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靜電噴塑設(shè)備在噴涂行業(yè)的應(yīng)用,加速了噴塑技術(shù)的更新,在使用的過(guò)程中避免不了的是故障的解決與維護(hù)。不過(guò),它在使用時(shí)有些誤區(qū)還是需要避免的。其中應(yīng)該注意的誤區(qū)就是認(rèn)為噴鎗出粉量越大,上粉率越高,工作越快,因?yàn)樵陂L(zhǎng)期工作過(guò)程中,我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實(shí)際上,噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態(tài)共同決定的。只有電場(chǎng)強(qiáng)度與出粉量達(dá)到較佳配合點(diǎn)的情況下才能實(shí)現(xiàn)較佳上粉率。噴鎗出粉過(guò)大必然會(huì)影響出粉狀態(tài)的均勻,這就是許多大粉量噴鎗的出粉狀態(tài)很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態(tài)則有可能造成涂層厚度不均勻的問(wèn)題。在噴塑中,當(dāng)粉末達(dá)到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附。江蘇鋼管噴塑廠
噴塑后,若還有剩下的粉末涂料,在存儲(chǔ)的過(guò)程中,要避免存放在易受水、有機(jī)溶劑、油或者其他材料污染的場(chǎng)所。在使用過(guò)后的粉末涂料,不可隨意的暴露在空氣中,應(yīng)隨時(shí)加蓋或者扎緊袋口以避免雜物混入。存放粉末涂料的位置要遠(yuǎn)離火源、避免陽(yáng)光的直接照射,應(yīng)放置在通風(fēng)良好、溫度在35℃以下的地方。重要的一點(diǎn)是,我們還要盡可能避免粉末涂料長(zhǎng)期的接觸皮膚,對(duì)于附著在皮膚上的粉末應(yīng)使用肥皂水沖洗干凈即可。在涂裝作業(yè)時(shí)所使用的設(shè)備都要進(jìn)行完好的接地操作,以消除靜電,避免涂裝機(jī)在工作中出現(xiàn)無(wú)端放電的現(xiàn)象,在室內(nèi)進(jìn)行噴粉,浮游粉塵的濃度應(yīng)盡量控制在安全濃度以下,避免粉塵遇火而發(fā)生炸裂。揚(yáng)州鈑金件噴塑標(biāo)準(zhǔn)噴塑的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)目的是確保噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面:首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160攝氏度以上,這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品(如塑料)上的應(yīng)用;其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂,因此被涂物必須能導(dǎo)電,這就要求被涂物須是金屬件,如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理,并且能耐160攝氏度以上的溫度;較后,在實(shí)際工作中,基于經(jīng)濟(jì)性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列車車廂、橋梁、塔吊等)均不能采用噴塑工藝。對(duì)于靜電噴塑生產(chǎn)線使用的粉末涂料,用了部分之后還有存放,當(dāng)想要再次拿出來(lái)使用時(shí),卻發(fā)現(xiàn)粉末涂料已經(jīng)結(jié)塊了或者是摻雜了很多的雜質(zhì)在其中,這對(duì)于粉末涂料的后續(xù)使用是非常不利的。
在噴塑之前要將墻面整理干凈,包括了很多流程,抹灰層空鼓、起殼、開(kāi)裂應(yīng)預(yù)先修補(bǔ)好,基層應(yīng)清潔、光滑,無(wú)油污、浮灰,含水率宜小于10%,堿性也不宜過(guò)大。刷底油(底膠水),用清水稀釋后用毛刷刷抹或噴涂。噴點(diǎn)料(骨架),將噴涂點(diǎn)料加水?dāng)嚢璩珊隣?,用噴壺噴涂。噴嘴的大小按設(shè)計(jì)要求的噴點(diǎn)料尺寸選用,一般分大、中、小三種??諌簷C(jī)工作風(fēng)壓0.48-0.52MPa,噴嘴距墻面60?60mm.滾壓,噴涂10?15min后用塑料輥或其它光面輥?zhàn)訅浩絿婞c(diǎn)。壓平時(shí)應(yīng)在輥?zhàn)由夏ㄏ憬端蛱炷撬?,以免粘料?噴涂面油(漆),噴點(diǎn)料12?24h后,輥涂水性面漆和油性面漆各一道,也可裉據(jù)需要再加一道面漆,用羊毛輥或兔毛輥涂刷,用畢即用稀釋劑清洗。在噴塑中,不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。
在噴塑中,靜電噴塑工藝和傳統(tǒng)的油漆工藝比較,就有明顯的優(yōu)勢(shì):使用塑粉進(jìn)行靜電噴塑,塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面,不使用稀料進(jìn)行稀釋,有利于環(huán)境保護(hù)和操作及使用人員的身體健康;采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復(fù)使用,塑粉利用率高,所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上,與溶劑型涂料比利用率較大提高;噴塑涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異使機(jī)械設(shè)備明顯提高了外觀檔次,塑層附著力和機(jī)械強(qiáng)度明顯提高和增強(qiáng),工件表面涂層堅(jiān)固耐用、耐酸、耐堿,機(jī)械性能與金屬表面附著力性能指標(biāo)均為優(yōu)良,并在“三防性能”(霉菌、濕熱、鹽霧)及電絕緣性能良好。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡。揚(yáng)州鈑金件噴塑標(biāo)準(zhǔn)
噴塑中的高溫固化要將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化。江蘇鋼管噴塑廠
噴塑設(shè)備噴涂涂層表面有氣泡和縮孔產(chǎn)生原因是工件表面清洗不干凈,有油污或水份未徹底干燥已進(jìn)行涂裝;采用壓縮空氣中油、水含量超標(biāo);粉末涂料本身含水份超標(biāo)或原材料不合格,揮發(fā)份超標(biāo);象鑄鐵類工件本身材質(zhì)疏松有孔;噴鎗距工件太近,造成電擊穿孔;粉末涂料本身流平性差。噴塑設(shè)備噴涂涂層表面有氣泡和縮孔,需要在涂裝前檢查,確認(rèn)沒(méi)有雜物、油分或水分后進(jìn)行。增加油水分離器,達(dá)到干燥壓縮空氣。選用優(yōu)良粉末涂料。預(yù)熱工件到二百攝氏度左右,再進(jìn)行涂裝。采用適當(dāng)距離(150-200mm)進(jìn)行涂裝。選用優(yōu)良粉末涂料。江蘇鋼管噴塑廠
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