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其工作原理如圖1所示。含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng),被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過(guò)程。4、磁混凝技術(shù)路線磁混凝水處理技術(shù)的兩個(gè)主要工藝技術(shù)路線,即超磁分離技術(shù)和磁加載沉淀技術(shù),都具有停留時(shí)間短,占地面積小,對(duì)懸浮物(SS)、磷、COD具有高效去除的技術(shù)特點(diǎn)。一個(gè)是超磁分離(稀土磁盤吸附分離、磁微濾磁環(huán)分離)技術(shù)在來(lái)水中加入絮凝劑、助凝劑和磁種,發(fā)生磁混凝反應(yīng),污水中不帶磁性的懸浮物或膠體與磁種裹挾在一起而形成帶有磁粉凝結(jié)核的微磁絮團(tuán)。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的永磁磁盤,懸浮物被吸附在磁盤上并被隔磁刮條刮下,實(shí)現(xiàn)固液分離。清水作為處理出水,可繼續(xù)進(jìn)一步處理(如生態(tài)處理、消毒等),或排放進(jìn)入水體。含磁污泥則經(jīng)過(guò)磁粉回收系統(tǒng)循環(huán)利用,剩余污泥進(jìn)入污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水和外運(yùn)。該項(xiàng)技術(shù)水力停時(shí)間約3~6分鐘。處理速度快,進(jìn)排泥含水率93%;占地面積小,傳統(tǒng)工藝1/6~1/8(500m/h規(guī)模,井下巷道體量40×5×);運(yùn)行成本低,運(yùn)行成本低(根據(jù)不同水質(zhì)、工藝。深圳磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。廣東環(huán)保型磁混凝系列
什么是磁混凝?所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí),從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過(guò)磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短,因此對(duì)包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過(guò)程的機(jī)率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好地解決?,F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決,磁粉回收率可達(dá)99%以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)就得到了充分體現(xiàn),在國(guó)內(nèi)外得到了越來(lái)越地應(yīng)用。上海新型磁混凝大連磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
3)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)漿板邊緣處的線速度通過(guò)計(jì)算確定,線速度宜自檔的;(4)池內(nèi)宜設(shè)防止水體短流的設(shè)施。折板絮凝池設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)絮凝時(shí)間一般宜為12~20min;(2)絮凝過(guò)程中的速度應(yīng)逐段降低,分段數(shù)不宜少于三段,各段的流速可分別為:段:~m/s;第二段:~m/s;第三段:~m/s;(3)折板夾角采用90°~120°;(4)第三段宜采用直板。柵條(網(wǎng)格)絮凝池設(shè)計(jì)要點(diǎn)(1)絮凝池宜設(shè)計(jì)成多格豎流式;(2)絮凝時(shí)間一般宜為12~20min,用于處理低溫低濁水時(shí),絮凝時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。(3)絮凝池豎井流速、過(guò)柵(過(guò)網(wǎng))和過(guò)孔流速應(yīng)逐段遞減,分段數(shù)宜分三段,流速分別為:豎井平均流速:前段和中段~,末段~;過(guò)柵(過(guò)網(wǎng))流速:前段~,中段~;豎井之間孔洞流速:前段~,中段~,末段~。(4)絮凝池宜布置成2組或多組并聯(lián)形式。(5)絮凝池內(nèi)應(yīng)有排泥設(shè)施?;炷恋沓爻S么钆涞幕炷齽┚庉嬚Z(yǔ)音混凝沉淀池聚合氯化鋁聚合氯化鋁是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑,由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無(wú)機(jī)高分子水處理藥劑。它是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑。主要通過(guò)壓縮雙層,吸附電中和、吸附架橋、沉淀物網(wǎng)捕等機(jī)理作用。
混合池1內(nèi)設(shè)有攪拌裝置7;所述混合池1一側(cè)與澄清池2相連;所述澄清池2的下部為v型,澄清池2的底部連接設(shè)有污泥回流管9,污泥回流管9與混合池1的底部連接,污泥回流管9上還設(shè)有污泥分管10連接高剪機(jī)11;所述高剪機(jī)11通過(guò)污泥分管10連通磁分離器3進(jìn)料端,磁分離器3的出料端的上部通過(guò)磁粉回收管12連接混合池1,磁分離器3的出料端的下部設(shè)有污泥出口13。所述澄清池2中產(chǎn)生的輕質(zhì)污泥通過(guò)污泥回流管9回流到混合池1,澄清池2中產(chǎn)生的磁種重質(zhì)污泥通過(guò)污泥分管10輸入到高剪機(jī)11。所述磁粉回收管12上設(shè)有磁粉輸入泵14;澄清池2下部的v型池體內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)8。所述絮凝劑加藥裝置4中具體投放的為聚丙烯酰胺;所述聚合物加投裝置6中具體投放的為聚合氯化鋁。寧波磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
本實(shí)用新型的有益效果是:1、本實(shí)用新型的絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時(shí),處于絮凝池內(nèi)部的污水會(huì)不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再?gòu)牡撞苛鞒?,?jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以不斷與磁粉進(jìn)行反應(yīng),提升污水的絮凝效率;2、本實(shí)用新型的回收分離池通過(guò)隔板將其分割成兩個(gè)區(qū)域,分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域,在兩個(gè)區(qū)域的中間設(shè)置有一個(gè)磁性分離轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊制成,內(nèi)部則由磁性塊組成,當(dāng)污泥進(jìn)入后,轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),磁性塊將污泥水中的磁粉吸附在表面,隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域,通過(guò)循環(huán)泵將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池內(nèi)部參加反應(yīng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體主視圖;圖2為本實(shí)用新型的磁性分離轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的污泥刮板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、污水輸入管口;2、泥水循環(huán)管;3、泥水泵;4、泥水輸出管口;5、混凝池;6、驅(qū)動(dòng)電機(jī);7、螺旋攪拌葉;8、混凝劑入口;9、磁粉絮凝池;10、渦流轉(zhuǎn)葉;11、循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒;12、磁粉循環(huán)管;13、循環(huán)泵;14、磁粉回收管;15、沉淀分離池;16、磁性分離轉(zhuǎn)筒;17、水平軌道;18、污泥刮板;19、凈水導(dǎo)流槽。丹東磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。遼寧新型磁混凝價(jià)格咨詢
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有所不同);運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備年故障時(shí)間低于2小時(shí)去除效果好,SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%;可實(shí)現(xiàn)集裝箱式、移動(dòng)車載式、船載式等,集成化程度高等特點(diǎn)!另一個(gè)是磁加載沉淀分離技術(shù)即向來(lái)水中加入混凝劑和磁種之后,進(jìn)入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過(guò)程,上清液就是處理后出水,底層是含有磁種的混合污泥,也需要進(jìn)行磁種回收循環(huán)利用,剩余污泥需進(jìn)一步脫水處理處置。該工藝技術(shù)水力停留時(shí)間在15-20分鐘,比超磁分離的要長(zhǎng),但是運(yùn)行更穩(wěn)定,處理出水SS可低至5mg/L以下,具有高效、穩(wěn)定運(yùn)行的突出特點(diǎn)。5、磁混凝的應(yīng)用磁混凝工藝與常規(guī)混凝沉淀工藝相比可節(jié)省土地面積50%以上,對(duì)老水廠改造或新建水廠的空間使用將十分有利。磁混凝工藝對(duì)水體中固體顆粒物的去除十分高效,SS去除率可達(dá)90%,此外,還可去除約50%的COD,8%-85%的水體有機(jī)物。磁混凝工藝對(duì)低溫低濁和高濁水的處理均十分高效,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。將磁混凝與UF膜過(guò)程相結(jié)合,將使水處理工藝流程更為穩(wěn)定高效,水廠處理單元將更為緊湊。因此磁混凝工藝市場(chǎng)發(fā)展前景較好,在水處理行業(yè)中具有較好的推廣價(jià)值,市場(chǎng)容量較大,主要市場(chǎng)在:1)生活污水處理:一級(jí)A提標(biāo)改造、污泥濃縮池上清液除磷。廣東環(huán)保型磁混凝系列