噴涂通過(guò)噴鎗或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡俊o(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。折疊手工噴涂通過(guò)前線(xiàn)操作人員，對(duì)產(chǎn)...

噴涂時(shí)，無(wú)氣噴漆的高壓射流和滲漏，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故，作業(yè)時(shí)應(yīng)做到任何時(shí)候不準(zhǔn)將噴鎗嘴對(duì)著別人及自身；不得用手指觸摸噴嘴，或窺視鎗口；清掃噴鎗時(shí)，要切斷泵驅(qū)動(dòng)源，放掉壓力，并使安全裝置銷(xiāo)往噴鎗，才能進(jìn)行清掃；噴鎗停止使用時(shí)，必須把安全閂銷(xiāo)住。作業(yè)完畢后，必須及...

進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起泡的原因，可能是壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚；油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高，烘干爐流水線(xiàn)速度太快，油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜，導(dǎo)致底層空氣被困，這時(shí)需要油水分離，...

噴涂法大多用于水性涂料的施工，因在使用噴涂發(fā)涂飾物體表面，可以獲得薄且均勻的涂膜，對(duì)幾何形狀各異，有小孔、縫隙、凹凸不平等問(wèn)題，涂料都能均勻分布。對(duì)于噴涂大物面，這樣的涂刷方法更加快速有效。但在使用噴涂法必需要掌握一定的操作技巧，在進(jìn)行噴涂時(shí)，可用潔凈的水將涂...

涂裝設(shè)備的要求：（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過(guò)程應(yīng)放在單獨(dú)的廠(chǎng)房中，或安排在廠(chǎng)房?jī)?nèi)專(zhuān)門(mén)隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。（2）車(chē)間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門(mén)、防火防煙擋板、水幕等。（3）需要安全地到...

噴塑后，若還有剩下的粉末涂料，在存儲(chǔ)的過(guò)程中，要避免存放在易受水、有機(jī)溶劑、油或者其他材料污染的場(chǎng)所。在使用過(guò)后的粉末涂料，不可隨意的暴露在空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或者扎緊袋口以避免雜物混入。存放粉末涂料的位置要遠(yuǎn)離火源、避免陽(yáng)光的直接照射，應(yīng)放置在通風(fēng)良好、溫度在...

在噴涂工藝中，水性涂料要具有很好的豐滿(mǎn)光澤度，得提高固含量，固含量提高相應(yīng)的粘度增大了。當(dāng)水性涂料的粘度增大，其霧化性將會(huì)變差，從而致使噴涂的質(zhì)量和效率不高。在涂裝作業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)普通已經(jīng)得到很普遍的使用啦，自動(dòng)普通處理能夠適應(yīng)大批量的生產(chǎn)外，也能夠適應(yīng)多樣化...

只有采用標(biāo)準(zhǔn)的前金屬表面處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標(biāo)準(zhǔn)的磷酸鹽膜和防護(hù)膜，以滿(mǎn)足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此，選用低成本、低能耗、品質(zhì)高的金屬前處理產(chǎn)品，是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護(hù)質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素。鋼鐵表面前處理工藝的必然：鋼鐵表面在軋制或...

主要涂裝設(shè)備：水旋噴漆室，水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散，用液力旋壓管過(guò)濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。水旋噴漆室由室體、電動(dòng)門(mén)、漆霧過(guò)濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成;照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè)，照度在500Lux以...

涂料浸涂的方法和技巧：木制件浸涂的時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。大型物件浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。檢查時(shí)以較厚涂裝部位的涂料不粘手，無(wú)手指印為準(zhǔn)。不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度增高超過(guò)原粘度的10%，...

靜電噴塑設(shè)備在噴涂行業(yè)的應(yīng)用，加速了噴塑技術(shù)的更新，在使用的過(guò)程中避免不了的是故障的解決與維護(hù)。不過(guò)，它在使用時(shí)有些誤區(qū)還是需要避免的。其中應(yīng)該注意的誤區(qū)就是認(rèn)為噴鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因?yàn)樵陂L(zhǎng)期工作過(guò)程中，我們遇到不少用戶(hù)提出噴鎗出粉越大肯定上...

噴涂法是以特殊的噴涂機(jī)，將散纖維和無(wú)機(jī)結(jié)合劑制成的原料與水一起直接噴涂在筑爐施工面上，這樣既具有纖維氈內(nèi)襯的特征，還具有噴涂所特有的優(yōu)點(diǎn)。在爐殼上焊接V、T、Y型補(bǔ)強(qiáng)錨件，間距為250~300毫米，只進(jìn)行錨件端頭距表面10～30毫米的埋沒(méi)噴涂。也有內(nèi)襯全部作耐...

在噴塑時(shí)，噴鎗一次上粉率的大小與噴鎗的類(lèi)型、工藝參數(shù)、工件的形狀以及噴涂方式有關(guān)。談到粉末噴涂，不能忽視一次上粉率的重要性。好的噴鎗可以達(dá)到80%的額定上粉率，這樣只需考慮20%的粉末回收。許多廠(chǎng)家和客戶(hù)只注意到噴鎗的較大出粉量是多少，例如每小時(shí)24kg、每分...

金屬的表面處理方法：1、陽(yáng)極氧化主要是鋁的陽(yáng)極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。工藝流程：?jiǎn)紊?、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化→中和→染色→封孔→烘干。2...

噴涂中的供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管道、電磁控制閥門(mén)、供粉器、輸粉管道等組成。在供粉系統(tǒng)中，使用的供粉器種類(lèi)較多，通常可分為壓力容器式、螺桿或轉(zhuǎn)盤(pán)的機(jī)械輸送式、文氏里空氣抽吸式。粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流...

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)環(huán)境有哪些要求？涂裝設(shè)備運(yùn)作需要一個(gè)特定的環(huán)境，這個(gè)環(huán)境不只包括涂裝生產(chǎn)工作場(chǎng)所的硬環(huán)境，也包括生產(chǎn)涂裝工人在內(nèi)的軟環(huán)境.，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)環(huán)境的要求：(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過(guò)程應(yīng)放在單獨(dú)的廠(chǎng)房中，或安排在廠(chǎng)房?jī)?nèi)專(zhuān)門(mén)隔出的地段上...

等離子金屬表面處理器由等離子發(fā)生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被喚醒和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面，當(dāng)?shù)入x子體和被處理物體表面相遇時(shí)，產(chǎn)生了物體變化和化學(xué)反應(yīng)。表面得到了...

在噴塑時(shí)，噴鎗一次上粉率的大小與噴鎗的類(lèi)型、工藝參數(shù)、工件的形狀以及噴涂方式有關(guān)。談到粉末噴涂，不能忽視一次上粉率的重要性。好的噴鎗可以達(dá)到80%的額定上粉率，這樣只需考慮20%的粉末回收。許多廠(chǎng)家和客戶(hù)只注意到噴鎗的較大出粉量是多少，例如每小時(shí)24kg、每分...

噴塑普遍應(yīng)用于制造行業(yè)，用于產(chǎn)品的表面處理，好的噴塑效果，決定了產(chǎn)品表面的美觀度，從而較大增加了客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的接受度。進(jìn)行噴塑前，應(yīng)先對(duì)噴塑人員培訓(xùn)上崗，明確噴塑工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，噴塑工件表面要求無(wú)流掛，涂層均勻無(wú)漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護(hù)，無(wú)損傷、劃痕...

金屬表面處理：1、拉絲。拉絲工藝，在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法，可以改變?cè)械臋C(jī)械紋或者表面的不足，消除生產(chǎn)中的機(jī)械紋和合模缺陷，可以做出有規(guī)律且相對(duì)均勻的新的紋絡(luò)，達(dá)成一種像絲綢緞面般的外觀...

噴涂中的火焰噴涂，是在氧乙炔焰中，粉末以50m/s左右的速度通過(guò)噴鎗口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預(yù)熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡(jiǎn)單，可用于導(dǎo)軌面的噴涂，以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過(guò)程是...

噴涂流水線(xiàn)，解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問(wèn)題。自動(dòng)化噴涂流水線(xiàn)，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)和懸掛在機(jī)動(dòng)車(chē)尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車(chē)上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車(chē)縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫...

金屬的表面處理方法：1、拋光。利用柔性?huà)伖夤ぞ吆湍チ项w?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。針對(duì)不同的拋光過(guò)程：粗拋(基礎(chǔ)拋光過(guò)程)，中拋(精加工過(guò)程)和精拋(上光過(guò)程)，選用合適的拋光輪可以達(dá)到至佳拋光效果，同時(shí)提高拋光效率。工藝流程：技術(shù)特點(diǎn)：提高工件...

在噴塑時(shí)，噴粉量一般根據(jù)被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應(yīng)特別注意粉量適當(dāng)，不宜過(guò)大，否則下面會(huì)產(chǎn)生堆積。噴塑時(shí)先噴角及溝槽，然后噴其他部位。噴塑角及溝槽時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴粉射程或減小鎗距，并且改變鎗的角度和擺動(dòng)鎗。應(yīng)將噴塑狀態(tài)選擇在恒流狀態(tài)。確保粉桶...

進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起泡的原因，可能是壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚；油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高（尤其是前段），烘干爐流水線(xiàn)速度太快，油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜，導(dǎo)致底層空氣被困，這時(shí)...

在噴塑時(shí)，如果表面灰塵處理不到位，會(huì)造成表面顆粒和污染；噴工噴鎗沒(méi)調(diào)試好，走鎗距離過(guò)近造成粉堆和平光粉大桔紋；走鎗不到位，涂層漏底、漏噴；噴塑油漆粘稠度不適合和走鎗手法不到位，造成流掛和流平不好起橘皮紋；爐溫不到位，塑粉固化不夠，烤紙爐溫低，印花生蟲(chóng)。在作業(yè)前...

不銹鋼氧化皮的快速清理。不銹鋼經(jīng)熱加工后表面生成一層結(jié)合力很強(qiáng)的黑色氧化皮，要除盡這層氧化皮才有實(shí)用價(jià)值。在研制酸洗工序方面，既要有效快速地除去氧化皮，又要防止過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象，兼顧環(huán)保。如鋼鐵公司不銹鋼冷軋廠(chǎng)在引進(jìn)推廣中性電解液（pH5～7的硫酸鈉溶液）時(shí)，...

進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起泡的原因，可能是壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚；油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高，烘干爐流水線(xiàn)速度太快，油漆稀釋劑未完全揮發(fā)表面已經(jīng)成膜，導(dǎo)致底層空氣被困，這時(shí)需要油水分離，...

噴涂中的泡沫噴涂是指聚氨酯泡沫塑料的一種施工方法。它將可相互反應(yīng)的物料在噴鎗內(nèi)充分混合后立即噴至工作件表面，并在此面上就地發(fā)泡成型，得到泡沫制品。泡沫噴涂不需要模具，對(duì)任何形狀的表面都可以施工?？諝鈬娡?也稱(chēng)低壓噴涂)，是將可相互發(fā)生反應(yīng)的兩組分按配比由計(jì)量泵...