滿足各工作機組對動力的不同需求。傳動系統(tǒng)一般包括減速機構(gòu)、變速機構(gòu)、正倒車機構(gòu)以及多動力機之間的并車機構(gòu)等。由柴油機直接驅(qū)動的鉆機多采用...
液壓大鉗1、主要結(jié)構(gòu)Q10Y-M型液壓大鉗主要由行程變速箱、減速裝置、鉗頭、氣控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等組成。2、主要技術(shù)性能⑴液壓系統(tǒng):額定流量:114升每分;比較高工作壓力:16.3兆帕;電驅(qū)動時的電機功率:40千瓦;⑵氣壓系統(tǒng):工作壓力:0.5~1.0兆帕;3、操作注意事項⑴鉗頭腭板尺寸應(yīng)與鉆桿接頭尺寸相符;⑵移送大鉗到井口時,嚴(yán)禁把氣閥一次合到底,以防鉗子快速向進口運動造成撞擊;⑶在公扣沒有全部從母扣旋出和大鉗沒有松開鉆具以前,不允許上提鉆具;⑷大鉗停用時,應(yīng)將所有液氣閥回復(fù)零位,單向閥回關(guān)位,停液壓泵,關(guān)閉大鉗氣路閥門;⑸根據(jù)上卸扣決定上下鉗的定位手把位置,變換位置時,鉗頭的各個缺口必須對正...
我國針對海域深水油氣勘探開發(fā)工程技術(shù)需求,成功研制“藍鯨1號”超深水雙塔半潛鉆井平臺等“國之重器”,初步實現(xiàn)海洋深水工程技術(shù)裝備自主化。我國海洋深水工程技術(shù)快速發(fā)展,研發(fā)了系列國產(chǎn)化深水關(guān)鍵技術(shù)裝備,建立了深水鉆完井設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)體系,創(chuàng)建了深水表層高效鉆井關(guān)鍵技術(shù),搭建了深水井控安全應(yīng)急體系,形成了深水超深水高效測試工程技術(shù),完全掌握1500米深水油氣田鉆完井作業(yè)能力,基本具備3000米水深海洋油氣鉆完井作業(yè)能力,實現(xiàn)水深由300米到1500米、由勘探到開發(fā)的跨越,深水油氣成為我國油氣產(chǎn)量重要的增長極,油氣增量占全國增產(chǎn)總量的60%以上。工程技術(shù)進步支撐了流花、陵水、“深海一號”等油氣田的勘探發(fā)...
電動機的冷卻方式通常有水冷和風(fēng)冷兩種。頂驅(qū)裝置在井架內(nèi)部需上下運動,水冷要求水管連接及單獨的水冷卻循環(huán)系統(tǒng),較復(fù)雜,因此目前頂驅(qū)裝置均采用的多是冷卻風(fēng)機風(fēng)冷。冷卻風(fēng)機的電源及控制信號均可通過控制電纜或光纖給出,較易實現(xiàn)。冷卻風(fēng)機一般采用離心式結(jié)構(gòu),由交流異步電動機驅(qū)動,可安裝于主電動機的上部或側(cè)面。圖13為冷卻風(fēng)機在主電動機上部安裝時的結(jié)構(gòu)及氣體流動方向示意圖。風(fēng)機啟動后,風(fēng)自吸風(fēng)口吸入,流經(jīng)葉輪葉片構(gòu)成的流道間(簡稱葉道),經(jīng)蝸殼將葉輪甩出的氣體集中、導(dǎo)流,從出風(fēng)管道進入主電動機內(nèi)部,由主電動機下部的出風(fēng)口排出,從而實現(xiàn)對主電動機的冷卻。離心式風(fēng)機的通風(fēng)量主要受管網(wǎng)阻力、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、葉輪規(guī)格尺...
鉆井液循環(huán)系統(tǒng)包括鉆井泵、地面高壓管匯、鉆井液凈化及調(diào)配設(shè)備(固控設(shè)備)等。d.動力系統(tǒng)動力系統(tǒng)是用來驅(qū)動絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤等工作機組的動力設(shè)備,按驅(qū)動類別的不同,其動力設(shè)備可以是柴油機、交流電動機或直流電動機,也可以是燃?xì)廨啓C。e.傳動系統(tǒng)其主要任務(wù)是把動力設(shè)備的機械能傳遞和分配給絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤等工作機。傳動系統(tǒng)在傳遞和分配動力的同時具有減速、并車、倒車等特種功能。石油鉆機的傳動方式分為:(1)機械傳動(包括萬向軸、減速箱、離合器、鏈傳動和三角帶傳動等);(2)機械一渦輪傳動(液力傳動);(3)電傳動;(4)液壓傳動。f.控制系統(tǒng)為了使鉆機各個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地工作,鉆機上配有氣控制、液壓控制、...
起升系統(tǒng)設(shè)備:為了起升和下放鉆具、下套管以及控制鉆壓、送進鉆具,鉆機還必須配備一套起升系統(tǒng)設(shè)備,它主要由主絞車、輔助絞車(或貓頭)、輔助剎車、游動系統(tǒng)(包括鋼絲繩、天車、游動滑車和大鉤)以及懸掛游動系統(tǒng)的井架等設(shè)備組成。另外,還有起下鉆操作使用的工具及設(shè)備(包括吊環(huán)、吊卡、卡瓦、大鉗、立根移動機構(gòu)等)。動力驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)備:為了給鉆機的三大工作機組(絞車、鉆井泵和轉(zhuǎn)盤)提供足夠的動力進行運轉(zhuǎn),鉆機必須配備動力設(shè)備及其輔助設(shè)備,如柴油機及其供油設(shè)備或交流、直流電動機及其供電、保護、控制設(shè)備等。K型自升式井架,解決了常規(guī)K形井架起升時占地面積大,起升系統(tǒng)復(fù)雜,起升力過大等問題。遼寧井下工具鉆機氣控制系...
滑輪用雙列圓錐滾子軸承支撐在滑輪軸上,每個軸承都通過安裝在滑輪軸兩端的油杯單獨進行潤滑。側(cè)板組上部用螺桿與橫梁連接,下提環(huán)被兩個提環(huán)銷連接在銷座上。銷座用銷軸與側(cè)板組連接,提環(huán)銷的一端用開槽螺母及開口銷固定。當(dāng)摘掛大鉤時,可以拆掉游車上的任何一個或兩個提環(huán)銷。為使兩側(cè)板組夾緊滑輪軸,通過兩側(cè)板組的中部和上部的調(diào)節(jié)墊片進行調(diào)節(jié)。用止動塊(或鍵)將軸固定在側(cè)板上,以防止軸轉(zhuǎn)動。多滑輪組(多軸)式游車是將兩組滑輪分別單獨地安裝到各自的側(cè)板上,而在芯軸之間留出一定的空間。多滑輪組(多軸)式游車一般用于自動起下鉆系統(tǒng)或一些頂驅(qū)裝置的懸吊。液壓盤剎可實現(xiàn)工作制動、駐車制動、過卷保護、緊急制動等功能,比較大...
起升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是鉆機的三大工作機組,它們協(xié)調(diào)工作即可完成鉆井作業(yè),為了向這些工作機組提供動力,鉆機需要配備動力設(shè)備。鉆機的動力設(shè)備有柴油機、交流電機、直流電機。柴油機適應(yīng)于在沒有電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)打井,交流電機依賴于工業(yè)電網(wǎng)或者是需要柴油機發(fā)出交流電,直流電機需要柴油機帶動直流發(fā)電機發(fā)出直流電,目前更常用的情況是柴油機帶動交流發(fā)電機發(fā)出交流電,再經(jīng)可控硅整流,將交流電變成直流電。傳動系統(tǒng)將動力設(shè)備提供的力和運動進行變換,然后傳遞和分配給各工作機組,以滿足各工作機組對動力的不同需求。傳動系統(tǒng)一般包括減速機構(gòu)、變速機構(gòu)、正倒車機構(gòu)以及多動力機之間的并車機構(gòu)等。由柴油機直接驅(qū)動的鉆機多采用...
平衡油缸下部固定在提環(huán)或其他部位,上端與鉆機提升系統(tǒng)連接,調(diào)試時可通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)中減壓閥的壓力,使平衡油缸的提升力F與頂驅(qū)裝置本體(或頂驅(qū)裝置本體與一個立根)的重量G1相平衡,即F1=G1,此時提環(huán)與提升系統(tǒng)會分開一小段距離,鎖定減壓閥壓力。上扣過程中,由于鉆柱接頭螺紋連接,相當(dāng)于對頂驅(qū)裝置本體突然施加了向下的軸向力F2,此時F2+G1>F1,打破了原有的平衡狀態(tài),整個頂驅(qū)裝置被下拉,提環(huán)與提升系統(tǒng)接觸,大部分軸向力不再由平衡油缸承受,而是作用在提環(huán)上。卸扣過程中,當(dāng)鉆柱接頭螺紋突然松開時,軸向力F2消失,頂驅(qū)裝置本體(或頂驅(qū)裝置本體與一個立根)的重量G1又與平衡油缸提升力F1平衡,平衡油缸再次...