去毛刺機(jī)主機(jī)選用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，裝備大功率減速體系，軟啟動、軟中止，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。經(jīng)過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時構(gòu)成四個方向、速度彼此和諧的研磨運(yùn)動，到達(dá)上下外表一起研磨的高效運(yùn)作。下研磨盤可升降，便利工件裝卻。氣動太陽輪變向裝置，準(zhǔn)確操控工件雙面研磨精度...

關(guān)于鋁切割有毛刺解決方案：首先我們說材料方面，一般的加工企業(yè)客戶的材料不會有太大的波動，因為鋁型材料基本上都是標(biāo)準(zhǔn)型材，所以只要不是特殊變形彎曲等材料都可以解決材料的問題。其次就是鋁切割設(shè)備，如果切割設(shè)備是剛剛采購的，切割材料沒有問題，然而用了兩三年或幾年以后...

選擇陰、陽極之間的間除有利于提高去毛刺機(jī)蝕除速度和加工精度，改善加工表面質(zhì)量。電流密度和加工時間的選擇也十分重要，電流密度過大會加劇雜散腐蝕，電流密度過小則會降低加工效率，延長加工時間，而加工時間過長會加劇晶界腐蝕。在滿足毛刺去除效率的前提下，加工時間主要應(yīng)根...

橡膠、塑料制品、鋅鎂鋁合金等制品飛邊(或毛刺)的厚度比制品的厚度要薄很多，從而達(dá)到既能高質(zhì)量、高效率地去除制品的毛刺(或飛邊)，又能保持制品本身的所有物性不發(fā)生改變的特殊去毛刺機(jī)(修邊）設(shè)備。冷凍去毛刺機(jī)。(修邊)機(jī)，是一種利用液氮的很低溫使橡膠、塑料制品、鋅...

清理毛刺的工作就是在配件原狀不變的情況下，對其外表進(jìn)行平滑加工，清理毛刺。因為人們越來越清楚的知道毛刺存在的危害性，人類已經(jīng)對清理毛刺展開了各種各樣方式手段的探索?，F(xiàn)在國際上許多單位都在探索怎樣降低毛刺的運(yùn)用。就是在產(chǎn)品策劃以及技術(shù)策劃過程中就想到毛刺可能出現(xiàn)...

在打磨去毛刺加工中，決定去打磨毛刺效果的因素有刀具、主軸轉(zhuǎn)速、切屑速度、機(jī)器人軌跡四個方面。其中機(jī)器人軌跡是一個比較主要的因素。機(jī)器人軌跡路徑?jīng)Q定了加工的路徑，機(jī)器人的重復(fù)定位精度我們毋庸置疑，但在編程時，機(jī)器人的點(diǎn)位一般通過示教來完成，示教式通過人工確認(rèn)位置...

批量生產(chǎn)的不銹鋼中有拋光打磨工序，由于拋光打磨工藝作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)和動作的靈活要求一直是拋光打磨的技術(shù)障礙，將拋光打磨工具和機(jī)器人集中成為機(jī)器人自動化柔性拋光打磨集成系統(tǒng)，也就是一個完整的機(jī)器人打磨拋光設(shè)備。完整的機(jī)器人自動化作業(yè)生產(chǎn)線，能高效完成自動化拋光打磨工...

在工業(yè)制造領(lǐng)域，隨著工業(yè)品工藝標(biāo)準(zhǔn)的提升，越來越多的制造工藝只靠工業(yè)機(jī)器人傳統(tǒng)的位置控制難以勝任。例如：精密零部件的柔性裝配、一致性較差的復(fù)雜曲面打磨，尤其在一致性較差的復(fù)雜曲面打磨應(yīng)用上，傳統(tǒng)的位置控制方式很可能因工件一致性差導(dǎo)致的位置誤差造成工件或機(jī)器人的...

在傳統(tǒng)行業(yè)中，至為傳統(tǒng)的當(dāng)屬拋光打磨行業(yè)了。目前的現(xiàn)狀是幾乎全部依靠人工，痛點(diǎn)非常明顯：1、環(huán)境極其惡劣，各種有害粉塵侵蝕著工人的健康，工人是在拿命賺錢；2、中國環(huán)保意識加強(qiáng)，部門對企業(yè)環(huán)保的監(jiān)管也愈發(fā)嚴(yán)格；3、拋光打磨年輕人都不愿意干了，企業(yè)在面對嚴(yán)重缺乏勞...

現(xiàn)在市場上運(yùn)用至多的機(jī)器人當(dāng)屬打磨機(jī)器人，也是至成熟完善的一種機(jī)器人，而打磨機(jī)器人能得到普遍應(yīng)用，得益于它擁有有多種操控方法，按作業(yè)使命的不同，可首要分為點(diǎn)位操控方法、接連軌道操控方法、力（力矩）操控方法和智能操控方法四種操控方法，下邊具體闡明操控方法的功用要...

大多數(shù)金屬工件在通過焊接、鑄造等基礎(chǔ)加工工序成型后，還需進(jìn)行打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達(dá)到驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。打磨過程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵、腐蝕性切屑液及嘈雜的噪音很容易導(dǎo)致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故。同時人工打磨也面臨生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精度差及產(chǎn)品成...

機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其一致性，提高生產(chǎn)率，24小時可連續(xù)生產(chǎn)，改善工人勞動條件，提高工人生活質(zhì)量，可在有害環(huán)境下長期工作，降低對工人操作技術(shù)的要求，縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機(jī)器人具有可長期進(jìn)行打磨...

機(jī)器人打磨拋光對于提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、保證其一致性、提高生產(chǎn)率、改善工人勞動條件等具有良好的作用。隨著人口紅利的消失、下游生產(chǎn)成本提高和產(chǎn)品質(zhì)量提高以及機(jī)器人研磨企業(yè)對研發(fā)與創(chuàng)新的堅持等因素，拋光打磨機(jī)器人的發(fā)展前景越來越好。柔性打磨力控系統(tǒng)，關(guān)鍵性能是...

傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人通過高效、精確的位置控制，按照控制系統(tǒng)規(guī)劃的路徑在空間中運(yùn)動，高效的完成傳統(tǒng)搬運(yùn)、檢測、噴涂、上下料等作業(yè)。隨著工業(yè)自動化進(jìn)程的加快，機(jī)器人將涉足越來越多的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，在面對需要與環(huán)境進(jìn)行交互作用的應(yīng)用場景時，機(jī)器人單純的位置控制便顯示出了應(yīng)用...

去毛刺機(jī)產(chǎn)品具有設(shè)計獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。去毛刺機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎的機(jī)夾刀盤、定位準(zhǔn)確的工件夾具、質(zhì)星精良的液壓鎖緊裝置，滑臺快進(jìn)，工進(jìn)，快退裝置，運(yùn)行安全可靠，去毛刺機(jī)的每個機(jī)夾刀盤上均裝有三把刀具，這三把刀具合理分工、同時切削，有效地保證了...

機(jī)器人搭配力控打磨工具主要優(yōu)點(diǎn)：提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其一致性；提高生產(chǎn)率，24小時可24小時連續(xù)生產(chǎn)；改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作；降低對工人操作技術(shù)的要求；縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備；可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二...

打磨機(jī)器人的應(yīng)用優(yōu)勢：柔性適用，切換彈性相比拋光打磨的一些專機(jī)而言，機(jī)器人拋光打磨的應(yīng)用更具柔性。對于廣大制造業(yè)中小企業(yè)而言，市場的外部環(huán)境要求其要遵循訂單批次的生產(chǎn)模式。這就需要生產(chǎn)線需要根據(jù)不同訂單批次需求而做相應(yīng)的調(diào)整。專機(jī)在這方面的改變就需要大動干戈，...

去毛刺打磨拋光機(jī)站能夠替代人工：一方面，一般一個機(jī)器人能夠替代一個工位的工作量，并且能夠保持持續(xù)、穩(wěn)定地運(yùn)作，避免出現(xiàn)疲憊、疾病等個人身體情況而操作失誤導(dǎo)致的危險。另一方面，去毛刺打磨拋光機(jī)站能夠有效應(yīng)對趕貨期人手不足、春節(jié)后人員流動等等。一般情況下，它24小...

機(jī)器人打磨拋光對于提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、保證其一致性、提高生產(chǎn)率、改善工人勞動條件等具有良好的作用。隨著人口紅利的消失、下游生產(chǎn)成本提高和產(chǎn)品質(zhì)量提高以及機(jī)器人研磨企業(yè)對研發(fā)與創(chuàng)新的堅持等因素，拋光打磨機(jī)器人的發(fā)展前景越來越好。柔性打磨力控系統(tǒng)，關(guān)鍵性能是...

拋光機(jī)挑選注意事項：1、咱們都想以低價格買到好用的設(shè)備，這就涉及到性價比的問題。多問幾個廠家多比照，挑選性價比高的拋光機(jī)，還要考慮到效率、保護(hù)本錢、運(yùn)輸本錢等問題。2、挑選拋光機(jī)首先要考慮到被拋光工件的尺度，亮度要求等。在能滿足拋光需求的前提上，考慮拋光機(jī)的全...

機(jī)器人自動拋光打磨可實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光打磨作業(yè)。機(jī)器人自動拋光打磨在磨削過程中，機(jī)器人可控制磨料對工件的力度。目前機(jī)器人拋光打磨系統(tǒng)可以替代人工和拋光打磨機(jī)床設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，能夠?qū)附蛹㈣T件、鈑金件等進(jìn)行拋光打磨自動化加工。...

大多數(shù)金屬工件在通過焊接、鑄造等基礎(chǔ)加工工序成型后，還需進(jìn)行打磨、拋光、去倒角等精細(xì)化修整工序才能達(dá)到驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。打磨過程中產(chǎn)生的大量彌漫性粉塵、腐蝕性切屑液及嘈雜的噪音很容易導(dǎo)致產(chǎn)生操作人員傷害的安全事故。同時人工打磨也面臨生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品精度差及產(chǎn)品成...

不銹鋼拋光機(jī)選購應(yīng)遵循的原則：不銹鋼拋光機(jī)技術(shù)具有許多寶貴的特點(diǎn)。但是，具體到某個產(chǎn)品到底是否適合采用這一技術(shù)，應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則：(1)用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的；(2)用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可提高產(chǎn)...

維修研磨拋光機(jī)的時候，只有專業(yè)的人員才能夠進(jìn)行拆卸，那些本來就不專業(yè)的人員，千萬不能夠?qū)υO(shè)備隨意的拆卸，否則在使用的過程中就會造成極大的影響，希望每個人在應(yīng)用的過程中，我們都能夠認(rèn)真的考慮到了這些具體的情況，對于具體的維修的工作，積極的去考慮的，更加的到位之后...

毛刺，就是零件上已加工部位周圍所形成的以凸出成型面為特征的刺狀物或飛邊，它是與設(shè)計要求的形狀、尺寸不符的多余物。毛刺通常由于材料的塑性變形而產(chǎn)生在被加工材料切削終端邊緣，特別常見于鋁合金這類延展性較好的材質(zhì)（或是韌性較好的材質(zhì)如：不銹鋼）。其形態(tài)與尺寸主要取決...

如何解決拋光中出現(xiàn)的常見問題？1、拋光過度。在日常拋光過程中遇到的至大問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時間越長，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象：即是“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光。2、工件出現(xiàn)“橘皮”的原因不規(guī)則粗糙的表面被稱為“...

基于力控的打磨拋光機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。機(jī)器人力控打磨分為以下三種方式：六維力、直驅(qū)、主動柔順力控。六維力力控方式是由六維力傳感器感知力的信號并傳遞給機(jī)器人控制器，機(jī)器人控制器通過力控算法，控制機(jī)械臂六個...

相比拋光打磨的一些專機(jī)而言，機(jī)器人拋光打磨的應(yīng)用更具柔性。對于廣大制造業(yè)中小企業(yè)而言，市場的外部環(huán)境要求要遵循訂單批次的生產(chǎn)模式。這就需要生產(chǎn)線需要根據(jù)不同訂單批次需求而做相應(yīng)的調(diào)整。專機(jī)在這方面的改變就需要大動干戈，相較之下，機(jī)器人應(yīng)用只需要相應(yīng)工裝夾具做調(diào)...

由于毛刺的存在將導(dǎo)致整個機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作，使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動或震動時，脫落的毛刺會造成機(jī)器滑動表面過早磨損、噪音增大，甚至使機(jī)構(gòu)卡死，動作失靈；某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動時，會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞，影響系統(tǒng)正...

打磨機(jī)器人具備哪些優(yōu)勢？1、實現(xiàn)了全自動打磨拋光清理，完全解放了人工——在加工程序、智能軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)、柔性力控打磨系統(tǒng)的相互配合下，能充分實現(xiàn)全自動打磨拋光，不需要人工輔助。2、超高柔性、高度靈活、提高打磨效率——能至少替代10個工人，且能24小時連續(xù)不...