金華螺絲硬度顯微硬度計

顯微硬度計的操作方法：如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心，需調節(jié)燈泡的中心位置。如果視場太暗或太亮可通過操作面板(6)上的軟鍵調節(jié)光源強弱。如果想觀察試塊或試樣上的較大視場范圍，可將物鏡壓頭轉換手柄逆時針轉至主體前方，此時，光學系統(tǒng)總放大倍率為100X，處于觀察狀態(tài)。當轉換1OX和40X物鏡時聚焦面有微量變化，可微調升降絲桿進行聚焦。將轉換手柄逆時針轉動，使壓頭主軸處于主體前方，此時壓頭尖部(1)與聚焦好的平面之間間隙約為0.4～0.5mm。當測量不規(guī)則的試樣時要小心，防止壓頭碰及試樣，損壞壓頭。顯微硬度計測量薄片或表面層的硬度時，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導層或表面層厚度選擇載荷。金華螺絲硬度顯微硬度計

顯微硬度計的工作原理和組成：顯微硬度計是近年來經(jīng)常測量硬度的設備。測量硬度是通過提高顯微硬度計的聚焦機構、測量顯微鏡、加載機構、準確的負載選擇、加載速度全自動卸載試驗力和控制試驗力保持時間，通過顯微鏡測圖儀光學放大，測量在一定試驗力下被金剛石角錐附加測量物壓下后剩下的壓對角線長度，得出測量物硬度值。正確使用顯微硬度計，除了準確選擇負載、負載速度和負載時間外，所以來說衡量顯微鏡是否正確使用方法很重要。上海汽車零部件顯微硬度計哪家好顯微硬度計全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。

一般顯微硬度計測量顯微鏡物方視場只有0.25～0.35mm，在此視場范圍外區(qū)域，在測量顯微鏡目鏡視場內，眼睛是看不見的。而針尖類試樣尖部往往小于0.1mm，所以在安裝調節(jié)試樣時，很難把此尖部調節(jié)在視場內；如果此尖部在視場周圍而不在視場內，則在升降工作臺進行調節(jié)時不小心就會把物鏡鏡片頂壞，即使不頂壞物鏡，找像也很困難，為解決這個問題，提出“光點找像法”方法。開啟測量顯微鏡的照明燈泡，這時在物鏡下面工作臺上就有一個圓光斑，把針尖試樣垂直于工作臺安裝在此光斑的中心，升高工作臺，使此針尖的尖部離開物鏡約1mm，這時眼睛觀察尖部部位，調節(jié)工作臺上的兩個測微絲桿，使物鏡下照明光點在前后左右對稱分布在此尖部上(這一步驟必須仔細)，隨后緩慢調節(jié)升降機構，這時在目鏡視場中即會看到一個光亮點，這就是此尖部上的反射光點，再進一步調節(jié)升降即可找到此針尖的像。

顯微鏡圖系由顯微硬度計主機、微米目鏡及相關附件組成。微米目鏡用于觀察金相或顯微組織、確定測試位置、測量對角線長度和收集數(shù)據(jù)。顯微硬度計主機完成目鏡和壓頭之間的轉換，在確定的測試位置施加負載，完成平臺移動，主要用于測試部件的夾緊及穩(wěn)定性等。顯微硬度計是機械和冶金行業(yè)測試金屬材料性能的儀器，普遍應用于各個行業(yè)。顯微硬度計已普遍應用于金屬材料的開發(fā)、研究、實際測試和質量管理。特殊領域的硬度，特別是維氏硬度和克氏針硬度，是用來替代其他材料性能的替代性能。顯微硬度計同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關閉與啟動。

顯微硬度計的工作原理：硬度是重要的機械性能指標，可以反映材料彈性和塑性變形的特征指標。硬度測量過程中樣品制備簡單，樣品基本無損傷，接近無損檢測。當對不同大小和形狀的樣品進行測量時，操作簡單，測量速度快，并且硬度和強度之間具有類似的轉換關系。根據(jù)硬度值，可以獲得近似的強度限值。顯微硬度計硬度測試是使用標準形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面，以確定材料在變形過程中的抵抗力，這稱為硬度測試。通過施加不同載荷的方法獲得的硬度是材料抵抗塑性變形的能力，硬度表明材料抵抗彈性變形的能力。每天，當負載大于1kg的測試力時，我們稱之為宏觀硬度。顯微硬度計主要用于較大的樣品，希望硬度測試能反映材料的宏觀性能；載荷小于1kg的試驗力稱為顯微硬度，它主要用于小而薄的試樣，并希望能反映出材料在小范圍內的性質，例如相結構的顯微硬度和表面硬度。顯微硬度計硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進入的能力。北京全自動顯微硬度計哪家好

顯微硬度計物鏡（壓頭）-基板-光學系統(tǒng)-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%精美光學系統(tǒng)。金華螺絲硬度顯微硬度計

顯微硬度計案例：一個樣品需要測量兩相硬度，樣品安裝在顯微硬度計道系裝載臺上，此時樣品上方正對著10倍的水景。考慮到測量顯微組織的兩相硬度，需要在50倍透鏡下觀察兩相，所以直接切換到50倍物鏡下觀察。這時可能會出現(xiàn)50倍水景碰撞的情況。原因是顯微鏡圖計上臂上的三個部件高度不一致，10倍物鏡短，安裝后長度約為15毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭長，安裝后長度約為26毫米，樣品是正式的，所以10倍物鏡離樣品較遠，比較安全，50倍物鏡離樣品更近，所以我們放置樣品后樣品與10倍物鏡保持一定距離。無論是10倍物鏡還是50倍物鏡，都可以在正常焦點上相互切換，不會發(fā)生樣品碰撞物鏡。顯微硬度計正常焦點清晰時，10倍物鏡距離樣品表面約12毫米，50倍物鏡和金剛石壓頭距離樣品表面約0.5毫米。顯微硬度計如果在10倍物鏡下聚焦不準，放置樣品后可以從10倍物鏡感受到一定的距離，這個距離實際上小于11.5毫米(12毫米-0.5毫米)。金華螺絲硬度顯微硬度計