顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。該機采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。顯微硬度計適應(yīng)于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學、金相學，即材料科學方面常用的試驗方法之一。顯微硬度計是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。長春維氏顯微硬度計壓痕顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬...

顯微硬度計的操作方法：本次測量完成后，才能進行下一次試驗。如果本次測量結(jié)果不滿意，可重復(fù)進行測量或按[SPECI]、[RESET]復(fù)位鍵重新進行試驗。( 此時測微目鏡刻線需重新對零 )當LCD屏顯示測量次數(shù)N≥1時，可按[SPECI]、[PRI]打印鍵，測試結(jié)果從打印機(24)中打印輸出。初次試驗結(jié)果(N=O)不予打印。當在目鏡中觀察到壓痕太小或太大影響測量時，需重新選擇試驗力，轉(zhuǎn)動試驗力變換手輪，使試驗力符合要求，這時應(yīng)按下[SPECI]和[RESET]鍵，LCD屏就顯示所選試驗力。此時，測微目鏡刻線應(yīng)重新對零。顯微硬度計是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。長春淬火...

顯微硬度計使用注意事項1、應(yīng)注意電源電壓的標稱值，硬度計的地線和電源的極性，并要注意接地。因為當硬度計與信號源(如計算機)連接的是不同電源時，兩條零線之間可能存在較高的電位差。當用戶帶電插拔信號線或其他插頭時，會在插頭插座之間發(fā)生打火現(xiàn)象，損壞信號輸入電路，由此很有可能造成硬度計的損壞。2、硬度計在使用過程中，不應(yīng)該頻繁地進行開關(guān)，因為這樣可能會損壞硬度計內(nèi)部的設(shè)備元件，減少燈泡的使用壽命。3、顯微硬度計輸入源的刷新頻率不能過高。盡管輸入信號源的刷新頻率越高，圖像質(zhì)量越好，但是在使用硬度計時，我們還必須考慮到它連接的計算機顯示器的刷新頻率。如果兩者不一致，就會造成信號不同步而無法顯示。這也是為...

顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。因為我們知道一般的試件或表面層厚度，也應(yīng)該知道被測試部位的硬度或硬度范圍，所以根據(jù)壓頭按壓試件時，擠壓應(yīng)力在深度上接近擠壓深度的10倍。為了避免底部硬度的影響，壓頭擠壓深度小于試樣或表面層的十分之一。顯微硬度計測量試件(零件、表面層、材料)的平均硬度時，應(yīng)選擇試件表面尺寸和厚度盡可能大的負荷，以免影響試件硬度測量的準確性。為了保證顯微硬度計測量精度，在情況允許時應(yīng)選擇大負荷，一般按下的對角線長度應(yīng)大于20m。顯微硬度計由于顯微硬度測試中使用的輕負載，振動可能是加載精度的一個因素。佛山感應(yīng)淬火深度顯微硬度計檢測...

顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。該機采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。顯微硬度計適應(yīng)于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學、金相學，即材料科學方面常用的試驗方法之一。顯微硬度計全新浮點計算方法，使測試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致。寧波日本進口顯微硬度計廠家推薦顯微硬度計的操作方法：如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離...

顯微硬度計通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問題會產(chǎn)生錯誤的負荷。對于大多數(shù)機器，負載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加負載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測試表面”距離，高功率物鏡會聚焦在測試表面上。顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應(yīng)根據(jù)壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。無錫硬質(zhì)合金和粉末冶...

顯微硬度計案例：一個樣品需要測量兩相硬度，樣品安裝在顯微硬度計道系裝載臺上，此時樣品上方正對著10倍的水景?？紤]到測量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時可能會出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計上臂上的三個部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長，安裝后長度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點上相互切換，不會發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計正常焦點清晰時，10倍...

顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦：在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關(guān)?？讖焦鈾跍p小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時，被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質(zhì)點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲...

顯微硬度計是由精密機械，光學系統(tǒng)和先進技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器。主要應(yīng)用于單獨進行硬度測定，如表面比較光潔的零件試樣的硬度，各種電鍍層、氮化層、滲碳層零件的表層硬度，玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度。但既然是儀器，維護自然少不了。硬度計保養(yǎng)與注意事項：搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取上下蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時，應(yīng)切斷電源。顯微硬度計由硬度計主機，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。鎮(zhèn)江硬化層梯度顯微硬度計顯微硬度計試驗中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計中...

顯微硬度計測定誤差的分析：顯微硬度計試驗主要是指采用正四棱角錐體的金剛石 壓頭（維氏壓頭）所完成的試驗?故以下分析研究均針對 此類壓頭試驗^言.其他形式的壓頭試驗，可依同理類推顯微硬度測定誤差的分析可從其計箅公式中所包括的各項因素加以分析。由此可見，與硬度計測定結(jié)果有關(guān)聯(lián)的一些因素是：①所施加的負荷力是否準確；②壓頭的幾何形狀是否規(guī)則；③壓痕對角線的測量是否正確；④試驗時在試樣上所選取的位置、是否適當。顯微硬度計絲杠徑向移動：絲杠外圓與絲杠套之間間隙過大將引起絲杠徑向移動。揚州齒輪滲碳淬火顯微硬度計哪家好顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦：在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件...

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)將標準試塊或試樣安放在試臺上，轉(zhuǎn)動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當試樣離物鏡下端2～3mm時，在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。顯微硬度計穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，使機器的使用壽命更長。鎮(zhèn)江火焰淬火硬度顯微硬度計測試方法顯微硬度計的正確使用：負荷的選擇。為確切得到被測對象...

顯微硬度計主要用于測量微小而薄的試件和易碎的五金件。可普遍用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)。金屬結(jié)構(gòu)，金屬表面處理層，電鍍層，硬化層(氧化層，各種浸潤層，涂層)，熱處理試樣，碳化試樣，淬火試樣，通過選擇各種附件或升級各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點。顯微硬度計可用于定位多點測量、壓痕深度測試分析、涂層測試分析、硬度梯度測試、金相組織觀察研究、涂層厚度測量分析等。它是實驗室質(zhì)檢部門和計量機構(gòu)進行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測試儀器。顯微硬度測試是在一定的測試力作用下，將相對兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面，保持一定時間后，去除測試力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微...

顯微硬度計試驗是一種真正的非破壞性試驗，其得到的壓痕小，壓入深度淺，在試件表面留下的痕跡往往是非目力所能發(fā)現(xiàn)的，因而適用于各種零件及成品的硬度試驗?？梢詼y定各種原材料、毛坯、半成品的硬度，尤其是其它宏觀硬度試驗所無法測定的細小薄片零件和零件的特殊部位（如刃具的刀刃等），以及電鍍層、氮化層、氧化層、滲碳層等表面層的硬度?？梢詫σ恍┓墙饘俅嘈圆牧希ㄈ缣沾?、玻璃、礦石等）及成品進行硬度測試，不易產(chǎn)生碎裂。可以對試件的剖面沿試件的縱深方向按一定的間隔進行硬度測試（即稱為硬度梯度的測試），以判定電鍍、氮化、氧化或滲碳層等的厚度。 顯微硬度計禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。徐州螺絲硬度顯...

顯微硬度計試驗的特點：顯微硬度除經(jīng)常使用維氏壓頭和努普壓頭外，還可用其他多種形式的壓頭.測定一些特殊形狀的試件.壓頭的種類有三角錐形、雙錐形、船底形和雙柱形等。對應(yīng)各種壓頭有不同的計算公式。顯微硬度試驗不僅能對金屬試樣進行測定.同時可以對非金屬材料、礦物質(zhì)、陶瓷物質(zhì)、玻璃和珠瑯質(zhì)等進行測定。還可對材料的脆性進行比較。顯微硬度試驗負荷與所得壓痕的尺寸和維氏硬度試驗（49.03N（5kgf）以上負荷下用正四棱金剛石角錐體壓頭進行的試驗）不同，它并不完全符合相似定律，即壓痕大小與負荷之間無固定的比例關(guān)系。該特性也稱為顯微硬的負荷依存性。正因為有如此特性，顯微硬度只有在相同負荷下所得的試驗結(jié)果，才有可...

顯微硬度計負荷如何施加？硬度計加荷速度也不宜過慢，過長地延長壓頭壓入時間，特別是在保荷時間較短的情況下，會產(chǎn)生負荷不能保持規(guī)定的時間，從而產(chǎn)生新的偏差。加荷速度過慢也容易受外界條件的干擾，一般情況下不得大于50微米/秒。綜合世界各國標準試驗法的規(guī)定，加荷速度大多在15—70微米/秒的范圍內(nèi)。加荷速度要根據(jù)加荷的方式以及加荷機構(gòu)的特點而定，有的就要以硬度計加荷手柄的搬轉(zhuǎn)時間而定。無論哪種形式都應(yīng)該使加荷速度達到不影響壓痕尺寸增大的這一必要條件。顯微硬度計同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關(guān)閉與啟動。嘉興汽車零部件顯微硬度計哪家好顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結(jié)合材料的硬度和...

顯微硬度計試驗的特點：硬度試驗在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域是對工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主要手段之一，因為它可以實現(xiàn)直接的無損檢驗?？梢灾苯釉u價零部件的質(zhì)量，并能得知其他的材料性能，無需特定的試樣、節(jié)省材料，而且試驗方便迅速.操作簡單，硬度計相對其他材料試驗設(shè)備也是小巧的.便宜的.所以。硬度試驗廣為采用。顯微硬度除具有一般硬度試驗的特點外，還具有獨特之處：試驗負荷較其他任何硬度試驗法都?。灰话阕龆繙y量的常用負荷有0，49、0.981、1.9612.942、4.903、和9.807N（50、100、200、300、500和1000gf）0.49N（50gf）以下的負荷力多作定性分析用?；蜩b別金相組織用。顯微...

顯微硬度計使用時常見的幾個問題：顯微硬度是在材料顯微尺度范圍內(nèi)測定的硬度。例如對單個晶粒、 析出相、夾雜物或不同組織組成物進行檢驗的硬度值。通常，顯微硬度測試問題可分為三類-準確性，可重復(fù)性和相關(guān)性-并可追溯到五個主要原因-機器，操作員，環(huán)境，樣品制備和校準。在討論原因之前，定義問題很重要：準確度-儀器在公認的硬度標準（認證的測試塊）上以線性方式讀取的能力，以及將此精度轉(zhuǎn)移到測試樣品上的能力。重復(fù)性-衡量儀器在公認的硬度標準上復(fù)制其結(jié)果的程度。顯微硬度計硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進入的能力。重慶硬化層梯度顯微硬度計報價顯微硬度計特點：1．試驗力小，對薄形樣品或涂層...

硬度是材料機械性能重要指標之一，而硬度試驗是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機械性能試驗中，測量硬度是一種容易、經(jīng)濟、迅速的方法，也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一，由于金屬等材料硬度與其他機械性能有相互對應(yīng)關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機械性能，如強度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以顯微硬度計被廣為應(yīng)用。顯微硬度計穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，使機器的使用壽命更長。金華自動聚焦顯微硬度計測試方法顯微硬度計的操作方法：先將測微目鏡右邊的鼓輪順時針旋轉(zhuǎn)，使目鏡內(nèi)觀...

顯微硬度計通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問題會產(chǎn)生錯誤的負荷。對于大多數(shù)機器，負載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加負載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測試表面”距離，高功率物鏡會聚焦在測試表面上。顯微硬度計是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段。上海自動聚焦顯微硬度計銷售廠家顯微硬度...

顯微硬度計的測試原理基本和維氏硬度計測試相同,顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試，在細微部分進行精密定位的多點測量，壓痕的深層測試與分析，滲鍍層測試與分析，硬度梯度的測試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測量與分析等。是實驗室質(zhì)檢部門、計量院所質(zhì)量控制、材料研究的必備檢測儀器。硬度計保養(yǎng)與注意事項：任何調(diào)試和檢查...

顯微硬度計試驗的特點：顯微硬度與材料的屈服極限有一定的關(guān)系；對于各種多晶體的塑性材料可以近似的以一定的比例關(guān)系，即q=≤0.3HV來確定，換句話說，材料的硬度值大約為其屈服極限的三倍。但對于單晶體材料，這一關(guān)系則不存在，硬度值與屈服極限之間的比例，與材料的性質(zhì)有關(guān)。它不是常數(shù)。如氯化鉀結(jié)晶的硬度值為10，而其屈服極限則為0.06×9.807N/mm2，氯化鈉晶體硬度值為20，而屈服極限為0.16×9.807N/mm2；氟化鈉晶體的硬度值為65.其屈服極限值為0.35kgf/mm2（2），可見材料不同，其比例關(guān)系也是不同的。顯微硬度計試驗是一種非破壞性試驗，其壓痕小，壓入深度淺，在試件表面留下的...

顯微硬度計是光機電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該機器造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。該機采用計算機軟件編程，光學測量系統(tǒng)。顯微硬度計適應(yīng)于測量薄材料及微小零件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的零件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、厚度等等。是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，特別是將成為金屬學、金相學，即材料科學方面常用的試驗方法之一。顯微硬度計為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。鎮(zhèn)江自動讀取壓痕顯微硬度計顯微硬度計保養(yǎng)與注意事項：禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗力。裝卸壓頭因該認真仔細，保證尖...

可通過顯微硬度計試驗間接地得到材料的一些其它性能。如材料的磨損系數(shù)、建筑材料中混凝土的結(jié)合力、瓷器的強度等。 所得壓痕為棱形，輪廓清楚，其對角線長度的測量精度高。顯微硬度計缺點：試件尺寸不可太大；如要知道材料或零件的硬度，則必須對試件進行多點硬度試驗。對試件的表面質(zhì)量要求較高，尤其是要求表面粗糙度要在RA0.05以上。對測試人員必須進行一定的訓(xùn)練。以保證測試人員的瞄準精度。 對環(huán)境要求高，尤其是要求有嚴格的防振措施。顯微硬度計主機硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級只需輕松撥碼即可實現(xiàn)。徐州全自動顯微硬度計生產(chǎn)廠家顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設(shè)備。測量硬度是通過升...

顯微硬度計的正確使用：為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響，要調(diào)節(jié)照明光源，使壓痕處在視場中心時按兩對角線區(qū)域分的四個區(qū)間亮度一致，通過觀察測微目鏡視場內(nèi)壓痕像的清晰程度，可將照明光源經(jīng)上、下、前、后、左、右方向稍稍移動，直至觀察到壓痕像明亮，沒有陰影為止；移動工作臺微分筒將壓痕像前、后、左、右移動，測微目鏡視場內(nèi)均應(yīng)明亮，沒有陰影的壓痕像為好。我們知道測量顯微鏡測壓痕時，是把壓痕經(jīng)物鏡放大后，成像在目鏡前分劃板上，進行瞄準測量。由于人眼視差異(如正常眼、近視眼、遠視眼)，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置，才能對分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時為“細”)，這個步驟(調(diào)節(jié)目鏡...

顯微硬度計的特點：采用高大上的圖形圖像處理技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)，圖像壓痕清晰，測試精度高；高精度的電機控制技術(shù)，讓塔臺轉(zhuǎn)換更加輕松自如；可選擇控制的塔臺轉(zhuǎn)動步數(shù)，讓塔臺定位更加準確；可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測試；可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關(guān)閉與啟動；高級存儲系統(tǒng)可以隨時記憶測試結(jié)果，避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失，高級時鐘控制系統(tǒng)，讓時間更加明了。顯微硬度計由于顯微硬度測試中使用的輕負載，振動可能是加載精度的一個因素。汽車零部件顯微硬度計壓痕顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設(shè)備。測量硬度是通過升...

顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位，并測量壓痕的對角線，壓人裝置是在一定的負荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點，顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納門顯微硬度計，它的壓頭裝在物鏡的正中。異軸式的壓頭和顯微鏡的物鏡是分開的，載物臺可 旋轉(zhuǎn)或水平移動，先用顯微鏡觀察選擇好試驗部位后，將載物臺轉(zhuǎn)到硬度計的壓頭下，加負荷得到壓痕后 又轉(zhuǎn)回到原來的位置，通過顯微鏡測量裝置測量其對角線長度。異軸式顯微硬度計是發(fā)展主流，除專門附 件性質(zhì)顯微硬度計外，均為異軸式硬度計。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，顯微硬度計...

顯微硬度計測試要點：測量壓痕尺度時壓痕象的調(diào)焦：在光學顯微鏡下所測得壓痕對角線值與成像條件有關(guān)?？讖焦鈾跍p小，基體與壓痕的襯度提高，壓痕邊緣漸趨清晰。一般認為：佳的孔徑光欄位置是使壓痕的四個角變成黑暗，而四個棱邊清晰。對同一組測量數(shù)據(jù)，為獲得一致的成像條件，應(yīng)使孔徑光欄保持相同數(shù)值。試驗負荷：為保證測量的準確度，試驗負荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測定軟基體上硬質(zhì)點的硬度時，被測質(zhì)點截面直徑必須四倍于壓痕對角線長，否則硬質(zhì)點可能被壓通，使基體性能影響測量數(shù)據(jù)。此外在測定脆性質(zhì)點時，高負荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負荷已超出材料的斷裂強度，因而獲...

顯微硬度計的特點：采用高大上的圖形圖像處理技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)，圖像壓痕清晰，測試精度高；高精度的電機控制技術(shù)，讓塔臺轉(zhuǎn)換更加輕松自如；可選擇控制的塔臺轉(zhuǎn)動步數(shù)，讓塔臺定位更加準確；可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測試；可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關(guān)閉與啟動；高級存儲系統(tǒng)可以隨時記憶測試結(jié)果，避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失，高級時鐘控制系統(tǒng)，讓時間更加明了。顯微硬度計的優(yōu)點:顯微硬度計用于較薄的顯微硬度值測量。常州自動聚焦顯微硬度計顯微硬度計的特點：試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試;壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內(nèi)...

顯微硬度計分為多檔試驗力，具體選擇哪一檔試驗力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進行選擇，大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利，但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響，從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗力，因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度20微米，硬度700HV，由維氏硬度計算公式HV=0.1891×F/D2（其中試驗力F單位：N，壓痕直徑D單位：mm），如果選擇50gf時，進行打壓試驗完后留在試樣表面的壓痕直徑D可由維氏硬度計算公式得到，D=0.01151mm，按維氏硬度計國家標準要求的薄厚度要求是1.5D，50gf進行測試時薄厚度為1.5×0.01151=0.0172...

顯微硬度計的操作方法：根據(jù)試驗要求在操作面板上鍵入試驗力延時保荷時間，每鍵入一次變化為五秒，[十]為加，[－]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵，此時加試驗力，[LOADING] LED指示燈亮。試驗力保持階段時，延時[DWELL]LED亮，此時LCD屏上T按所選擇時間倒計數(shù)，延時時間到，試驗力卸除，卸試驗力(UNLOADING)LED亮。在LED未滅前，不要轉(zhuǎn)動壓頭測量轉(zhuǎn)換手柄，否則會影響壓痕測量精度，甚至損壞儀器。將轉(zhuǎn)換手柄順時針轉(zhuǎn)動，使40X物鏡處于主體前方。這時就可在測微目鏡中測量對角線長度。顯微硬度計測試要點：顯微硬度測量的準確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)。常州自動聚焦顯微...