我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展,對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。 現(xiàn)狀:經(jīng)過幾十年的發(fā)展,數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了...
金相試樣切割機是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來截取金相試樣,它較廣地適用于金相 實驗室切割各種金屬材料。金相試樣切割機附有冷卻裝置,用來帶走切割時所產(chǎn)生的熱量,因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機的切割砂輪直接固定在電動機的軸上,利用鋸架的擺動來切...
在同樣能完成切割尺寸要求的時候,選擇省能耗的切割機會給企業(yè)帶來許多好處。一是保護環(huán)境,節(jié)省能源;二是節(jié)省企業(yè)的日常開支。應(yīng)用范圍:切割圓機采用度鋁合金壓鑄制成,輕巧便攜,較廣應(yīng)用于石油,化工,造船,機械制造等領(lǐng)域切割管材。切割圓機特別適用于切割圓形零件,如:圓...
顯微硬度計通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計不同,這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負面因素,例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動器施加力,并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常,這些力...
顯微硬度計測定誤差的分析:顯微硬度計試驗主要是指采用正四棱角錐體的金剛石 壓頭(維氏壓頭)所完成的試驗?故以下分析研究均針對 此類壓頭試驗^言.其他形式的壓頭試驗,可依同理類推顯微硬度測定誤差的分析可從其計箅公式中所包括的各項因素加以分析。由此可見,與硬度計測...
顯微硬度計案例:一個樣品需要測量兩相硬度,樣品安裝在顯微硬度計道系裝載臺上,此時樣品上方正對著10倍的水景??紤]到測量顯微組織的兩相硬度,需要在50倍透鏡下觀察兩相,所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時可能會出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計上臂上的三...
金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設(shè)計的各種形式的切割機。待檢樣品的力學(xué)性能不但與它的化學(xué)成分有關(guān),也...
顯微硬度計通過使用自重來產(chǎn)生力。與洛氏硬度計不同,這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負面因素,例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動器施加力,并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問題。通常,這些力...
顯微硬度計試驗的特點:顯微硬度與材料的屈服極限有一定的關(guān)系;對于各種多晶體的塑性材料可以近似的以一定的比例關(guān)系,即q=≤0.3HV來確定,換句話說,材料的硬度值大約為其屈服極限的三倍。但對于單晶體材料,這一關(guān)系則不存在,硬度值與屈服極限之間的比例,與材料的性質(zhì)...
顯微硬度計試驗的特點:硬度試驗在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域是對工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主要手段之一,因為它可以實現(xiàn)直接的無損檢驗。可以直接評價零部件的質(zhì)量,并能得知其他的材料性能,無需特定的試樣、節(jié)省材料,而且試驗方便迅速.操作簡單,硬度計相對其他材料試驗設(shè)備也是小巧的....
顯微硬度計分為多檔試驗力,具體選擇哪一檔試驗力還是要結(jié)合材料的硬度和厚度進行選擇,大的試驗力從硬度壓痕測量得到維氏硬度值來說比較有利,但容易造成底層基體材料對滲鍍涂層的影響,從消除基體對滲鍍涂層的影響來說應(yīng)選擇小的試驗力,因此試驗力的選擇要適中。如滲鍍涂層厚度...
顯微硬度計的操作方法:根據(jù)試驗要求在操作面板上鍵入試驗力延時保荷時間,每鍵入一次變化為五秒,[十]為加,[-]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵,此時加試驗力,[LOADING] LED指示燈亮。試驗力保持階段時,延時[DWELL]LED亮,此時LC...
顯微硬度計的特點:采用高大上的圖形圖像處理技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù),圖像壓痕清晰,測試精度高;高精度的電機控制技術(shù),讓塔臺轉(zhuǎn)換更加輕松自如;可選擇控制的塔臺轉(zhuǎn)動步數(shù),讓塔臺定位更加準確;可調(diào)的加卸載系統(tǒng),讓操作人員可輕松的完成多次測試;可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系...
顯微硬度計測試要點:顯微硬度測量的準確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān),需經(jīng)過磨光、拋光、浸蝕,以顯示欲評定的組織。試樣的表面狀態(tài):被評定試樣的表面狀態(tài)直接影響測試結(jié)果的可靠性。用機械方法制備的金相磨面,由于拋光時表層微量的范性變形,引起加工硬化,或者磨面表層由于...
顯微硬度計的正確使用:為防止傾斜照明對壓痕對角線長度測量精確度的影響,要調(diào)節(jié)照明光源,使壓痕處在視場中心時按兩對角線區(qū)域分的四個區(qū)間亮度一致,通過觀察測微目鏡視場內(nèi)壓痕像的清晰程度,可將照明光源經(jīng)上、下、前、后、左、右方向稍稍移動,直至觀察到壓痕像明亮,沒有陰...
顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應(yīng)用:為了改善材料表面力學(xué)性能,同時保持心部的韌性和強度等,在進行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后,在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織,這層厚度一般都很薄,從幾個微米到幾十絲,沒有進行表面處理的部分稱為基體,...
顯微硬度計的操作方法:先將測微目鏡右邊的鼓輪順時針旋轉(zhuǎn),使目鏡內(nèi)觀察到的兩刻線相近移動。當(dāng)兩刻線邊緣相近時,透光縫隙逐漸減少,當(dāng)兩刻線間處于無光隙的臨界狀態(tài)時,按下[CL]鍵清零。轉(zhuǎn)動左側(cè)鼓輪使鼓輪左邊刻線對準壓痕一角,再轉(zhuǎn)動右側(cè)鼓輪,兩刻線分離,使右側(cè)刻線對...
顯微硬度計可以視為由金相顯微鏡和硬度壓入裝置兩部分組成。金相顯微鏡用來觀察和確定試件的 測定部位,并測量壓痕的對角線,壓人裝置是在一定的負荷下將壓頭壓人選定的部位。根據(jù)硬度計的壓人裝置和顯微鏡的組合特點,顯微硬度計可分為共軸式和異軸式兩類。共軸式典 型的如哈納...
顯微硬度計的操作方法:根據(jù)試驗要求在操作面板上鍵入試驗力延時保荷時間,每鍵入一次變化為五秒,[十]為加,[-]為減。按下操作面板(6)上的[START]鍵,此時加試驗力,[LOADING] LED指示燈亮。試驗力保持階段時,延時[DWELL]LED亮,此時LC...
顯微硬度計的操作方法:如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊,則說明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心,需調(diào)節(jié)燈泡的中心位置。如果視場太暗或太亮可通過操作面板(6)上的軟鍵調(diào)節(jié)光源強弱。如果想觀察試塊或試樣上的較大視場范圍,可將物鏡壓頭轉(zhuǎn)換手柄逆時針轉(zhuǎn)至主體...
顯微硬度計試驗的特點:硬度試驗在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域是對工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主要手段之一,因為它可以實現(xiàn)直接的無損檢驗??梢灾苯釉u價零部件的質(zhì)量,并能得知其他的材料性能,無需特定的試樣、節(jié)省材料,而且試驗方便迅速.操作簡單,硬度計相對其他材料試驗設(shè)備也是小巧的....
硬度是材料機械性能重要指標之一,而硬度試驗是判斷材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段。所謂硬度,就是材料在一定條件下抵抗另一本身不發(fā)生殘余變形物體壓入能力。抵抗能力愈大,則硬度愈高,反之則硬度愈低。在機械性能試驗中,測量硬度是一種容易、經(jīng)濟、迅速的方法,也是生產(chǎn)過程中...
顯微硬度計是反映材料彈性和塑性變形特性指標的重要機械性能指標。測定過程中樣品制備簡單,樣品基本完好,接近無損檢測,測量大小和形狀不同的樣品時,操作簡單,測量速度快,硬度計和強度之間有相似的轉(zhuǎn)換關(guān)系。根據(jù)經(jīng)度值,可以得到大致的強度限制。測試是指使用標準形狀和大小...
金相切割機的注意事項:移動工作臺或主軸時,要根據(jù)與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤...
顯微硬度計試驗的特點:硬度試驗在生產(chǎn)和科研領(lǐng)域是對工藝加工和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主要手段之一,因為它可以實現(xiàn)直接的無損檢驗??梢灾苯釉u價零部件的質(zhì)量,并能得知其他的材料性能,無需特定的試樣、節(jié)省材料,而且試驗方便迅速.操作簡單,硬度計相對其他材料試驗設(shè)備也是小巧的....
顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應(yīng)用:為了改善材料表面力學(xué)性能,同時保持心部的韌性和強度等,在進行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后,在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織,這層厚度一般都很薄,從幾個微米到幾十絲,沒有進行表面處理的部分稱為基體,...
金相切割機日常如何預(yù)防?及時消毒,每天到實驗室,首先用含75% 的免洗洗手液、酒精消毒濕巾對手部等皮膚擦拭消毒,然后給金相切割機進行消毒。進入實驗室,佩戴口罩,盡量保持距離,并且注意實驗室通風(fēng)。有人來訪時,應(yīng)佩戴口罩進入,盡量與實驗室其他人員保持距離。來訪者離...
隨著工、農(nóng)、醫(yī)療等行業(yè)發(fā)展的逐漸壯大,各制造行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的器械要求也越來越高,可編程切割機在同類切割機中脫穎而出??删幊糖懈顧C替代了更多的人力勞動;受控式刀片設(shè)計,可靠性高,易維護,且無需對準調(diào)整;一體式觸摸屏操作界面連續(xù)性地/實時顯示切片的寬度、數(shù)量、校準...
切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測方便的角度出發(fā),還要從觀測的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過程會對涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)合部變形...
橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測從表面到中心的組織形貌,晶粒度級別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過切割機的進刀方向和樣品夾持方向來實現(xiàn)。切割時盡量保持材料的原有特...