鎮(zhèn)江硬化層梯度顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)是由精密機(jī)械，光學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器。主要應(yīng)用于單獨(dú)進(jìn)行硬度測定，如表面比較光潔的零件試樣的硬度，各種電鍍層、氮化層、滲碳層零件的表層硬度，玻璃、陶瓷、瑪瑙等脆性非金屬材料的硬度。但既然是儀器，維護(hù)自然少不了。硬度計(jì)保養(yǎng)與注意事項(xiàng)：搬運(yùn)硬度計(jì)時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。任何調(diào)試和檢查如裝卸砝碼、取上下蓋、拔插電纜、打開側(cè)門檢查時，應(yīng)切斷電源。顯微硬度計(jì)由硬度計(jì)主機(jī)，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。鎮(zhèn)江硬化層梯度顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)中，試樣表面光潔度一般都是很高的，往往是鏡面，表面上沒有明顯觀察特征，而顯微硬度計(jì)中所有高倍測量顯微鏡的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在調(diào)焦找像平面時，對于缺乏經(jīng)驗(yàn)的操作者是很困難的，甚至?xí)鰤奈镧R，所以操作者有的留用表面殘留痕跡來找像平面，但有時往往無殘留痕跡時，建議采用邊緣找像法。即按上述同樣方法使用照明光點(diǎn)(約為0.5～1mm)的中心對準(zhǔn)試樣表面輪廓邊緣，則在目鏡視場內(nèi)看到半亮半暗的交界處即為此輪廓邊緣，隨后進(jìn)一步調(diào)節(jié)升降即可找到此表面邊緣的像。徐州自動讀取壓痕顯微硬度計(jì)硬度換算可通過顯微硬度計(jì)試驗(yàn)間接地得到材料的一些其它性能。

硬度是材料機(jī)械性能重要指標(biāo)之一，而硬度試驗(yàn)是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度，就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大，則硬度愈高，反之則硬度愈低。在機(jī)械性能試驗(yàn)中，測量硬度是一種容易、經(jīng)濟(jì)、迅速的方法，也是生產(chǎn)過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量的措施之一，由于金屬等材料硬度與其他機(jī)械性能有相互對應(yīng)關(guān)系，因此，大多數(shù)金屬材料可通過測定硬度近似地推算出其他機(jī)械性能，如強(qiáng)度、疲勞、蠕變、磨損和內(nèi)損等。所以顯微硬度計(jì)被廣為應(yīng)用。

壓痕對角線長度與顯微硬度計(jì)值的對應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來的。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測試的終硬度是通過壓痕單位面積上所能承受的載荷來表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過規(guī)定的保持時間(保荷)，然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過測微目鏡測量其對角線的長度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。顯微硬度計(jì)造型新穎，具有良好的可靠性。

顯微硬度計(jì)使用時常見的幾個問題：顯微硬度計(jì)由于顯微硬度測試中使用的輕負(fù)載，振動可能是加載精度的一個因素。即使在加載過程中零件沒有受到?jīng)_擊，壓頭或試樣的振動也會使壓頭更深地進(jìn)入零件，從而產(chǎn)生更柔和的結(jié)果。顯微硬度測試儀應(yīng)始終放置在專門的，水平的，堅(jiān)固的，單獨(dú)的桌子上。通常，機(jī)器被放置在合適的桌子上，但是它們被放置在適當(dāng)?shù)淖雷由希缈繅蛳噜彽淖雷踊蚬衽_。顯微硬度計(jì)是近年來常用的硬度測量設(shè)備。硬度的測量是通過提升顯微硬度計(jì)的調(diào)焦機(jī)構(gòu)、，測量顯微鏡的加載機(jī)構(gòu)、，正確選擇加載速度、，全自動加載卸載測試力并正確控制測試力的保持時間，通過顯微硬度計(jì)的光學(xué)放大，測量金剛石棱錐壓頭在一定測試力下壓入被測物體后殘余壓痕的對角線長度，從而得到被測物體的硬度值。顯微硬度計(jì)硬度測試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。鹽城有效硬化層深度（ds）顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)原理與維氏顯微硬度計(jì)測試的原理大致相同。鎮(zhèn)江硬化層梯度顯微硬度計(jì)

顯微硬度計(jì)的正確使用：負(fù)荷的選擇。為確切得到被測對象的真實(shí)硬度，必須選擇恰當(dāng)負(fù)荷。選擇負(fù)荷應(yīng)考慮幾個原則：在測定薄片或表面層硬度時，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖?，而被測部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。對試樣剖面測定硬度時，應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負(fù)荷。基于壓頭壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。鎮(zhèn)江硬化層梯度顯微硬度計(jì)