禁止用手取、放工件,在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲響或是機(jī)器失靈的情況,應(yīng)當(dāng)立刻關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查,機(jī)器開(kāi)動(dòng)后,由一個(gè)人運(yùn)料及進(jìn)行機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電源或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板,為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)作部分。精密五金加工啟動(dòng)機(jī)械需要注意的安全操作注意事項(xiàng):必須等其他人員全都離開(kāi)機(jī)器工作區(qū),并且拿走工作臺(tái)上的雜物后,才能夠啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機(jī)器。精密五金加工更換模具時(shí)要注意的安全操作注意事項(xiàng):更換模具時(shí)首先需要關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,就能夠開(kāi)始安裝、調(diào)試模具,安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次。為了防止機(jī)械與要加工的...
近年來(lái),我國(guó)五金加工行業(yè)的發(fā)展一直處于低谷。同時(shí),市場(chǎng)對(duì)于五金模具的精度、功能復(fù)合性、以及制造模具的鋼材性能的要求也越來(lái)越高。那么,面對(duì)這些問(wèn)題,中國(guó)的五金加工模具企業(yè)如何前進(jìn)呢?國(guó)內(nèi)五金加工行業(yè)現(xiàn)狀有報(bào)道顯示,在美國(guó)市場(chǎng)上,中等規(guī)格的麻花鉆售價(jià)在10美元左右,而在中國(guó)低等麻花鉆在市場(chǎng)上售1美元。我國(guó)的汽車工業(yè)的規(guī)模位居世界,但是,生產(chǎn)中高效的生產(chǎn)線是引進(jìn)國(guó)外的技術(shù),而且,生產(chǎn)中使用的刀具九成來(lái)自外資企業(yè)。這些都是我國(guó)五金加工行業(yè)的所面臨的現(xiàn)實(shí)狀況。在我國(guó),五金加工的工具廠里,大部分生產(chǎn)線上產(chǎn)生的都是傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具,而且數(shù)量巨大。但我國(guó)刀具的供銷情況是:先進(jìn)的刀具,大部分依賴于國(guó)外進(jìn)口。...
所述支撐板的頂部活動(dòng)連接有位于連接板正面的工作板,所述工作板的頂部開(kāi)設(shè)有t型槽,所述t型槽的數(shù)量為五個(gè)且均勻排列,所述工作板的背面固定連接有連接桿,所述連接桿的后端貫穿連接板并與連接板通過(guò)軸承活動(dòng)連接,所述工作板的底部固定連接有扇形板,所述扇形板的底部貫穿開(kāi)槽并延伸至開(kāi)槽的內(nèi)部,所述扇形板的正面開(kāi)設(shè)有u型槽,所述u型槽的頂部開(kāi)設(shè)有齒牙,所述支撐板的頂部固定連接有位于扇形板背面的固定板,所述連接板的正面通過(guò)軸承活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的前端依次貫穿固定板與u型槽并延伸至扇形板的前側(cè),所述傳動(dòng)桿與固定板通過(guò)軸承活動(dòng)連接,所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有位于u型槽內(nèi)部的齒輪,所述齒輪與齒牙嚙合...
能夠在調(diào)整角度后對(duì)工作板快速定位,防止在對(duì)五金制品加工時(shí)工作臺(tái)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致加工精度降低的情況發(fā)生,通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)物盒,能夠?qū)⒓庸て餍颠M(jìn)行收集儲(chǔ)存,防止加工器械丟失,通過(guò)設(shè)置支腳與緊固螺母,能夠?qū)ぷ髋_(tái)的水平度進(jìn)行快速調(diào)節(jié),防止工作臺(tái)處于非水平狀態(tài),影響加工精度,通過(guò)設(shè)置電動(dòng)伸縮桿,能夠?qū)χ伟迤鸬街蔚淖饔?,同時(shí)能夠根據(jù)工作人員的身高快速調(diào)節(jié)高度,增加工作臺(tái)的靈活性,使工作人員在工作時(shí)更加的舒適。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)圖;圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)局部剖面圖;圖4為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)剖面圖。圖中:1底座、2壓簧、3支撐板、4開(kāi)槽、5連接板、6...
滑動(dòng)桿18的后端貫穿滑槽19并延伸至連接板5的后端,滑動(dòng)桿18的表面開(kāi)設(shè)有螺紋,滑動(dòng)桿18的表面螺紋連接有位于連接板5背面的套塊20,套塊20的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有扶手21,通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)桿18與套塊20,能夠在調(diào)整角度后對(duì)工作板6快速定位,防止在對(duì)五金制品加工時(shí)工作臺(tái)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致加工精度降低的情況發(fā)生,工作板6的底部固定連接有扇形板9,扇形板9的底部貫穿開(kāi)槽4并延伸至開(kāi)槽4的內(nèi)部,扇形板9的正面開(kāi)設(shè)有u型槽10,u型槽10的頂部開(kāi)設(shè)有齒牙11,支撐板3的頂部固定連接有位于扇形板9背面的固定板12,連接板5的正面通過(guò)軸承活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿13,傳動(dòng)桿13的前端依次貫穿固定板1...
五金加工的安全操作規(guī)程進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)。操作員要保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適,為了人身安全,必須馬上離開(kāi)工作崗位,并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了人身安全,避免發(fā)生事故,確保操作安全。所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油,然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始安裝、...
更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注我們?nèi)藗冊(cè)谌粘I钪薪?jīng)常聽(tīng)到“安全第一,預(yù)防”的說(shuō)法,這表明安全已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的社會(huì)話題,安全要靠社會(huì)的共同努力,安全也要靠我們自己對(duì)危險(xiǎn)的預(yù)知及預(yù)防。通過(guò)完善的準(zhǔn)備,我們可以在問(wèn)題發(fā)生之前預(yù)防問(wèn)題,無(wú)論我們正在做什么或?qū)⒁鍪裁?,我們都必須有所了解,安全是重中之重,那么在進(jìn)行精密五金加工的時(shí)候要注意哪些重要的安全操作規(guī)則呢?進(jìn)入精密五金加工工作崗位前的安全操作注意事項(xiàng):在進(jìn)行精密五金加工時(shí),操作人員要維持正確的姿勢(shì),并且需要精力充沛,在操作的時(shí)候必須要集中思想,禁止閑聊,需要相互配合。操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作機(jī)器,這是為了人身安全,防止發(fā)生事故,保證...
鈑金介紹而鈑金指的便是對(duì)均厚的板材進(jìn)行進(jìn)行加工的技能,鈑金加工與五金有著實(shí)質(zhì)的差異,主要是剪沖折焊粘等出產(chǎn)過(guò)程。而五金傍邊天然包括鈑金以及各種的鈑金件。二、什么是鈑金加工?鈑金加工中沖壓是常用的辦法,沖壓技能大體的分為分別工序和成形工序兩大類。1、分別工序是在沖壓進(jìn)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線互相分別,一同沖壓件分別斷面的質(zhì)量也要滿足一定的需求,這些需求都是前期客戶的需求所抉擇的。2、成形工序是使沖壓坯料在不損壞的條件下發(fā)作塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所需求的成品形狀,一同也應(yīng)滿意尺度公役等方面的需求。鈑金是對(duì)金屬薄板一種歸納冷加工技能,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其...
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)精密加工產(chǎn)品的性能和質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。產(chǎn)品的性能和質(zhì)量由產(chǎn)品設(shè)計(jì)決定,并且由精密五金加工制造和裝配質(zhì)量來(lái)保證,其質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。精密機(jī)械零件的表面質(zhì)量是重要的指標(biāo)之一,尤其是對(duì)零件在高速,高溫和高壓條件下的可靠性具有很大的影響。加工表面是通過(guò)精密機(jī)械加工或其它方法改變毛坯表面的尺寸、形狀和性能,使其達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣的要求。但是精密機(jī)械零件加工經(jīng)過(guò)車削后所形成的外圓表面,并不是完全理想的表面。加工后在零件表面上形成了很薄的表面層,其特性與內(nèi)部基體的特性有很大的區(qū)別。精密五金加工時(shí),表面在整個(gè)切削過(guò)程中處在楔入、擠壓、斷裂和摩擦...
傳統(tǒng)的五金制品也稱“小五金”,指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬,經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件,現(xiàn)代社會(huì)的五金更為,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金類工具及工件在加工量產(chǎn)時(shí)需要對(duì)其實(shí)施有效的固定,使得用戶在對(duì)工件實(shí)施加工時(shí)更加精確,而現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)五金加工用的固定裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)仍舊存在一定的不足,例如:現(xiàn)有技術(shù)中由于五金工件種類繁多形態(tài)各異,通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的固定裝置實(shí)施固定時(shí)難以有效的同時(shí)滿足對(duì)形態(tài)較大以及形態(tài)較小的工件實(shí)施固定,且無(wú)法有效的滿足棱角過(guò)多形態(tài)復(fù)雜的工件實(shí)施固定的情況,故而滿足不了現(xiàn)有技術(shù)所需。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在...
五金和鈑金當(dāng)然相差一個(gè)字,但是二者有著實(shí)質(zhì)的不一樣。合利精密就為我們具體講一下鈑金加工和五金加工的差異在哪里?五金介紹五金指的便是金、銀、銅、鐵、錫五種金屬資料的總稱,五金為工業(yè)之母,**之基礎(chǔ),五金資料所出產(chǎn)出的商品通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋,扁鐵、萬(wàn)能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵資料,小五金則為修建五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種東西等等。從五金之性質(zhì)和用處上來(lái)分,應(yīng)分為鋼鐵資料、非鐵金屬資料、機(jī)械機(jī)件、傳動(dòng)器件、輔佐東西、工作東西、修建五金、家庭五金等八大類,每一種五金都有著不一樣的用處的和作用,可以具體的依據(jù)自己的需要進(jìn)...
除銹裝置是應(yīng)用各種手段去除金屬表面銹蝕的一種裝置,所謂金屬的銹是金屬的氧化物,在五金加工當(dāng)中,五金件上的銹蝕不經(jīng)嚴(yán)重影響元件質(zhì)量,也對(duì)五金再加工有著一定的害處,為避免昂貴的五金金屬件浪費(fèi),五金加工用的除銹設(shè)備就十分必要。目前市場(chǎng)上使用的機(jī)械除銹設(shè)備對(duì)細(xì)小的五金元件除銹不徹底且死角較多,除銹效率低下,或利用化學(xué)的方法除銹方法效率中等,處理不好可能會(huì)造成環(huán)境小污染,而采用超聲波除銹設(shè)備,能夠除銹干凈徹底,但對(duì)表面銹蝕嚴(yán)重的元件處理較慢,效率不高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種五金加工用除銹設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種...
所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。工作時(shí)保持正確的姿勢(shì),要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開(kāi)工作崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,確保操作安全。機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油,然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對(duì)稱、合理,螺絲是否堅(jiān)固,...
所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,一種五金加工用夾具,包括底板1,底板1頂部的中心處固定連接有操作臺(tái)6,底板1頂部的兩側(cè)且位于立柱2的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽7,通過(guò)設(shè)置滑槽7和滑塊8,對(duì)安裝殼4起到了移動(dòng)穩(wěn)定的作用,解決了安裝殼4在移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題,滑槽7的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊8,底板1底部的兩側(cè)均固定連接有底座9,通過(guò)設(shè)置底座9和防滑墊,對(duì)底板1起到了防滑穩(wěn)定的作用,解決了底板1在工作使用時(shí)出現(xiàn)搖晃的問(wèn)題,底座9的底部固定連接...
通過(guò)對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如:我們生產(chǎn)一把梳子,梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件,那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的,我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過(guò)程中才不會(huì)對(duì)人體造成傷害。車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法,所用設(shè)備是車床。在一般機(jī)械廠中,車床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法,也是不宜磨削的各種材料的終精加工方法。單件小批量生產(chǎn)時(shí),車削外圓面一般在普通車床進(jìn)行。大批量生產(chǎn)時(shí),使用多刀半自動(dòng)車床或自動(dòng)車床。大型盤類零件應(yīng)在立式車床上進(jìn)行加工。大型長(zhǎng)軸類零件需在重型臥式車床上進(jìn)行加工。車削外圓面的特點(diǎn)有:刀具簡(jiǎn)單,...
所述支撐板的頂部活動(dòng)連接有位于連接板正面的工作板,所述工作板的頂部開(kāi)設(shè)有t型槽,所述t型槽的數(shù)量為五個(gè)且均勻排列,所述工作板的背面固定連接有連接桿,所述連接桿的后端貫穿連接板并與連接板通過(guò)軸承活動(dòng)連接,所述工作板的底部固定連接有扇形板,所述扇形板的底部貫穿開(kāi)槽并延伸至開(kāi)槽的內(nèi)部,所述扇形板的正面開(kāi)設(shè)有u型槽,所述u型槽的頂部開(kāi)設(shè)有齒牙,所述支撐板的頂部固定連接有位于扇形板背面的固定板,所述連接板的正面通過(guò)軸承活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的前端依次貫穿固定板與u型槽并延伸至扇形板的前側(cè),所述傳動(dòng)桿與固定板通過(guò)軸承活動(dòng)連接,所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有位于u型槽內(nèi)部的齒輪,所述齒輪與齒牙嚙合...
五金和鈑金當(dāng)然相差一個(gè)字,但是二者有著實(shí)質(zhì)的不一樣。合利精密就為我們具體講一下鈑金加工和五金加工的差異在哪里?五金介紹五金指的便是金、銀、銅、鐵、錫五種金屬資料的總稱,五金為工業(yè)之母,**之基礎(chǔ),五金資料所出產(chǎn)出的商品通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋,扁鐵、萬(wàn)能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵資料,小五金則為修建五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種東西等等。從五金之性質(zhì)和用處上來(lái)分,應(yīng)分為鋼鐵資料、非鐵金屬資料、機(jī)械機(jī)件、傳動(dòng)器件、輔佐東西、工作東西、修建五金、家庭五金等八大類,每一種五金都有著不一樣的用處的和作用,可以具體的依據(jù)自己的需要進(jìn)...
術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接;可以是機(jī)械連接;可以是...
如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開(kāi)工作崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,確保操作安全。機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油,然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對(duì)稱、合理,螺絲是否堅(jiān)固,壓邊圈是否在合理的位置上。必須等其他人員全部離開(kāi)機(jī)械工作區(qū),并拿走工作臺(tái)上的雜物后,方可啟動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后,由一人運(yùn)料及機(jī)械操作,其他人不得按動(dòng)電建或...
所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種五金加工用固定裝置,包括支撐座1和安裝架2,所述支撐座1上表面中部靠近兩端處均通過(guò)螺栓固定連接有定位架11,所述定位架11呈矩形,所述定位架11一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有滑槽111,所述滑槽111呈t型,所述滑塊141與滑槽111滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述定位架11相鄰面兩端均通過(guò)螺栓固定連接有固定架12,所述固定架12呈矩形,所述固定架12底端通過(guò)螺栓與所述支撐座1固定連接...
滑動(dòng)桿18的后端貫穿滑槽19并延伸至連接板5的后端,滑動(dòng)桿18的表面開(kāi)設(shè)有螺紋,滑動(dòng)桿18的表面螺紋連接有位于連接板5背面的套塊20,套塊20的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有扶手21,通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)桿18與套塊20,能夠在調(diào)整角度后對(duì)工作板6快速定位,防止在對(duì)五金制品加工時(shí)工作臺(tái)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致加工精度降低的情況發(fā)生,工作板6的底部固定連接有扇形板9,扇形板9的底部貫穿開(kāi)槽4并延伸至開(kāi)槽4的內(nèi)部,扇形板9的正面開(kāi)設(shè)有u型槽10,u型槽10的頂部開(kāi)設(shè)有齒牙11,支撐板3的頂部固定連接有位于扇形板9背面的固定板12,連接板5的正面通過(guò)軸承活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿13,傳動(dòng)桿13的前端依次貫穿固定板1...
推薦的,所述集屑組件包括有通孔、通風(fēng)管、第二通風(fēng)管、集屑槽、磁鐵層、過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述切割臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有通孔,且通孔的下方安裝有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的下方連接有第二通風(fēng)管,且第二通風(fēng)管的下方設(shè)置有集屑槽,所述集屑槽的外側(cè)固定有磁鐵層,所述第二通風(fēng)管的一側(cè)固定有過(guò)濾網(wǎng),且過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng),所述第二過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該五金加工用具有碎屑收集結(jié)構(gòu)的激光切割裝置設(shè)置有集屑組件可以對(duì)激光切割產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集,負(fù)壓風(fēng)機(jī)能夠產(chǎn)生吸力將碎屑向下吸入,切割臺(tái)內(nèi)部的通孔便于碎屑進(jìn)入到通風(fēng)管和第二通風(fēng)管中,碎屑在第二通風(fēng)管中行進(jìn)的...
鈑金介紹而鈑金指的便是對(duì)均厚的板材進(jìn)行進(jìn)行加工的技能,鈑金加工與五金有著實(shí)質(zhì)的差異,主要是剪沖折焊粘等出產(chǎn)過(guò)程。而五金傍邊天然包括鈑金以及各種的鈑金件。二、什么是鈑金加工?鈑金加工中沖壓是常用的辦法,沖壓技能大體的分為分別工序和成形工序兩大類。1、分別工序是在沖壓進(jìn)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線互相分別,一同沖壓件分別斷面的質(zhì)量也要滿足一定的需求,這些需求都是前期客戶的需求所抉擇的。2、成形工序是使沖壓坯料在不損壞的條件下發(fā)作塑性變形,并轉(zhuǎn)化成所需求的成品形狀,一同也應(yīng)滿意尺度公役等方面的需求。鈑金是對(duì)金屬薄板一種歸納冷加工技能,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其...
五金零件在加工以后需要及時(shí)進(jìn)行表面處理,防止工件氧化、腐蝕等,包裝運(yùn)輸時(shí)需采用相應(yīng)的保護(hù)措施,防止工件在運(yùn)輸過(guò)程中受壓變形、磕碰等,保證工件以一個(gè)完美的狀態(tài)移交到客戶手中。精密五金加工工藝:加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝,生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí),例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式,譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。需要的零件多,車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈...
五金加工或者說(shuō)金屬加工,是金屬材料成為能夠被使用的工件或者產(chǎn)品的重要步驟。在常見(jiàn)的五金加工過(guò)程中,我們一般都會(huì)見(jiàn)到五金清洗劑的身影,這是為什么呢?五金加工金屬加工的整個(gè)過(guò)程會(huì)使得金屬表面殘留各種各樣的污垢或者說(shuō)加工痕跡,五金清洗劑就是對(duì)金屬表面的痕跡以及污垢進(jìn)行清洗的一種工業(yè)產(chǎn)品。五金表面保持潔凈,可以提升五金產(chǎn)品或者工件的美觀程度;可以提升五金產(chǎn)品或者工件的精度;可以保證下階段加工或者使用的順利進(jìn)行;可以保障五金產(chǎn)品免受損傷,保證其質(zhì)量。所以說(shuō)使用五金清洗劑是十分必要的,這也是五金加工過(guò)程中常備五金清洗劑的原因。我們所說(shuō)的五金加工包括了常見(jiàn)的黑色金屬、有色金屬以及一些合金金屬,五金清...
五金加工流程就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開(kāi)料,開(kāi)好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以CNC加工處理,這在通信配件、汽車配件生產(chǎn)方面應(yīng)用很多;而做集裝箱就是進(jìn)行開(kāi)料沖床后就去燒焊,然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了,而對(duì)于五金小配件還要很多打磨后的表面處理,電鍍或噴油,然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。前幾年,我國(guó)五金行業(yè)整體檔次不太高,中小企業(yè)比較多,起步較低,多為一些小作坊。近幾年變化比較大,一是人員素質(zhì)的提高,比如目前北京將建的全國(guó)比較大五金市場(chǎng)“中華五金城”的負(fù)責(zé)人都是博士、博士后人士;二是工藝及管理水平的提高。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)工藝水準(zhǔn)參差不齊,國(guó)外的很多大廠商把中國(guó)做為他們的產(chǎn)品...
圖中:1-安裝架體、2-打磨電機(jī)、3-打磨輥、4-便于集灰機(jī)構(gòu)、5-打磨臺(tái)、6-支撐腿、41-固定框架、42-褶皺板、43-施力磁板、44-收集箱、45-滑動(dòng)接電頭、46-通電臺(tái)、47-固定架、48-吸風(fēng)機(jī)、441-拉動(dòng)柄。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1-圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種塑膠五金加工用打磨裝置,包括安裝架體1、打磨電機(jī)2、打磨輥3、便于集灰機(jī)構(gòu)4、打磨臺(tái)5以及支撐腿6,安裝架體1下端面固定有支撐腿6,安裝架體1內(nèi)部右側(cè)安裝有打磨電機(jī)2,打磨電機(jī)2右端面安裝有打磨...
所述套塊的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有扶手。推薦的,所述底座的正面活動(dòng)連接有儲(chǔ)物盒,所述儲(chǔ)物盒的背面貫穿底座并延伸至底座的內(nèi)部,所述儲(chǔ)物盒與底座滑動(dòng)連接。推薦的,所述底座底部的四角均固定連接有支腳,所述支腳的表面套設(shè)有緊固螺母。推薦的,所述底座頂部的四角均固定連接有位于壓簧內(nèi)部的電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂部與支撐板的底部固定連接。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種五金加工用工作臺(tái)的角度調(diào)節(jié)裝置,具備以下有益效果:該五金加工用工作臺(tái)的角度調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)桿帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),齒輪通過(guò)齒牙帶動(dòng)扇形板以連接桿為圓心旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到調(diào)整角度的效果,解決了現(xiàn)有的工作臺(tái)通...
并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了人身安全,避免發(fā)生事故,確保操作安全。所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。機(jī)械工作前檢查運(yùn)動(dòng)部分是否加注了潤(rùn)滑油,然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常,并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘,機(jī)械有故障時(shí)嚴(yán)禁操作。更換模具時(shí)首先關(guān)閉電源,沖床運(yùn)動(dòng)部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次,為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞,上下模具必須要檢查是否對(duì)稱、合理,螺絲是否堅(jiān)固...
所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種五金加工用固定裝置,包括支撐座1和安裝架2,所述支撐座1上表面中部靠近兩端處均通過(guò)螺栓固定連接有定位架11,所述定位架11呈矩形,所述定位架11一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有滑槽111,所述滑槽111呈t型,所述滑塊141與滑槽111滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述定位架11相鄰面兩端均通過(guò)螺栓固定連接有固定架12,所述固定架12呈矩形,所述固定架12底端通過(guò)螺栓與所述支撐座1固定連接...