工裝車床確定加工路線：加工路線是指數(shù)控車床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。加工路線與加工余量的聯(lián)系：在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含...

五金加工過(guò)程中需要注意的細(xì)節(jié)：1.五金加工時(shí)，如果需要更換模具或夾具，需要先關(guān)閉電源。設(shè)備完全停止運(yùn)行后，開始安裝調(diào)試。安裝調(diào)試完成后，可以手動(dòng)操作，檢查安裝是否對(duì)稱合理，螺栓螺絲是否固定，壓邊圈是否處于合理位置；2.必須等到其他人員離開五金加工設(shè)備的工作區(qū)域...

五金加工和五金加工件寬泛應(yīng)用于我們的生活中。而作為五金加工件加工企業(yè)較希望的是提高生產(chǎn)效率。許多領(lǐng)域都需要五金加工件。例如,汽車工業(yè)的五金件、零件的五金件和電氣零件的質(zhì)量直接關(guān)系到相關(guān)應(yīng)用的質(zhì)量和提高五金加工件生產(chǎn)率的方法。那么如何提升五金加工件的生產(chǎn)效率的方...

然而隨著時(shí)代的發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)需要與時(shí)俱進(jìn)，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型謀求新發(fā)展，沒(méi)有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的生產(chǎn)方式。精密五金企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)，培養(yǎng)組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，大力發(fā)展高級(jí)產(chǎn)品的研發(fā)技術(shù)，早日實(shí)現(xiàn)高級(jí)產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化;優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí);發(fā)展產(chǎn)業(yè)集群，增強(qiáng)行業(yè)群體競(jìng)...

五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，而且操作比較方便，比較容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)槲褰饹_壓是依靠沖模和五金沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次五金沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。五金沖壓的時(shí)候由...

零件加工工藝如下：鑄造法：鑄造是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中，冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。在汽車制造過(guò)程中，采用鑄鐵制成毛坯的零件很多，約占全車重量10%左右，如氣缸體、變速器箱體、轉(zhuǎn)向器殼體、后橋殼體、制動(dòng)鼓、各種支架等。制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原...

汽車沖壓件加工工藝特性：1、冷擠沖壓件的基礎(chǔ)工藝流程是成型工藝流程、壓邊沖孔機(jī)工藝流程和反邊整形美容工藝流程。成型工藝流程是重要工藝流程。為使沖壓件獲得充足的塑性變形轉(zhuǎn)性，進(jìn)而提升沖壓件的剛度，成型工藝流程一般都用拉深工藝流程，而不應(yīng)用壓形工藝流程。2、應(yīng)用工...

五金加工完成后，就必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)沖壓件進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí)要注意：無(wú)粗糙邊、無(wú)變形、凸度差、沖孔及拉拔、鉚接差、攻絲、彎角差、材料不足、未對(duì)準(zhǔn)、鉤子、刮刀上沒(méi)有毛刺等，應(yīng)嚴(yán)格控制五金加工件沖壓過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如刮壓、壓等，以確保沖壓件的質(zhì)量控制。目前世...

五金加工誤差大且精度低的主要原因：1.五金加工機(jī)床的誤差：在金屬加工過(guò)程中生產(chǎn)出的零件精度很大程度上回受機(jī)場(chǎng)精度的影響，在具體操作中，經(jīng)常是通過(guò)機(jī)床直接作用生產(chǎn)零件，裝備在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)度高的運(yùn)轉(zhuǎn)后，必然會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，隨著磨損程度的加深，誤差值就越大，在設(shè)備...

CNC精密五金加工有哪些優(yōu)勢(shì)：1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用較多，但是通過(guò)一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠...

五金沖壓件的工藝要求：1、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的表面及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目較少和加工面積較小。2、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般...

精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種，這是一種加工件達(dá)到圖紙要求的行位公差的加工工藝，工件在進(jìn)行這道工序時(shí)，會(huì)對(duì)自身的性能特點(diǎn)以及外形構(gòu)造發(fā)生一定的變化。有機(jī)械加工，自然就有相應(yīng)的零件，機(jī)械零件設(shè)計(jì)作為機(jī)械類專業(yè)的一門學(xué)科，是理科生選報(bào)的熱門專業(yè)之一，也是較強(qiáng)工科之一...

五金沖壓件廠家把沖裁件在板料或條料上的布置方法稱為排樣。沖裁件排樣方法有多種，但其排樣形式的選用和沖壓件的形狀有關(guān)，下面就簡(jiǎn)單下幾種不同形狀的沖壓件的沖裁排樣形式。1.簡(jiǎn)單幾何形狀如方表、矩形圓形的沖壓件，選用直排；2.T形、L形、S形、十字形、?圓形沖壓件，...

隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應(yīng)用，精密五金行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。無(wú)論想在精密五金行業(yè)的哪一個(gè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。精密五金工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測(cè)量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、刀具、...

五金沖壓件加工的分離工序是指在沖壓過(guò)程中，使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。五金沖壓件加工的分離工序也可以稱之為沖裁工序。在五金沖壓件廠算沖裁工序即分離工序的工序有多種：1、切斷--用剪刃或模具切斷板料或條料的部分周邊并使分離；2、落料--用落料模沿...

精密五金工業(yè)在發(fā)展的同時(shí)，一些問(wèn)題也日益顯露出來(lái)。特別是科研開發(fā)體制改變進(jìn)展緩慢，與國(guó)外差距明顯，出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價(jià)也低，精密五金企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價(jià)因素等嚴(yán)重制約了行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和品質(zhì)的提高。電動(dòng)工具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢(shì)，加大...

擬定機(jī)加工件工藝路線的一般原則：?1、先加工基準(zhǔn)面：零件在加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。?2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。...

五金電配加工的工藝流程：1、底面加工，加工量保證；2、鑄件毛坯基準(zhǔn)找正，2D、3D型面余量檢查；3、2D、3D型面粗加工，非安裝非工作平面加工(包括安全平臺(tái)面、緩沖器安裝面、壓板平面、側(cè)基準(zhǔn)面)；4、半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面得找正確精度；5、半精加工2D、3D型面...

電器五金零件加工要注意那些問(wèn)題：一、機(jī)器工作前，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否注滿潤(rùn)滑油，然后啟動(dòng)檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，空轉(zhuǎn)機(jī)器1-3分鐘，機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)嚴(yán)禁操作。二、在工作中保持正確的姿勢(shì)，有足夠的精力應(yīng)付工作；如發(fā)現(xiàn)身體不適，應(yīng)立即離職，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；操作時(shí)一定...

CNC車床加工：1.CNC車床加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。2.根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度...

電器五金加工有哪些材料？電器五金加工調(diào)治夾緊功效的切割裝備，具備調(diào)治夾緊功效的電器五金加工切割裝備，底座、不變柱和夾緊機(jī)構(gòu)。電器五金加工便于投料的成型機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的輕易受傷的疑問(wèn)，現(xiàn)提出以下計(jì)劃，其兼職臺(tái)上配置有滑槽，兼職臺(tái)的一側(cè)螺栓不變持續(xù)有電機(jī)，電機(jī)的輸出...

企業(yè)如何選擇注重精密五金加工的公司？嚴(yán)格遵守五金加工的管理規(guī)范：1、用電設(shè)備中的線纜如果出現(xiàn)破損的話，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2、進(jìn)入車間時(shí)，作業(yè)人員不能穿涼鞋、拖鞋或高跟鞋，更不能赤腳。3、作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真作業(yè)，不能做與作業(yè)無(wú)關(guān)的作業(yè)。4、在作業(yè)過(guò)程中，操作...

五金工具是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過(guò)鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件的總稱。圍普遍，產(chǎn)品眾多，根據(jù)用途和材料類別將其分為12大類。五金工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測(cè)量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、刀具、...

自動(dòng)車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動(dòng)車床，是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工車床。另外也有一些數(shù)控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床，其基本重點(diǎn)是可以經(jīng)過(guò)一定設(shè)置與調(diào)整后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。自動(dòng)車床適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工...

CNC電器五金加工有哪些優(yōu)勢(shì)：1、多軸控制聯(lián)動(dòng)：一般通常情況下三軸聯(lián)動(dòng)用較多，但是通過(guò)一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動(dòng)軸的加工中心。2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠...

明確發(fā)展重點(diǎn)，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)正是時(shí)候。精密五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過(guò)鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件。按照產(chǎn)品的用途來(lái)劃分，可以分為工具精密五金、建筑精密五金、日用精密五金、鎖具磨具、廚衛(wèi)精密五金、家居精密五金以及精密五金零部件等幾類。隨著...

近兩年，中國(guó)的電配五金市場(chǎng)發(fā)展勢(shì)頭向好，電配五金行業(yè)成為拉動(dòng)消費(fèi)和提高經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)的重要領(lǐng)域?，F(xiàn)階段我國(guó)產(chǎn)業(yè)主要以中低端產(chǎn)品為主，高級(jí)產(chǎn)品和關(guān)鍵部件還未實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。中國(guó)電配五金市場(chǎng)前景廣闊，電配五金行業(yè)發(fā)展迅速，無(wú)論產(chǎn)品數(shù)量還是生產(chǎn)規(guī)模都有飛躍式的提高和發(fā)展，銷...

電配五金機(jī)電行業(yè)又是裝備其他行業(yè)的基礎(chǔ)性行業(yè)，因而是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱行業(yè)。電配五金機(jī)電行業(yè)是涉及人們?nèi)粘Ｉ畹膫鹘y(tǒng)行業(yè)。同時(shí)，電配五金機(jī)電行業(yè)又是裝備其他行業(yè)的基礎(chǔ)性行業(yè)，因而是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱行業(yè)。全球制造商集團(tuán)首席執(zhí)行官認(rèn)為：“中國(guó)的差距不但體現(xiàn)在品牌上，更體...

五金壓鑄件表面處理工藝詳解：表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴...

數(shù)控車床可以加工的工件有：如帶有特殊螺紋的工件。普通車床可以加工的螺紋種類比較有限，只能加工等距的公制和英制直螺紋和錐螺紋，一臺(tái)普通車床只能加工幾種引線，而數(shù)控車床不只可以加工各種螺紋，如導(dǎo)程直螺紋、錐螺紋以及端螺紋等工件，還可以加工增導(dǎo)程、減徑、等導(dǎo)程和變導(dǎo)...