在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵(在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到3...
普通鈑金加工和精密鈑金加工的區(qū)別是什么? 鈑金加工的范圍比較大。所有金屬成形的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鈑金件。鈑金分為普通鈑金和精密鈑金。其實(shí),它們是一個(gè)概念,但有一些內(nèi)在的區(qū)別:這主要是在過程中的不同。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。而精密鈑金加工也是鈑金加工,兩者其實(shí)是一個(gè)概念,有一點(diǎn)區(qū)別就是精密。鈑金加工和精密鈑金區(qū)別在于加工精度上:一般的鈑金加工加工精度在0.2~1毫米之間。精密鈑金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。鈑金加工和精密鈑金區(qū)別還在于加...
鈑金的范圍比較大,凡是有金屬成型的產(chǎn)品都可以統(tǒng)稱為鈑金零件,鈑金又分為普通鈑金和精密鈑金,主要是工藝上的不同。普通鈑金是用傳統(tǒng)的加工設(shè)備加工的,如普通的沖床和切角機(jī)等。為了實(shí)現(xiàn)形狀,往往是針對批量產(chǎn)品進(jìn)行加工,精度無法保證,一些復(fù)雜的工藝難以實(shí)現(xiàn)。精密鈑金制造適用于大、小批量產(chǎn)品加工,加工周期短,精度高。普通鈑金加工和精密鈑金制造有什么區(qū)別?兩者是什么關(guān)系?鈑金加工是形成金屬板產(chǎn)品的重要過程。鈑金涵蓋面廣,既有傳統(tǒng)的切割下料、落料、折彎等方法和工藝參數(shù),也有各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),各種設(shè)備的工作原理和操作方法,以及沖壓新技術(shù)、新工藝。零件的鈑金加工稱為鈑金加工。鈑金分為一般鈑金和精密鈑金...
精密鈑金和綠色鈑金的概念是與時(shí)俱進(jìn)的,以前學(xué)習(xí)鈑金工藝,鈑金咬口縫用剪刀剪、用劃針或圓規(guī)劃線、用木方尺敲打折邊,尺寸精度不超1mm、外表看不到明顯的錘子印就算是水平高的鈑金工了。后來有了液壓剪板機(jī)和折彎機(jī),零件加工省力、加工后表面質(zhì)量均勻一致,外觀非常漂亮。再后來出現(xiàn)了數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎機(jī),加工零件的折彎角度可以精確到0.1°,尺寸可以精確到0.1mm甚至更高,不需要像以前那樣用梯形絲桿或螺紋一點(diǎn)點(diǎn)甚至幾次三番去調(diào)定位,從而節(jié)省了大量的時(shí)間和材料(手工調(diào)整避免不了要剪廢或折壞幾張板料,哪怕是小塊料)。到現(xiàn)在出現(xiàn)了自動料庫,它不僅可以實(shí)現(xiàn)自動上料,還可以根據(jù)待加工零件的不同板厚、材質(zhì)、尺寸自動...
鈑金設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝分析鈑金有時(shí)也作扳金,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、漏斗形等,再比如電氣柜、各種專屬設(shè)備的外殼、電腦機(jī)箱、汽車外殼等,都是鈑金件。鈑金件沒有特定的結(jié)構(gòu)要求,一般是根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行設(shè)計(jì),在滿足產(chǎn)品功能的前提下,所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要做到易加工、成本低、美觀。例如電氣柜的門,可以采用**式,也可以采用內(nèi)嵌式,這就要根據(jù)設(shè)計(jì)需要選擇,不同的結(jié)構(gòu),門的設(shè)計(jì)就會不同,**式門的材料厚度一般會比內(nèi)嵌式的要厚,并且需要焊加強(qiáng)筋保證強(qiáng)度。總之,鈑金設(shè)...
鈑金工藝過程編輯本段圖紙到手后,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺,要進(jìn)行后期去毛刺的處理,同時(shí)對工件的精度有一定的影響;激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時(shí)較長。在數(shù)控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指定的地方,為折彎時(shí)試模提供材料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整(打磨處理),在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對于毛刺較大的工件用打...
精密鈑金加工簡介:精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、折彎成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。精密鈑金要求:精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分,要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路,特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道,然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表現(xiàn)在圖像上,而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)尺度。精密鈑金步驟:通常的精密鈑金加工的工序分為:鈑金圖紙加工規(guī)劃、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉(液體油漆)、絲印、包裝出貨。鈑金零件精密加工中存在的問題靈活處理。天河區(qū)不...
鈑金加工是技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是工件形成的重要過程。鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割、落料、折彎成形等方法和工藝參數(shù),以及各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),各種設(shè)備的工作原理和操作方法,以及新的沖壓工藝等。鈑金加工的范圍比較大,所有金屬成形的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鈑金件,鈑金分為普通鈑金和精密鈑金。其實(shí),它們是一個(gè)概念,但有一些內(nèi)在的區(qū)別:這主要是在過程的不同,普通鈑金加工采用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,如普通沖床、開角機(jī)等,為了實(shí)現(xiàn)板料的形狀,往往批量產(chǎn)品加工工程,且精度無法保證,一些復(fù)雜的工藝難以實(shí)現(xiàn)。鈑金加工-廣州思拓鈑金廠家淺談新型光纖激光切割技術(shù)。廣州大型精密鈑金廠鈑金,一種加工工藝,鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較...
鈑金加工三大要點(diǎn):不銹鋼板表面處理。在噴涂過程中,對噴涂工件的要求。裝配完成后,可對軟橡膠棒或螺紋部分進(jìn)行檢查,或檢查進(jìn)行護(hù)孔處理所需的齒或齒所需的導(dǎo)電保護(hù)體定位工裝定位保護(hù)膏采用高溫膠帶,所以在工件我表面噴涂時(shí),可以在工件螺孔內(nèi)看到螺帽(翻邊),防止在腔體背面噴涂(翻邊)。鉚接:考慮不同螺柱高度模具,然后調(diào)整壓力,以確保螺栓和工件表面清洗,避免螺栓沒有壓力或者推到工件表面以外,使工件報(bào)廢。焊接、點(diǎn)焊、CO2氣體保護(hù)焊、手工電弧焊、點(diǎn)焊在批量生產(chǎn)不銹鋼板定位工裝時(shí)必須首先考慮焊接工件的位置,以保證點(diǎn)焊的位置精度。 不銹鋼板材彎曲后,電鍍后進(jìn)行表面處理,鉚接工藝、不同表面處理方法、通用...
鈑金沖孔的設(shè)計(jì)要點(diǎn):兩個(gè)相鄰的孔,孔邊到另一孔邊的極短距離,比較好不得小于料厚的1.5倍。否則母模容易崩裂,而使生產(chǎn)線斷線;斷線,修糢等都是造成本增加,獲利降低的元兇。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍,則必須運(yùn)用跳格方式。模具制作上以圓孔極堅(jiān)固,好制造維修,唯開孔率較低。以正方形孔開孔率比較高,但因是90度角,,角邊容易磨損崩塌,造成要修模,而停線。而六角形的形狀其大于90度的,120度角比正方形孔,開孔更堅(jiān)固,但開孔率在邊緣比正方形孔差一點(diǎn)。鈑金在下料及沖孔時(shí),會有R角及毛邊的產(chǎn)生。尤其在量產(chǎn)一個(gè)階段模具有所磨損之后,毛邊會更為嚴(yán)重,甚至?xí)顐种割^,因此在出圖制作模具時(shí),就必須依功能,明...
精密鈑金加工工序有以下幾點(diǎn):下料-壓鉚/折彎-點(diǎn)焊-組裝-包裝等工序。下料:根據(jù)不同的圖紙,下料的方法也不同,主要有數(shù)控沖孔、激光切割等,下面我們來一一展開下料過程。數(shù)控沖床加工后,工件邊緣可能會出現(xiàn)較大的毛刺2)激光加工斷面平整,非常適合異形工件的加工下料后注意對邊角和毛刺進(jìn)行必要的打磨,方便折彎時(shí)定位,保證同批次產(chǎn)品尺寸一致。下料完成后,進(jìn)入下一道工序。不同的鈑金件有不同的鈑金加工工藝。工藝包括折彎、鉚接、點(diǎn)焊等,這些工藝。壓鉚:根據(jù)螺柱的高度和尺寸選擇。對于模具,使用壓力機(jī)時(shí),確保螺柱表面與鈑金件表面必須齊平。折彎:根據(jù)圖紙上所需折彎材料的尺寸,選擇相應(yīng)厚度的折彎刀具和折彎刀槽。點(diǎn)焊:為...
普通鈑金加工和精密鈑金加工的區(qū)別是什么? 鈑金加工的范圍比較大。所有金屬成形的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鈑金件。鈑金分為普通鈑金和精密鈑金。其實(shí),它們是一個(gè)概念,但有一些內(nèi)在的區(qū)別:這主要是在過程中的不同。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。而精密鈑金加工也是鈑金加工,兩者其實(shí)是一個(gè)概念,有一點(diǎn)區(qū)別就是精密。鈑金加工和精密鈑金區(qū)別在于加工精度上:一般的鈑金加工加工精度在0.2~1毫米之間。精密鈑金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。鈑金加工和精密鈑金區(qū)別還在于加...
鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床激光、等離子、水射流切割機(jī)、折彎機(jī)、鉆床以及各種輔助設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。通常,鈑金工藝極重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切/、折/卷,焊接,表面處理等。鈑金有時(shí)也作扳金,這個(gè)詞來源于英文,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件?,F(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。精密鈑金加工...
鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序,鈑金范圍比較大,包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。鈑金中又分為一般鈑金和精密鈑金,兩者其實(shí)是一個(gè)概念,但是普通的鈑金加工是使用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,而且是為實(shí)現(xiàn)形狀而加工,往往是批量產(chǎn)品加工,精度無法保證。而精密鈑金加工從材料的選用、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、加工精度的提高、軸承質(zhì)量和壽命的提高、潤滑油質(zhì)量的提高等方面體現(xiàn),減速電機(jī)的生產(chǎn)水平也有了很大的提高。精密鈑金適合大小批量的產(chǎn)品加工,具有加工周期短,精度高,統(tǒng)一性好等特點(diǎn)。鈑金加工中...
鈑金加工的范圍比較大。所有金屬成形的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鈑金件。鈑金分為普通鈑金和精密鈑金。其實(shí),它們是一個(gè)概念,但有一些內(nèi)在的區(qū)別:這主要是在過程中的不同。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。而精密鈑金加工也是鈑金加工,兩者其實(shí)是一個(gè)概念,有一點(diǎn)區(qū)別就是精密。鈑金加工和精密鈑金區(qū)別在于加工精度上:一般的鈑金加工加工精度在0.2~1毫米之間。精密鈑金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。鈑金加工和精密鈑金區(qū)別還在于加工工藝上:普通鈑金加工采用傳統(tǒng)的加工設(shè)備,...
精密鈑金加工簡介:精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、折彎成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。精密鈑金要求:精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分,要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路,特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道,然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表現(xiàn)在圖像上,而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)尺度。精密鈑金步驟:通常的精密鈑金加工的工序分為:鈑金圖紙加工規(guī)劃、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉(液體油漆)、絲印、包裝出貨。鈑金加工技術(shù)有哪些特點(diǎn)?番禺區(qū)鈑金精密鈑金價(jià)格...
鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床激光、等離子、水射流切割機(jī)、折彎機(jī)、鉆床以及各種輔助設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。通常,鈑金工藝極重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切/、折/卷,焊接,表面處理等。鈑金有時(shí)也作扳金,這個(gè)詞來源于英文,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件?,F(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。推薦一家高質(zhì)...
精密鈑金加工工序有以下幾點(diǎn):下料-壓鉚/折彎-點(diǎn)焊-組裝-包裝等工序。下料:根據(jù)不同的圖紙,下料的方法也不同,主要有數(shù)控沖孔、激光切割等,下面我們來一一展開下料過程。數(shù)控沖床加工后,工件邊緣可能會出現(xiàn)較大的毛刺2)激光加工斷面平整,非常適合異形工件的加工下料后注意對邊角和毛刺進(jìn)行必要的打磨,方便折彎時(shí)定位,保證同批次產(chǎn)品尺寸一致。下料完成后,進(jìn)入下一道工序。不同的鈑金件有不同的鈑金加工工藝。工藝包括折彎、鉚接、點(diǎn)焊等,這些工藝。壓鉚:根據(jù)螺柱的高度和尺寸選擇。對于模具,使用壓力機(jī)時(shí),確保螺柱表面與鈑金件表面必須齊平。折彎:根據(jù)圖紙上所需折彎材料的尺寸,選擇相應(yīng)厚度的折彎刀具和折彎刀槽。點(diǎn)焊:為...
精密鈑金和綠色鈑金的概念是與時(shí)俱進(jìn)的,以前學(xué)習(xí)鈑金工藝,鈑金咬口縫用剪刀剪、用劃針或圓規(guī)劃線、用木方尺敲打折邊,尺寸精度不超1mm、外表看不到明顯的錘子印就算是水平高的鈑金工了。后來有了液壓剪板機(jī)和折彎機(jī),零件加工省力、加工后表面質(zhì)量均勻一致,外觀非常漂亮。再后來出現(xiàn)了數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎機(jī),加工零件的折彎角度可以精確到0.1°,尺寸可以精確到0.1mm甚至更高,不需要像以前那樣用梯形絲桿或螺紋一點(diǎn)點(diǎn)甚至幾次三番去調(diào)定位,從而節(jié)省了大量的時(shí)間和材料(手工調(diào)整避免不了要剪廢或折壞幾張板料,哪怕是小塊料)。到現(xiàn)在出現(xiàn)了自動料庫,它不僅可以實(shí)現(xiàn)自動上料,還可以根據(jù)待加工零件的不同板厚、材質(zhì)、尺寸自動...
鈑金加工在鈑金加工中應(yīng)用很廣,而且很普遍。在板材加工中,提高折彎精度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵, 怎樣才能將板材彎曲的精度控制在±0.10mm以內(nèi)?CNC折彎機(jī)影響折彎精度,滑塊的停止位置影響折彎角,后擋料的位置影響折彎尺寸,這些問題都需要更好的CNC折彎機(jī)來解決。 操作者的經(jīng)驗(yàn)、手法影響其折彎精度,操作者在推擋料時(shí)用力過大或過小,造成有間隙或板料的位置彎曲,影響折彎尺寸精度;操作者的折彎速度與機(jī)床速度不同步,導(dǎo)致折彎角度過大或過小。解答:彎腰工人應(yīng)該熟練,有經(jīng)驗(yàn),不要頻繁更換操作工。 彎折系數(shù)影響彎折尺寸的精度,板材彎折尺寸作展開圖時(shí),就已確定。在展開圖中,彎曲系數(shù)是決定彎曲尺寸的重要因素。擴(kuò)展圖...
鈑金工藝一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床激光、等離子、水射流切割機(jī)、折彎機(jī)、鉆床以及各種輔助設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。通常,鈑金工藝極重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切/、折/卷,焊接,表面處理等。鈑金有時(shí)也作扳金,這個(gè)詞來源于英文,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件?,F(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。鈑金加工設(shè)備...
精密鈑金加工工序有以下幾點(diǎn):下料-壓鉚/折彎-點(diǎn)焊-組裝-包裝等工序。下料:根據(jù)不同的圖紙,下料的方法也不同,主要有數(shù)控沖孔、激光切割等,下面我們來一一展開下料過程。數(shù)控沖床加工后,工件邊緣可能會出現(xiàn)較大的毛刺。激光加工斷面平整,非常適合異形工件的加工下料后注意對邊角和毛刺進(jìn)行必要的打磨,方便折彎時(shí)定位,保證同批次產(chǎn)品尺寸一致。下料完成后,進(jìn)入下一道工序。不同的鈑金件有不同的鈑金加工工藝。工藝包括折彎、鉚接、點(diǎn)焊等,這些工藝。壓鉚:根據(jù)螺柱的高度和尺寸選擇。對于模具,使用壓力機(jī)時(shí),確保螺柱表面與鈑金件表面必須齊平。折彎:根據(jù)圖紙上所需折彎材料的尺寸,選擇相應(yīng)厚度的折彎刀具和折彎刀槽。點(diǎn)焊:為焊...
精密鈑金加工的公差選用值得一提的是鈑金件公差選用的問題,目前行業(yè)內(nèi)參照的標(biāo)準(zhǔn)有《沖壓件尺寸公差》即GB/T13914-2013、《沖壓件角度公差》即GB/T13915-2013以及《沖壓件形狀和位置未注公差》即GB/T13916-2013。在標(biāo)準(zhǔn)GB/T13914-2013的《平?jīng)_壓件尺寸公差》中規(guī)定了基本尺寸為0~6300mm、板材厚度為0~6mm的不同規(guī)格的平?jīng)_件的公差等級和公差值;《成形沖壓件尺寸公差》規(guī)定了基本尺寸為0~1000mm、板材厚度為0~6mm(分t≤1mm、1mm<t≤4mm、t>4mm三個(gè)厚度區(qū)間)的成形沖壓件的公差等級和公差值,以及沖壓件尺寸極限偏差的規(guī)定和公差等級的選...
鈑金材料包括:普通冷軋板SPCC,SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆。電鍍或者其它防護(hù)。鍍鋅鋼板SECC:SECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機(jī)箱普遍使用的就是SECC。熱浸鍍鋅鋼板SGCC:熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成...
設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖,其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。第二:繪制展開圖,也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件。第三:下料,下料的方式有很多種第四:翻邊攻絲,翻邊又叫抽孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙。第五:沖床加工,一般沖床加工的有沖孔切角,沖孔落料,沖凸包,沖撕裂,抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的。第六:壓鉚,壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱,壓鉚螺母,壓鉚螺釘?shù)龋鋲恒T方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。第七:折彎,折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相...
精密鈑金加工產(chǎn)品主要應(yīng)用在哪些方面?精密鈑金加工產(chǎn)品有著成本較低、強(qiáng)度高、重量輕的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在汽車行業(yè)、醫(yī)療器械、商超、公共設(shè)施等方面,比如我們?nèi)粘I钪杏玫降钠桨咫娔X、電腦主機(jī)、手機(jī)、電腦屏幕、冰箱、植物架等等,因此鈑金產(chǎn)品在生活中是無處不在的。而隨著鈑金加工產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域越來越普遍,許多客戶對于精密鈑金加工的要求也越來越高,因此許多鈑金加工廠家在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上投入大量精力,以生產(chǎn)更好的產(chǎn)品展現(xiàn)在客戶面前。由于我國是一個(gè)生產(chǎn)大國,因此目前我國的鈑金加工行業(yè)已步入世界前列,并且在各國中也占有一席之地,但是技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國家的企業(yè)相比還有待提高,因此,建立完整的制造服務(wù)系統(tǒng)是一些鈑金加工廠需...
使用精密鈑金加工模型有什么好處?能夠更加直觀的對外觀做檢測精密鈑金加工模型并非是圖像設(shè)計(jì)的平面,而是立體的并且能夠觸摸的實(shí)物,消費(fèi)者或者內(nèi)測人員使用精密鈑金加工制作而成的模型可以非常清晰的感受到產(chǎn)品外觀帶來的美感或者是一些不足之處,簡而言之精密鈑金加工模型可以更加直觀的幫助企業(yè)獲得消費(fèi)者對于外觀的評價(jià),從而明確改進(jìn)的方向。2、能夠更加合理的對設(shè)計(jì)做檢測精密鈑金加工制作而成的模型擁有可裝配的性質(zhì),因此使用精密鈑金加工制作而成的模型可以更加反映出產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是否合理,同時(shí)對于產(chǎn)品安裝的難易度也能輕松的體驗(yàn),有利于企業(yè)及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并且盡早的將問題做優(yōu)化。3、能夠更加靠譜的降低風(fēng)險(xiǎn)精密鈑金加工制作而...
精密鈑金加工簡介:精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、折彎成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。精密鈑金要求:精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分,要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路,特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道,然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表現(xiàn)在圖像上,而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)尺度。精密鈑金步驟:通常的精密鈑金加工的工序分為:鈑金圖紙加工規(guī)劃、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉(液體油漆)、絲印、包裝出貨。普通鈑金加工和精密鈑金加工的區(qū)別是什么?佛山銅...
精密鈑金加工簡介:精密鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、折彎成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。精密鈑金要求:精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分,要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路,特別是對客戶的商品外觀和成型有必定的知道,然后再經(jīng)過圖紙繪畫將需求制造的鈑金件直觀的表現(xiàn)在圖像上,而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)尺度。精密鈑金步驟:通常的精密鈑金加工的工序分為:鈑金圖紙加工規(guī)劃、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉(液體油漆)、絲印、包裝出貨。鈑金加工的公差一般是多少?需要怎么控制精度?天...
精密鈑金加工產(chǎn)品主要應(yīng)用在哪些方面?精密鈑金加工產(chǎn)品有著成本較低、強(qiáng)度高、重量輕的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在汽車行業(yè)、醫(yī)療器械、商超、公共設(shè)施等方面,比如我們?nèi)粘I钪杏玫降钠桨咫娔X、電腦主機(jī)、手機(jī)、電腦屏幕、冰箱、植物架等等,因此鈑金產(chǎn)品在生活中是無處不在的。而隨著鈑金加工產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域越來越廣大,許多客戶對于精密鈑金加工的要求也越來越高,因此許多鈑金加工廠家在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)上投入大量精力,以生產(chǎn)更好的產(chǎn)品展現(xiàn)在客戶面前。由于我國是一個(gè)生產(chǎn)大國,因此目前我國的鈑金加工行業(yè)已步入世界前列,并且在各國中也占有一席之地,但是技術(shù)水平上與發(fā)達(dá)國家的企業(yè)相比還有待提高,因此,建立完整的制造服務(wù)系統(tǒng)是一些鈑金加工廠需...