工作介質(zhì)：主要是介質(zhì)的濃度和溫度的影響：①對(duì)于碳鋼及低合金鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂：◇H2S介質(zhì)的存在：H2S的濃度達(dá)到飽和狀態(tài)；H2S水溶液的溫度在室溫附近開(kāi)裂傾向較大?！驨aOH介質(zhì)的存在：在超過(guò)5%NaOH的幾乎全部濃度范圍內(nèi)都可產(chǎn)生堿脆，而以30%NaOH附近較為危險(xiǎn)。堿脆的臨界溫度約為沸點(diǎn)，堿脆的溫度應(yīng)大于60℃。②對(duì)于奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂：◇氯化物介質(zhì)的存在：幾乎只要有Cl-存在，即可發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂；溫度升高，應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂加速，在Cl-濃度少的稀溶液中，存在一個(gè)SCC敏感溫度范圍，一般在150-300℃?！驨aOH介質(zhì)的存在：OH-的濃度高于，40-42%的NaOH是較...

六鎳基合金的焊材選用1、鎳基合金的分類與牌號(hào)（七類）：◆工業(yè)純鎳（P41）：含鎳。如Ni200、Ni201?！鬘i-Cu合金（P42）：如：Monel400（蒙乃爾，Ni66Cu32)等?！鬘i-Cr合金（P43）：如：0Cr30Ni70Corronel230（柯羅鎳，Cr35Ni65）Inconel671（因康鎳，Cr50Ni50）◆Ni-Cr-Fe合金（P43）：如：Inconel600（因康鎳，Cr76Ni15Fe8）Inconel625（Cr61Ni21Mo9Fe3）◆Ni-Mo合金（P44）：如：HastelloyA（哈斯特洛依A，Ni60Mo19Fe20）Hastelloy...

輕輕用力把管子和管頭往中間熱熔鉗方向推，推的時(shí)候可以輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)一下但不要上下扭把母頭的孔燙的太大，當(dāng)推到頭不能再推了就OK了，馬上拔下熱熔器，迅速把管和管頭接好。8請(qǐng)問(wèn)大家鎳白銅管材,有什么焊接方法用電焊焊接白銅與焊接青銅差不多，都不需要預(yù)熱，但要注意控制層溫小于70度，使用ECuAl-C(T237)焊條。用氣焊焊接白銅與焊接青銅一樣，比焊接紫銅要容易，用硼砂和銅焊絲，注意控制溫度。當(dāng)然，現(xiàn)在比較好的方法是使用氬弧焊，但俺沒(méi)焊過(guò)。9水管電焊焊接施工方法如果你不是水工或者以前從沒(méi)做過(guò)建議不要無(wú)師自通否則要浪費(fèi)很多材料首先一定要事先憑經(jīng)驗(yàn)走一遍水路，看看哪里有死角（比如說(shuō)，有些地方，比如天花...

導(dǎo)致在某些介質(zhì)中的晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能下降。（4）工藝特性：液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性差；焊縫金屬熔深淺。3、焊接工藝要點(diǎn)：（1）正確選擇焊材（2）接頭型式：采用大坡口角度和小純邊的接頭型式（3）坡口附近及焊絲的清理：特點(diǎn)重要，以防止熱裂紋和氣孔。（4）焊前預(yù)熱：一般不需要焊前預(yù)熱，層間溫度應(yīng)控制在100℃以下。但當(dāng)母材溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)加熱至15-20℃，以免濕氣冷凝。（5）焊接工藝：◇限制熱輸入，采用小線量和保持電弧電壓的穩(wěn)定，并采用短弧不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的操作方法?！髮?duì)于小直徑管道焊接過(guò)程中宜采取強(qiáng)制冷卻措施減少焊縫的高溫停留時(shí)間，增加焊縫的冷卻速度。◇焊后焊縫表面熔渣和飛濺物的及時(shí)清...

六鎳基合金的焊材選用1、鎳基合金的分類與牌號(hào)（七類）：◆工業(yè)純鎳（P41）：含鎳。如Ni200、Ni201。◆Ni-Cu合金（P42）：如：Monel400（蒙乃爾，Ni66Cu32)等?！鬘i-Cr合金（P43）：如：0Cr30Ni70Corronel230（柯羅鎳，Cr35Ni65）Inconel671（因康鎳，Cr50Ni50）◆Ni-Cr-Fe合金（P43）：如：Inconel600（因康鎳，Cr76Ni15Fe8）Inconel625（Cr61Ni21Mo9Fe3）◆Ni-Mo合金（P44）：如：HastelloyA（哈斯特洛依A，Ni60Mo19Fe20）Hastelloy...

利潤(rùn)較低的普通焊接材料，如結(jié)422焊條、ER50―6氣保護(hù)焊絲、HJ431焊劑等產(chǎn)品，主要是國(guó)內(nèi)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)；面對(duì)國(guó)外企業(yè)的強(qiáng)勢(shì)，目前大多數(shù)國(guó)內(nèi)焊材企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)，存在較大的差距，所以必須關(guān)注中國(guó)焊材民族工業(yè)今后的發(fā)展。表觀差距――產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、品種和品質(zhì)1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例世界各國(guó)的焊材結(jié)構(gòu)比例，迄今沒(méi)有準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)字。日本2005年秋季發(fā)行的《世界焊接新聞》英文版，對(duì)2004年一些國(guó)家和地區(qū)的焊材需求量（不是生產(chǎn)量）和使用比例做出了估計(jì)，列于表1。由表1可見(jiàn)，歐洲、北美（美國(guó)和加拿大）、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，在消費(fèi)的焊材中，焊條比例均已小于20%，歐洲和北美的氣保護(hù)焊絲使用比例均大于5...

石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數(shù)的選擇石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數(shù)的選自王亞麗（中石化南京工程有限公司，江蘇南京210046）摘要：石油化工行業(yè)是不可忽視的重要產(chǎn)業(yè)。在這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，焊接施工是不可缺少的重要部分。在石油化工企業(yè)的焊接工程施工中，選取適宜的焊接材料和工藝參數(shù)，是保證焊接質(zhì)量的前提。焊接材料和工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇也可以極大地保障石油化工裝置的穩(wěn)定、長(zhǎng)時(shí)間而優(yōu)良的運(yùn)行。文章就石油化工裝置施工的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定、進(jìn)行施工焊接材料的合理選擇和總結(jié)。關(guān)鍵詞：石油化工；裝置；焊接材料；工藝參數(shù)；選擇石油化工裝置施工焊接相關(guān)工藝分析鐵素體碳或低合金鋼在石油化工裝置工程施工之中，...

如1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、9Cr18MoV。▼鐵素體不銹鋼：常見(jiàn)的有Cr13、Cr17為，在常溫下具有鐵素體組織，如0Cr13、0Cr13Al、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr25Ti。▼奧氏體不銹鋼：大致分為：◇Cr18-Ni8型，如0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2等；◇Cr25-Ni13型，如0Cr23Ni13；◇Cr25-Ni20型，如0Cr25Ni20；◇Cr25-Ni35型，如4Cr25Ni35（國(guó)外鑄造不銹鋼）；◇超級(jí)奧氏體型，如254SMo（20Cr-18Ni-6Mo）。☆Cr18Ni9不銹鋼是基本的鉻鎳奧氏體不銹鋼?！镒⒁猓翰讳P...

輔助材料占焊接材料的份額為5至50重量％，推薦5和40重量％和特別推薦5和35重量％。輔助材料的添加量推薦取決于期望的設(shè)為用于焊接工藝的熔化溫度。在此尤其對(duì)于in、ga和sn適用的是：輔助材料越多，熔化或焊接溫度就越低。然而，熔化溫度降低被如下限制，熔化或焊接溫度必須是高的，使得在活性金屬和陶瓷表面之間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。典型地，熔化溫度在此必須高于700和800℃。借助輔助材料的份額在5和35重量％之間的組成，能有利地提供活性金屬，其中一方面熔化溫度降低是足夠大的并且另一方面與盡可能大量的不同陶瓷表面是兼容的。此外，能降低金屬間相的份額，其可能造成焊接連接的減少的機(jī)械堅(jiān)固性，因?yàn)殡S著輔助材...

要避免電弧電壓過(guò)高或過(guò)低的現(xiàn)象。這主要是由于當(dāng)電弧電壓過(guò)高時(shí)，難免會(huì)生成較大面積的焊縫，對(duì)根部也無(wú)法完全焊透；當(dāng)電弧電壓過(guò)低時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致板材邊界處的焊接熔合不良，也不可避免地會(huì)形成既高且窄的焊縫，它們都會(huì)影響焊接的質(zhì)量。主要參數(shù)之三—焊接速度在石油化工裝置施工焊接工程之中，焊接的速度快慢也會(huì)極大地影響焊縫的外觀。要保持快慢適宜的焊接速度，并且還要注意焊接速度與焊接電流、電弧電壓的匹配性。如果焊接速度與焊接電流和電弧電壓匹配良好，則會(huì)形成優(yōu)良的焊縫；如果焊接速度沒(méi)有保持與焊接電流和電弧電壓的匹配性，則難以保證焊接的質(zhì)量。因而，要準(zhǔn)確把握焊接的速度，避免焊接速度過(guò)快或過(guò)慢的現(xiàn)象。如果焊接速...

但焊材廠應(yīng)看到市場(chǎng)需求的變化趨勢(shì)，逐漸調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。可以肯定的說(shuō)，在中國(guó)焊材總產(chǎn)量中，焊條的比例將向小于40%的方向發(fā)展。因此現(xiàn)在已供過(guò)于求的結(jié)422等普通焊條，必將有相當(dāng)?shù)囊徊糠稚a(chǎn)能力在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中被逐漸淘汰。2．品種和品質(zhì)近年來(lái)，由于鋼材品種及品質(zhì)的飛躍進(jìn)步和各行業(yè)的技術(shù)進(jìn)展，推出了一大批升級(jí)換代和高性能的鋼材：如用于超臨界和超超臨界火力發(fā)電機(jī)組的新型耐熱鋼；用于低溫液化石油氣（LPG）和液化天然氣（LNG）儲(chǔ)罐的低溫鋼；用于X70、X80和X100管線鋼；用于高層建筑鋼結(jié)構(gòu)和大跨度鋼橋的高性能鋼及耐大氣腐蝕鋼；用于石油精煉設(shè)備和加氫裂化設(shè)備的新型高度耐熱鋼，以及高性能鐵素體...

蘇州易弘順電子材料有限公司現(xiàn)坐落于蘇州市昆山市，本公司以服務(wù)為宗旨，以優(yōu)良服務(wù)為前提。經(jīng)銷的不銹鋼焊材、耐磨堆焊焊材、鈷基焊材、銀釬焊料、鑄鐵鎳基焊材及堆焊焊材等六大系列產(chǎn)品，經(jīng)營(yíng)焊接材料，在保證質(zhì)量的同時(shí)，更有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石化、化工、核電、電力、輕工機(jī)械、冶金及壓力容器制造等行業(yè)，銷售市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)。公司多年來(lái)堅(jiān)定不移地貫徹“品種、品質(zhì)、品牌”的經(jīng)營(yíng)方略，“做質(zhì)量更穩(wěn)定的產(chǎn)品、做用戶更歡迎的產(chǎn)品”已成為深入人心的質(zhì)量方針；企業(yè)取得了多項(xiàng)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)，航天牌”新型系列不銹鋼焊條，銀焊條，鈷基焊條，鑄鐵焊條，鎳基焊條等，航天焊材高速發(fā)展依賴于科技研發(fā)的傾力投入。技術(shù)水平目...

焊接特點(diǎn)：同其它奧氏體不銹鋼相同。（3）焊接工藝要點(diǎn)：●焊接方法：應(yīng)選鎢極氬弧焊，其次手工電弧焊?！窈附硬牧希翰捎面嚮覆模绾附zASTMERNiCrMo-3；焊條ASTMENiCrMo-12。●預(yù)熱：不需要，層間溫度不高于100℃。●焊接線能量：控制。●焊后熱處理：一般不需要。如果采用自熔焊（即不填絲TIG焊）時(shí)，要進(jìn)行固溶處理和淬火，以保證耐蝕性。建議盡量不采用自熔焊工藝。（六）異種鋼的焊條選用1、異種鋼焊接的主要問(wèn)題：●焊接接頭的化學(xué)不均勻性及由此引起的組織和力學(xué)性能的不均勻性●界面組織的不穩(wěn)定性●應(yīng)力變形的復(fù)雜性2、獲得優(yōu)良異種鋼焊接接頭的焊接工藝要點(diǎn)：●避免淬火鋼的復(fù)合結(jié)...

焊接特點(diǎn)：同其它奧氏體不銹鋼相同。（3）焊接工藝要點(diǎn)：●焊接方法：應(yīng)選鎢極氬弧焊，其次手工電弧焊。●焊接材料：采用鎳基焊材，如焊絲ASTMERNiCrMo-3；焊條ASTMENiCrMo-12?！耦A(yù)熱：不需要，層間溫度不高于100℃?！窈附泳€能量：控制?！窈负鬅崽幚恚阂话悴恍枰Ｈ绻捎米匀酆福床惶罱zTIG焊）時(shí)，要進(jìn)行固溶處理和淬火，以保證耐蝕性。建議盡量不采用自熔焊工藝。（六）異種鋼的焊條選用1、異種鋼焊接的主要問(wèn)題：●焊接接頭的化學(xué)不均勻性及由此引起的組織和力學(xué)性能的不均勻性●界面組織的不穩(wěn)定性●應(yīng)力變形的復(fù)雜性2、獲得優(yōu)良異種鋼焊接接頭的焊接工藝要點(diǎn)：●避免淬火鋼的復(fù)合結(jié)...

加劇熔合的脆化或另一側(cè)熱影響區(qū)軟化。3、復(fù)合鋼的焊條選用原則：★JB4709-2000規(guī)定：☆不銹鋼復(fù)合鋼基層的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值加30MPa；☆復(fù)層的焊縫金屬應(yīng)保證耐腐蝕性能，當(dāng)有力學(xué)性能要求時(shí)還應(yīng)保證力學(xué)性能?！顝?fù)層焊縫與基層焊縫以及復(fù)層焊縫與基層鋼板的交界處宜采用過(guò)渡焊縫?！窕谏鲜鲈瓌t的焊條選用要點(diǎn)：◇基層焊縫：選用與基層珠光體鋼單獨(dú)焊接時(shí)相同的焊條?！髲?fù)層焊縫：原則上使用與單獨(dú)焊接不銹鋼時(shí)相同的焊條?！筮^(guò)渡層焊縫：要求其Cr、Ni含量高于復(fù)層焊縫的含量，以減少碳鋼的稀釋和補(bǔ)充焊接過(guò)程中合金元素的燒損。（1）常根據(jù)復(fù)合鋼材質(zhì)的不同分...

例如具有9％的zro2的al2o3＝hps9或者具有25％的zro2的al2o3＝hps25)，其中也可考慮提出的載體材料的組合。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式提出，焊接材料具有在50和90重量％之間，推薦在55和85重量％之間并且特別推薦在50重量％和75重量％之間的銅份額。在此有利地，銅份額替代通常相對(duì)高的銀份額。銅份額在此可以與各個(gè)其他組合部分相關(guān)地設(shè)定。推薦地提出，銅具有在焊接材料的63和75重量％之間，推薦64和70重量％之間并且特別推薦65和70重量％之間的份額。證實(shí)為有利的是，在這種組成的情況下，可以使用相對(duì)大數(shù)量的不同的輔助金屬或活性金屬，以便實(shí)現(xiàn)沒(méi)有銀的工藝可靠的焊接材料(...

還會(huì)損壞棉織纖維。(5）鎢極氬弧焊和等離子弧焊，由于焊機(jī)設(shè)置高頻振蕩器幫助引弧，所以存在有害因素――高頻電磁場(chǎng)，特別是高頻振蕩器工作時(shí)間較長(zhǎng)的焊機(jī)（如某些工廠自制的氬弧焊機(jī)）。高頻電磁場(chǎng)會(huì)使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病。由于使用釷鎢棒電極，釷是放射性物質(zhì)，所以存在射線有害因素（α、β和γ射線），在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍，有可能造成放射性危害。(6）等離子弧焊、噴涂和切割時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲，在防護(hù)不好的情況下，會(huì)損傷焊工的聽(tīng)覺(jué)神經(jīng)。(7)有色金屬氣焊時(shí)的主要有害因素，是熔融金屬蒸發(fā)于空氣中形成的氧化物塵煙，和來(lái)自焊劑的毒性氣體。綜述各種焊接工藝方法在施焊過(guò)程中單一有害因素存在的可能...

輕輕用力把管子和管頭往中間熱熔鉗方向推，推的時(shí)候可以輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)一下但不要上下扭把母頭的孔燙的太大，當(dāng)推到頭不能再推了就OK了，馬上拔下熱熔器，迅速把管和管頭接好。8請(qǐng)問(wèn)大家鎳白銅管材,有什么焊接方法用電焊焊接白銅與焊接青銅差不多，都不需要預(yù)熱，但要注意控制層溫小于70度，使用ECuAl-C(T237)焊條。用氣焊焊接白銅與焊接青銅一樣，比焊接紫銅要容易，用硼砂和銅焊絲，注意控制溫度。當(dāng)然，現(xiàn)在比較好的方法是使用氬弧焊，但俺沒(méi)焊過(guò)。9水管電焊焊接施工方法如果你不是水工或者以前從沒(méi)做過(guò)建議不要無(wú)師自通否則要浪費(fèi)很多材料首先一定要事先憑經(jīng)驗(yàn)走一遍水路，看看哪里有死角（比如說(shuō)，有些地方，比如天花...

利潤(rùn)較低的普通焊接材料，如結(jié)422焊條、ER50―6氣保護(hù)焊絲、HJ431焊劑等產(chǎn)品，主要是國(guó)內(nèi)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)；面對(duì)國(guó)外企業(yè)的強(qiáng)勢(shì)，目前大多數(shù)國(guó)內(nèi)焊材企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)，存在較大的差距，所以必須關(guān)注中國(guó)焊材民族工業(yè)今后的發(fā)展。表觀差距――產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、品種和品質(zhì)1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例世界各國(guó)的焊材結(jié)構(gòu)比例，迄今沒(méi)有準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)字。日本2005年秋季發(fā)行的《世界焊接新聞》英文版，對(duì)2004年一些國(guó)家和地區(qū)的焊材需求量（不是生產(chǎn)量）和使用比例做出了估計(jì)，列于表1。由表1可見(jiàn)，歐洲、北美（美國(guó)和加拿大）、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，在消費(fèi)的焊材中，焊條比例均已小于20%，歐洲和北美的氣保護(hù)焊絲使用比例均大于5...

防止措施：通過(guò)選用純奧氏體焊材和調(diào)整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。（5）焊接接頭的σ相脆化：●焊件在經(jīng)受一定時(shí)間的高溫加熱后會(huì)在焊縫中析出一種脆性的σ相，導(dǎo)致整個(gè)接頭脆化，塑性和韌性有明顯下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過(guò)程中，σ相主要由鐵素體轉(zhuǎn)變而成。加熱時(shí)間越長(zhǎng)，σ相析出越多?！锓乐勾胧骸笙拗坪缚p金屬中的鐵素體含量（小于15%）；采用超合金化焊接材料，即高鎳焊材?！蟛捎眯∫?guī)范，以減小焊縫金屬在高溫下的停留時(shí)間；◇對(duì)已析出的σ相在條件允許時(shí)進(jìn)行固溶處理，使σ相溶入奧氏體。3、奧氏體不銹鋼的焊條選用要點(diǎn)：●不銹鋼主要用于耐腐蝕，但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此，在...

以確保石油化工裝置施工焊接的規(guī)范性和質(zhì)量。具體可以從以下幾個(gè)參數(shù)加以分析和思考：主要參數(shù)之一—焊接電流焊接電流是石油化工裝置施工焊接中的重要參數(shù)。它必須保持大小適宜的電流量，避免焊接電流量過(guò)大或過(guò)小。這主要是由于當(dāng)焊接電流量過(guò)大時(shí)，容易出現(xiàn)“咬邊”的現(xiàn)象，影響焊接成形質(zhì)量；當(dāng)焊接電流量過(guò)小時(shí)，又容易殘留夾渣或氣孔，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)母材根部的焊透，而導(dǎo)致出現(xiàn)焊接缺陷。同時(shí)，值得一提的是，對(duì)焊接電流的適當(dāng)增大，可以增加熔深，對(duì)于一些厚度較大的母材比較適合。對(duì)于不同的材料，焊接電流應(yīng)有所區(qū)別。比如，對(duì)于奧氏體不銹鋼，焊接電流適當(dāng)小些，可以減少熱裂紋和晶間腐蝕的傾向；而對(duì)于珠光體耐熱鋼，焊接電流可適...

蘇州易弘順電子材料有限公司現(xiàn)坐落于蘇州市昆山市，本公司以服務(wù)為宗旨，以優(yōu)良服務(wù)為前提。經(jīng)銷的不銹鋼焊材、耐磨堆焊焊材、鈷基焊材、銀釬焊料、鑄鐵鎳基焊材及堆焊焊材等六大系列產(chǎn)品，經(jīng)營(yíng)焊接材料，在保證質(zhì)量的同時(shí)，更有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在石化、化工、核電、電力、輕工機(jī)械、冶金及壓力容器制造等行業(yè)，銷售市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)。公司多年來(lái)堅(jiān)定不移地貫徹“品種、品質(zhì)、品牌”的經(jīng)營(yíng)方略，“做質(zhì)量更穩(wěn)定的產(chǎn)品、做用戶更歡迎的產(chǎn)品”已成為深入人心的質(zhì)量方針；企業(yè)取得了多項(xiàng)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)，航天牌”新型系列不銹鋼焊條，銀焊條，鈷基焊條，鑄鐵焊條，鎳基焊條等，航天焊材高速發(fā)展依賴于科技研發(fā)的傾力投入。技術(shù)水平目...

焊接材料應(yīng)經(jīng)濟(jì)、易得，并具有良好的焊接工藝性能。4、碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼或異種低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)的焊條選用：（1）選用的焊條應(yīng)能保證焊縫金屬及接頭的強(qiáng)度高于強(qiáng)度較低一側(cè)的鋼材，而焊縫的塑性及沖擊韌性不低于強(qiáng)度較高而塑性、韌性較低一側(cè)的鋼材。即強(qiáng)度、塑性和韌性都不應(yīng)低于被焊材料的較低值。（2）一般選用低氫型焊條，以保證焊縫金屬的抗裂性能和塑性。（3）要求焊絲中的碳含量低些，而錳的含量高些，希望錳/硅的比值提高，以減少熱裂紋產(chǎn)生?！颙B/T4709-2000規(guī)定：不同強(qiáng)度鋼號(hào)的碳素鋼、低合金鋼之間的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)強(qiáng)度較高母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上限值。5、碳鋼、低合金...

焊接材料注意事項(xiàng)1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊;低氫型皮的焊條可做全位置焊接。2、不銹鋼焊條在使用時(shí)應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干，否則皮易脫落。3、焊口清理干凈，同時(shí)防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄道焊為宜。5、引弧時(shí)注意，不...

確實(shí)無(wú)缺陷方可焊補(bǔ)。2)承壓鑄鋼件上有嚴(yán)重的穿透性裂紋、冷隔、蜂窩狀氣孔、大面積疏松，無(wú)消除缺陷處或焊補(bǔ)后無(wú)法修整打磨處不允許補(bǔ)焊。3)承壓鑄鋼件殼體試驗(yàn)滲漏后的重復(fù)焊補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)兩次。4)鑄件焊補(bǔ)后必須打磨平整光滑，不得留有明顯的焊補(bǔ)痕跡。5)鑄件焊補(bǔ)后的無(wú)損檢測(cè)要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。四、閥門焊后的消除應(yīng)力處理1)重要的焊接件，如保溫夾套焊縫，閥座鑲焊于閥體上的焊縫，要求焊后處理的堆焊密封面，承壓鑄件焊補(bǔ)超過(guò)規(guī)定范圍的，焊后均要消除焊接應(yīng)力，無(wú)法進(jìn)爐的也可采用局部消除應(yīng)力的辦法，消除焊接應(yīng)力的工藝可參考焊條說(shuō)明書進(jìn)行。2)焊補(bǔ)深度超過(guò)壁厚的20%或25mm或面積大于65c㎡及殼體...

衛(wèi)生間等電位焊接材料規(guī)范有什么希望詳細(xì)說(shuō)說(shuō)當(dāng)衛(wèi)生間無(wú)PE線時(shí),等電位不許與外界PE線相連,因?yàn)樾l(wèi)生間比較潮濕,電阻小,易導(dǎo)電,如果電器漏電,都往這導(dǎo),而等電位又是焊接在鋼筋上,處理不規(guī)范的話,在衛(wèi)生間可就危險(xiǎn)了,所以施工規(guī)范不準(zhǔn)這樣接。2ppr水管焊接步驟方法是什么1、使用剪剪管材,切口應(yīng)平滑刺2、清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭質(zhì)量。3、用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔器,加熱到260℃。4、用記號(hào)筆在管材上標(biāo)記熔接深度。5、同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi),按規(guī)間進(jìn)行加熱。6、加熱后,把管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上,用力不要過(guò)猛,以防彎曲3地暖管焊接方法是...

抗拉強(qiáng)度下限800MPa）。（2）雙相不銹鋼的焊接特點(diǎn)：◇具有良好的焊接性，熱裂紋敏感性較小，當(dāng)雙相組織的比例適當(dāng)時(shí)冷裂紋敏感性也較低。但在拘束度較大及焊縫金屬含氫量較高時(shí)，由于雙相組織中的鐵素體作用，仍存在氫致裂紋的危險(xiǎn)。◇雙相鋼在300-500℃范圍內(nèi)存在時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，發(fā)生“475℃脆性”，所以雙相鋼的使用溫度常低于250℃?！锔鞣N類型雙相鋼的具體焊條選用：☆Cr18型雙相鋼：選用Cr22-Ni9-Mo3型低碳焊材（如AWSE2209和ER2209牌號(hào)）；也可選用含Mo的奧氏體型不銹鋼焊材，如A022Si（E316L-16）、A042（E309MoL-16）?！頒r23無(wú)Mo型雙相鋼...

所述錳合金層可能附加地各自具有2至45重量％的金屬cr、ti、zr、fe、ni和/或ta中的至少一種，其中添加物的總和應(yīng)當(dāng)不超過(guò)70重量％。從de69822533t1還了解一種陶瓷元件，所述陶瓷元件具有電流供應(yīng)端子，其中金屬元件嵌入到陶瓷元件中并且相對(duì)于陶瓷元件的凹部部分地露出，管狀的大氣屏蔽元件插入到凹部中并且與嵌入的金屬元件連接。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：因此，本發(fā)明的目的是，提供一種焊接材料，所述焊接材料與現(xiàn)有技術(shù)相比能成本有益地制造并且其中能夠避免銀遷移。所述目的通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于活性焊接的焊接材料，通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求9所述的承載層和通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的其...

防止措施：通過(guò)選用純奧氏體焊材和調(diào)整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。（5）焊接接頭的σ相脆化：●焊件在經(jīng)受一定時(shí)間的高溫加熱后會(huì)在焊縫中析出一種脆性的σ相，導(dǎo)致整個(gè)接頭脆化，塑性和韌性有明顯下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過(guò)程中，σ相主要由鐵素體轉(zhuǎn)變而成。加熱時(shí)間越長(zhǎng)，σ相析出越多?！锓乐勾胧骸笙拗坪缚p金屬中的鐵素體含量（小于15%）；采用超合金化焊接材料，即高鎳焊材。◇采用小規(guī)范，以減小焊縫金屬在高溫下的停留時(shí)間；◇對(duì)已析出的σ相在條件允許時(shí)進(jìn)行固溶處理，使σ相溶入奧氏體。3、奧氏體不銹鋼的焊條選用要點(diǎn)：●不銹鋼主要用于耐腐蝕，但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此，在...

國(guó)外常用與珠光體鋼線膨脹系數(shù)相接近的Cr15Ni70鎳基焊材來(lái)焊接該類異種鋼，使得高溫應(yīng)力集中在奧氏體不銹鋼一側(cè)的熔合區(qū)，減輕了珠光體鋼一側(cè)熔合區(qū)的壓力，對(duì)接頭比較有利?！笤谄驴诿娑押父綦x層也有效。但用于堆焊的焊條合金成分應(yīng)高于焊縫金屬。如：在珠光體鋼一側(cè)坡口上堆焊兩層A302或A307焊條，然后與奧氏體不銹鋼焊接。（4）提高焊縫金屬的抗裂紋能力：在不影響使用性能的前提下，應(yīng)使焊縫金屬中含有一定數(shù)量的鐵素體組織?！镌囼?yàn)表明，A302、A307焊條的抗裂性能比單相的A402、A407焊條優(yōu)越?！锞C上所述，此類異種鋼焊接所選用的焊條只有A302、A307或A402、A407適宜，能克服珠光...