隨著我國城市化進程的加快,生活污水和工業(yè)廢水的排放量日益增加,這勢必加劇水環(huán)境的惡化,嚴(yán)重影響人們的身心健康。如今,各地正在不斷加大對水環(huán)境綜合整治的投入,對現(xiàn)有污水處理廠升級改造、新建污水處理應(yīng)急工程、開發(fā)高效水處理裝置等等。近年來,在污水處理尤其是污水提標(biāo)領(lǐng)域,高效沉淀池因其處理量大、抗沖擊能力強、運行穩(wěn)定等優(yōu)點得到了普遍應(yīng)用,而在此基礎(chǔ)上改進的磁混凝高效沉淀池因占地更小、處理效果更佳得到了市場認(rèn)可?;炷恋矸ㄗ鳛槲鬯幚碇械囊环N常用方法,具有處理水量大、成本低、簡單易操作等特點,應(yīng)用范圍非常廣。所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,...
所以截留下的污水因為重力原因進入到下方的污泥水回收區(qū)域,且磁性塊21與非磁性塊22組合連接,回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板,將分離池分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13,且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進一步,循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12,且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接,將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。工作原理:使用時,污水通過污水輸入管口1進入到混凝池5中,隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進行反應(yīng),同時電機帶動螺旋攪拌葉7對內(nèi)部的污水進行快速的攪...
20、分離濾片;21、磁性塊;22、非磁性塊;23、電控軸桿;24、磁粉入口;25、回收分離池。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。請參閱圖1-3,本實用新型提供的一種實施例:一種磁混凝及分離裝置,包括混凝池5,混凝池5的內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌葉7,對進入內(nèi)部的污水進行快速的攪拌,加快污水的混凝速度,混凝池5的一側(cè)設(shè)置有磁粉絮凝池9,磁粉絮凝池9的內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11,循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11的內(nèi)部設(shè)置有渦流轉(zhuǎn)葉10,且循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11與渦流轉(zhuǎn)葉10轉(zhuǎn)動連接,當(dāng)渦...
則是透明、堅硬、易碎的固體,固體聚丙烯酰胺的物理性質(zhì)見表:固體聚丙烯酰胺的物理性質(zhì):性質(zhì)參數(shù)數(shù)值外觀白色粉末或半透明珠?;虮∑瑲馕稛o臭密謀(23度)(g/cm3)臨界表面張力(10-5N/cm)30~40玻璃化溫度(度),204軟化溫度210熱失重(度)初失重,約290失重70%,約430失重98%,約555熱分解氣體<300度NH3>300度H2,CO、NH3鏈結(jié)構(gòu)鏈的鏈接具有一般的頭——尾結(jié)構(gòu),少量有些頭——頭加成,鏈的立體結(jié)構(gòu)以無規(guī)立構(gòu)為主熱穩(wěn)定性溫度超過120度時易分解溶解性溶于水,幾乎不溶于有機溶劑,如苯、甲苯、乙醇、、酯類等,在乙二醇、甘油、甲方酰胺、乳酸、丙烯酸中溶解1%...
處理好的污水進入集水槽排放,污泥在池體底部聚集,一部分由底部污泥泵回流進入反應(yīng)池,以保證反應(yīng)池的污泥濃度,需要排放的污泥在排放前由污泥泵提升進入磁粉回收系統(tǒng),磁粉回收系統(tǒng)包括高速剪切機和磁分離器,高速剪切機實現(xiàn)混凝絮體中的磁粉脫離,磁分離器是永磁度磁粉回收裝置,對磁粉進行回收,回收后的磁粉進入反應(yīng)池中循環(huán)使用,磁粉回收系統(tǒng)的磁粉回收率達到99%以上,回收磁粉后的污泥進入污泥儲存和污泥脫水系統(tǒng),流失的磁粉折合到噸水運行成本中有,同時磁粉是穩(wěn)定的清潔組分,不會對環(huán)境造成二次污染。磁混凝高效沉淀技術(shù)處理效果好,無需過濾系統(tǒng),一步即可完成出水,其出水水質(zhì)可以與超濾膜出水相媲美,出水SS可以達到...
使水中細微懸浮粒子和膠體離子脫穩(wěn),聚集、絮凝、混凝、沉淀,達到凈化處理效果?;炷恋沓鼐酆下然X作用聚合氯化鋁其絮凝作用表現(xiàn)如下:a、水中膠體物質(zhì)的強烈電中和作用。b、水解產(chǎn)物對水中懸浮物的優(yōu)良架橋吸附作用。c、對溶解性物質(zhì)的選擇性吸附作用?;炷恋沓赜猛劲背鞘薪o排水凈化:河流水、水庫水、地下水。⒉工業(yè)給水凈化。⒊城市污水處理。⒋工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收。⒌各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。⒍造紙施膠。⒎糖液精制。⒏鑄造成...
有所不同);運行穩(wěn)定,設(shè)備年故障時間低于2小時去除效果好,SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%;可實現(xiàn)集裝箱式、移動車載式、船載式等,集成化程度高等特點!另一個是磁加載沉淀分離技術(shù)即向來水中加入混凝劑和磁種之后,進入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程,上清液就是處理后出水,底層是含有磁種的混合污泥,也需要進行磁種回收循環(huán)利用,剩余污泥需進一步脫水處理處置。該工藝技術(shù)水力停留時間在15-20分鐘,比超磁分離的要長,但是運行更穩(wěn)定,處理出水SS可低至5mg/L以下,具有高效、穩(wěn)定運行的突出特點。5、磁混凝的應(yīng)用磁混凝工藝與常規(guī)混凝沉淀工藝相比可節(jié)省土地面積5...
其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4、磁混凝技術(shù)路線磁混凝水處理技術(shù)的兩個主要工藝技術(shù)路線,即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù),都具有停留時間短,占地面積小,對懸浮物(SS)、磷、COD具有高效去除的技術(shù)特點。一個是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術(shù)在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應(yīng),污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成...
本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進入后,轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明...
3)攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過計算確定,線速度宜自檔的;(4)池內(nèi)宜設(shè)防止水體短流的設(shè)施。折板絮凝池設(shè)計要點(1)絮凝時間一般宜為12~20min;(2)絮凝過程中的速度應(yīng)逐段降低,分段數(shù)不宜少于三段,各段的流速可分別為:段:~m/s;第二段:~m/s;第三段:~m/s;(3)折板夾角采用90°~120°;(4)第三段宜采用直板。柵條(網(wǎng)格)絮凝池設(shè)計要點(1)絮凝池宜設(shè)計成多格豎流式;(2)絮凝時間一般宜為12~20min,用于處理低溫低濁水時,絮凝時間可適當(dāng)延長。(3)絮凝池豎井流速、過柵(過網(wǎng))和過孔流速應(yīng)逐段遞減,分段數(shù)宜分三段,流速分別為:豎井平均流速:前段和中...
磁混凝高效沉淀技術(shù)是針對市政污水處理廠提標(biāo)改造的技術(shù)需求,結(jié)合工程實踐研制開發(fā)的快速、高效混凝沉淀工藝系統(tǒng)。磁混凝高效沉淀技術(shù)是在常規(guī)混凝、絮凝的過程中,投加水處理配套的磁粉,粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結(jié)合,形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮凝體,由于磁粉的比重是水的比重的5倍,使結(jié)合有磁粉的絮體比重迅速提高,此種絮體自流進入沉淀池后幾分鐘內(nèi)即可實現(xiàn)快速沉降,沉降速度可達每小時40米,是常規(guī)混凝沉淀的20倍,同時此過程使混凝絮凝反應(yīng)的架橋、吸附、撲捉能力得到進一步提升,強化了處理效果,使混凝沉淀工藝完美完成。磁混凝高效沉淀系統(tǒng)由反應(yīng)池、沉淀池、污泥回流系統(tǒng)、磁粉回收系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等組成。反...
什么是磁混凝?所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很...
什么是磁混凝?所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很...
所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片,且分離濾片有多個,所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽,且凈水導(dǎo)流槽有三個,所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道,所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿,且水平軌道與電控軸桿滑動連接,所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板,所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的,所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口,所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口,所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接,且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動桿連接。推薦的,所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口...
同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。但常規(guī)的混凝法也存在非常明顯的缺點,即氮磷的去除難以達到理想效果,也成為業(yè)界較為關(guān)注的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用以下技術(shù)方案:一種磁混凝反應(yīng)澄清系統(tǒng),它包括混合池、澄清池、磁分離器;所述混合池外側(cè)上部分別設(shè)有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置,混合池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;所述混合池一側(cè)與澄清池相連;所述澄清池的下部為v型,澄清池的底部連接設(shè)有污泥回流管,污泥回流管與混合池的底部連...
其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4、磁混凝技術(shù)路線磁混凝水處理技術(shù)的兩個主要工藝技術(shù)路線,即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù),都具有停留時間短,占地面積小,對懸浮物(SS)、磷、COD具有高效去除的技術(shù)特點。一個是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術(shù)在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應(yīng),污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成...
所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片,且分離濾片有多個,所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽,且凈水導(dǎo)流槽有三個,所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道,所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿,且水平軌道與電控軸桿滑動連接,所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板,所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的,所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口,所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口,所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接,且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動桿連接。推薦的,所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口...
分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17,水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23,且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接,將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中,電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18,沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進一步,混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1,污水的輸入端,回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4,泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接,且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3,可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進行再次加工。進一步,混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機6,且驅(qū)動電機6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉1...
圖中:1、齒輪減速機2、聯(lián)軸器3、機架4、法蘭聯(lián)軸器5、底部安裝板6、攪拌軸7、平面框式攪拌器8、漿式攪拌器9、攪拌箱10、攪拌電機具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。如圖1所示:一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,包括齒輪減速器1、機架3、底部安裝板5、攪拌軸6、平面框式攪拌器7、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機10,所述攪拌箱9頂部設(shè)置圓形通孔,攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機架3,所述機架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1,所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機10,齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4,所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6,所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設(shè)置...
其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美,尤其針對水體中的總磷(TP)可至<。(4)投資少:系統(tǒng)簡單,占地面積小,移動式設(shè)備無需土地審批,施工周期短,且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進行改造,可極大的減少投資成本。(5)運行成本低:系統(tǒng)能耗低,設(shè)備維護簡單,先進的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量,可有效的降低運行成本。此外,其它工藝相比,磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢:(1)該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。(2)表面負(fù)荷可達20m3/m2•h~40m3/m2•h。(3)污泥被高度壓縮,濃度高(4)設(shè)備的使用...
水頭損失較大,轉(zhuǎn)折處絮粒易破碎,出水流量分配不易均勻。水量大于30000m/d的水廠,水量變動小回轉(zhuǎn)式優(yōu)點:絮凝效果好,水頭損失較小,構(gòu)造簡單,施工方便。缺點:出口處易積泥,出水流量分配不易均勻。水量大于30000m/d的水廠,水量變動小,適用于舊池改建和擴建旋流絮凝池優(yōu)點:容積小,水頭損失較小。缺點:池子較深,地下水位高處施工較困難,絮凝效果較差。一般適用中小型水廠渦流絮凝池優(yōu)點:絮凝時間短,容積小,造價較低。缺點:池子較深,錐底施工較困難,絮凝效果較差。水量小于30000m/d的水廠折板絮凝池優(yōu)點:絮凝時間短,容積小,絮凝效果好。缺點:造價高。水量變化不大的水廠穿孔旋流絮凝池優(yōu)點:...
其出水水質(zhì)可與超濾膜出水相媲美,尤其針對水體中的總磷(TP)可至<。(4)投資少:系統(tǒng)簡單,占地面積小,移動式設(shè)備無需土地審批,施工周期短,且可以在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進行改造,可極大的減少投資成本。(5)運行成本低:系統(tǒng)能耗低,設(shè)備維護簡單,先進的磁分離回收裝置使得磁物質(zhì)可完全回收,高效地污泥回流系統(tǒng)減小了藥劑投加量,可有效的降低運行成本。此外,其它工藝相比,磁分離技術(shù)具有以下優(yōu)勢:(1)該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。(2)表面負(fù)荷可達20m3/m2•h~40m3/m2•h。(3)污泥被高度壓縮,濃度高(4)設(shè)備的使用...
Acrylamidegelsolution;Polyacrylamide,hydrolyzed;Polyacrylamide;PAM簡稱:PAM聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。聚丙烯酰胺目數(shù):目數(shù)是指物料的粒度或粗細度,目數(shù)是單位面積上的方格數(shù).一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內(nèi)有多少個網(wǎng)孔數(shù),即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)。如600目是每平方英寸有600個方網(wǎng)孔,聚丙烯酰胺的目數(shù)20目~80目,也就是,這是顆粒狀的聚丙烯酰胺的目數(shù)大小,粉狀聚丙烯酰胺的目數(shù)大小可控制在100...
1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有...
PAM可用作涂料增稠分散劑、鋸石板材冷卻劑以及陶瓷粘接劑等;在農(nóng)業(yè)上,PAM作為高吸水性材料可用作土壤保濕劑以及種子培養(yǎng)劑等。在建筑工業(yè)中,PAM可以增強石膏水泥的硬度,加速石棉水泥的脫水速度。此外,PAM還可用作天然或合成皮革的保護涂層以及無機肥料的造粒助劑等。洗煤池投加陰離子聚丙烯酰胺的數(shù)量是一個很講究的課題。如果加量過大的話,就造成了浪費,如果加量不夠的話,就很難產(chǎn)品效果,因此,在這里建議,正確的合理的使用量應(yīng)該是千分之一的比例,即一斤的酰胺,可以使用1000斤的水。按照這個指標(biāo),在正常情況下,都可以在一定的時間內(nèi),成功的將煤炭和水進行分離,分離之后將表層的清水放出去,然后就留下...
圖中:1、齒輪減速機2、聯(lián)軸器3、機架4、法蘭聯(lián)軸器5、底部安裝板6、攪拌軸7、平面框式攪拌器8、漿式攪拌器9、攪拌箱10、攪拌電機具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。如圖1所示:一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,包括齒輪減速器1、機架3、底部安裝板5、攪拌軸6、平面框式攪拌器7、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機10,所述攪拌箱9頂部設(shè)置圓形通孔,攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機架3,所述機架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1,所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機10,齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4,所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6,所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設(shè)置...
使水中細微懸浮粒子和膠體離子脫穩(wěn),聚集、絮凝、混凝、沉淀,達到凈化處理效果?;炷恋沓鼐酆下然X作用聚合氯化鋁其絮凝作用表現(xiàn)如下:a、水中膠體物質(zhì)的強烈電中和作用。b、水解產(chǎn)物對水中懸浮物的優(yōu)良架橋吸附作用。c、對溶解性物質(zhì)的選擇性吸附作用。混凝沉淀池用途⒈城市給排水凈化:河流水、水庫水、地下水。⒉工業(yè)給水凈化。⒊城市污水處理。⒋工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收。⒌各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。⒍造紙施膠。⒎糖液精制。⒏鑄造成...
本實用新型的有益效果是:1、本實用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時,處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進入再從底部流出,經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實用新型的回收分離池通過隔板將其分割成兩個區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進入后,轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動,磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說明...
通過磁粉輸入泵將磁分離器中得到的磁粉輸送回混合池。進一步,澄清池下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機。進一步,所述絮凝劑加藥裝置中具體投放的為聚丙烯酰胺。進一步,所述聚合物加投裝置中具體投放的為聚合氯化鋁。有益效果:(1)系統(tǒng)停留時間短(15-20分鐘),占地省,是協(xié)管沉淀池或溶氣氣浮的1/5,是傳統(tǒng)沉淀池的1/20,工程造價低;省藥劑、動力小、運行費用低。(2)磁粉回收率高(),其磁粉損耗率較其它分離系統(tǒng)低70%;耐水量、水質(zhì)變化沖擊,出水指標(biāo)穩(wěn)定;對加藥絮凝沉淀性能較差的水體凈化效果突出。(3)飲用水處理中,濁度、色度、總有機碳(tos)、藻類、顆粒數(shù)、細菌及病原體、隱孢子蟲、氧化鐵、錳和砷...
其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4、磁混凝技術(shù)路線磁混凝水處理技術(shù)的兩個主要工藝技術(shù)路線,即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù),都具有停留時間短,占地面積小,對懸浮物(SS)、磷、COD具有高效去除的技術(shù)特點。一個是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術(shù)在來水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應(yīng),污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成...