表面處理是在基體材料表面上形成一層與基體的機械、物理和化學性能等不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 常見的表面處理方法有： 拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。表面拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處...

常見金屬表面處理工藝。電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。電泳表面處理工藝的特點：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂裝工藝。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)?，F(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。如何找質(zhì)量高的靜電噴涂噴塑加工廠做表面處理。杏壇底座金屬表面處理怎么樣 脫脂機理是通過脫脂劑對各類油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用，從而使油脂從工件表面脫離，變成可...

磷化對金屬表面處理有什么作用？磷化處理在工業(yè)上應(yīng)用非常多，主要用作防銹、潤滑及涂裝前處理，金屬的磷化處理提供了清潔的耐腐蝕的金屬表面，便于以后的加工處理；通過磷化反應(yīng)，可以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。磷化底漆，作為鋁、鋼材、鍍鋅鋼和輕合金的表面處理和頭道涂層，可以起到磷化和鈍化作用，增加有機涂層和金屬表面的附著力，如鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發(fā)生皂化反應(yīng)，不僅涂層失效，原有的鍍鋅層也會受損。鍍鋅件刷漆前可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。金屬表面處理噴涂技術(shù)有哪些？杏壇氟碳金屬表面處理中心金屬表面處理簡介。電鍍鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件...

金屬表面處理簡介。電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。電泳表面處理工藝的特點：?電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂裝工藝。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅。?酸洗金屬表面處理原理及優(yōu)缺點有哪些？高明支架金屬表面處理我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上，他們使用不同的設(shè)備和流程。以下佛...

金屬表面處理種類簡介： 一、電鍍工藝 電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。 二、電泳技術(shù) 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。電泳表面處理工藝的特點：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂...

為提供良好的工件表面，表面處理有以下幾點需注意：1、無油污及水分2、無銹跡及氧化物3、無粘附性雜質(zhì)4、無酸堿等殘留物5、工件表面有一定的粗糙度.表面處理方法:手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底?；瘜W處理：主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去掉工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。 機械處理法：主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷...

金屬表面處理技術(shù)：1、酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。2、電解拋光處理：該技術(shù)是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，并使之產(chǎn)生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應(yīng)用較廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀、幾何形狀、降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。3、除油除銹處理：對于工件表面的油污、銹漬等污垢一般在做鈍化處理前或電解拋光處理...

機械加工表面處理是機械加工中重要的加工工序，機械加工表面處理對于工件來說可以起到保護、美化等重要作用。在機械加工中，機械加工表面處理的形式多種多樣，加工時，需要根據(jù)工件的材質(zhì)和加工要求的不同，進行表面處理種類的正確選擇。 機械加工常見的表面處理種類主要有：靜電噴涂、烤漆、鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍金、鍍銀、鋁陽極、浸滲、噴油、噴砂、DLC處理、鐵氟龍?zhí)幚?、染黑、冷電鍍等等。我們在此為大家介紹幾種常見的表面處理種類及其作用。靜電噴涂利用的是高壓靜電場作用，將帶浮點的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，將涂料微粒吸附在工件表面。靜電噴涂一次涂裝就可以得到較厚的涂層，粉末涂料無溶劑沒有公害，改善了勞...

氟碳噴涂技術(shù)要求和標準 　　氟碳噴涂作為先進的表面涂裝工藝手段，整個過程的質(zhì)量要求極為嚴格，除氟碳涂料制造廠需獲得質(zhì)量許可才能生產(chǎn)Kynar500為基料的氟碳涂料外，用涂料廠商的整個表面處理工藝過程，包括前處理過程，噴涂過程到固化過程都需有嚴格的質(zhì)量控制，以保證鋁材涂裝的質(zhì)量.在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建筑制造業(yè)協(xié)會標準AAMA一605.02.90為主要依據(jù)，這一噴涂標準，被公認為是檢查涂裝質(zhì)量主要的國際標準.以下是AAMA一605.02.90標準中有關(guān)氟碳噴涂的主要指標。 　　在AAMA標準中，多處提到以美國南佛羅里達州作為測試標準，是因為那里的氣候以潮濕、高溫，陽光直照而著稱，因此認為是對涂層...

我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上，他們使用不同的設(shè)備和流程。以下佛山市美彪涂裝有限公司為您詳細介紹噴涂，噴涂和噴涂之間的區(qū)別。嚴格來說，噴涂，噴漆和粉末噴涂是不相等的。噴涂是粉末噴涂和噴漆的總稱。讓我們從較簡單的噴漆開始。在所有帶有“噴”一詞的工作中，噴漆是較容易的工作。只需將油漆倒入涂裝設(shè)備中，用噴噴具噴涂工件，等待其自然干燥或在高溫下干燥，這是較簡單的物理過程。噴涂需要特殊的噴涂設(shè)備。事實上，粉末噴涂有一個更正式的名稱，稱為噴粉，因大多數(shù)粉末都屬于塑料粉末所以稱之為粉末噴涂。粉末噴涂常用的設(shè)備有各種靜電噴涂機，高壓噴噴具，烤箱...

我相信很多人都無法回答這個問題。甚至許多人認為他們在同一過程中也有不同的名稱。實際上，他們使用不同的設(shè)備和流程。以下佛山市美彪涂裝有限公司為您詳細介紹金屬表面處理噴涂，金屬表面處理噴涂和金屬表面處理噴涂之間的區(qū)別。 嚴格來說，金屬表面處理噴涂，噴漆和粉末金屬表面處理噴涂是不相等的。金屬表面處理噴涂是粉末金屬表面處理噴涂和噴漆的總稱。讓我們從較簡單的噴漆開始。金屬表面處理噴涂需要特殊的金屬表面處理噴涂設(shè)備。事實上，粉末金屬表面處理噴涂有一個更正式的名稱，稱為噴粉，因大多數(shù)粉末都屬于塑料粉末所以稱之為粉末金屬表面處理噴涂。粉末金屬表面處理噴涂常用的設(shè)備有各種靜電金屬表面處理噴涂機，高壓噴噴具，烤箱...

金屬表面處理噴涂加工是一項表面處理的加工工藝，其處理的好壞決定了工件表面被保護得是否持久，美觀等，因此噴粉加工廠在進行金屬表面處理噴涂時需要注意操作的事項才能確保加工出來產(chǎn)品的質(zhì)量，以下要注意的五點內(nèi)容： 1、噴噴具需要保持傾斜度，宜偏向于工件運行的方向，上、下噴噴具的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜，另外要注意的是噴噴具之間不應(yīng)有重疊的部分。 2、控制粉末形成適當?shù)牧骰癄顟B(tài)，那么日常中我們怎么檢測粉末流化是否達到充分的狀態(tài)呢，可以簡單地用手或棍棒攪動粉末，感覺沒有阻力的存在即可，流化的作用是便于粉末被吸入導(dǎo)管中，在加速風的作用下產(chǎn)生霧化的效果。 3、定時清理管內(nèi)殘留的粉末，若長時間不處理容易結(jié)...

金屬表面處理種類簡介： 一、電鍍工藝 電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。 二、電泳技術(shù) 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到陰極,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。電泳表面處理工藝的特點：電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂...

金屬表面處理簡介。噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點：一、噴砂處理是很徹底、很通用、很迅速、效率比較高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴丸的特點：1、清理的靈活性大。容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁；并且不受場地的限制，可以將其移至到特大型工件附近進行清理。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低。3、消耗能量大，必須配備大功率的空壓站4、清理表面易有潮氣，容易生繡。5、清理效率低，操作人員多，勞動強度大。拋丸的特...

金屬表面處理噴涂件運輸途中會不會有碰花等等之類的質(zhì)量問題？這過程該怎么保 證產(chǎn)品的完好呢？ 產(chǎn)品的質(zhì)量問題是一直以來都是客戶重點關(guān)心的問題，這不是說在制造生產(chǎn)的過程中嚴格要求的質(zhì)量，產(chǎn)品在出貨到交到客戶手中這一個過程也是至 關(guān)重要的，也就是關(guān)于產(chǎn)品的包裝的問題。經(jīng)常遇到客戶問：你們是怎么的一個包裝方式？運輸過程有沒有磕磕碰碰，如果有誰負責？面對這些問題，請您盡管放心，這些問題在我們這里都 不是問題，我們針對不一樣的產(chǎn)品有不一樣的包裝方法，針對客戶的需求和產(chǎn)品的形狀進行包裝。如：使用泡沫棉、草繩、包裝膜來包住，每個產(chǎn)品之間隔開來，使之不會發(fā)生碰撞，就不會存在說碰花，壓傷，等的現(xiàn)象，在包裝這方面都...

為提供良好的工件表面，表面處理有以下幾點需注意：1、無油污及水分2、無銹跡及氧化物3、無粘附性雜質(zhì)4、無酸堿等殘留物5、工件表面有一定的粗糙度.表面處理方法:手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。化學處理：主要是利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去掉工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的。 機械處理法：主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷...

物化法處理酸洗磷化廢水:因酸洗鐵鋼管生產(chǎn)過程中需產(chǎn)生酸洗廢水,廢酸，氯化鐵，氯化亞鐵等，該廢水主要來源于鋼鐵件表面清洗水、鍍液過濾、少量廢酸液排放、地面及設(shè)備沖洗清洗水或操作管理不當造成的跑、冒、滴、漏的各種槽液及其他廢水等；廢水中主要鐵、廢酸，COD、微量磷酸鹽及各種助劑。若這些廢水不經(jīng)過處理直接排放或不達標將對周圍環(huán)境造成嚴重污染。公司領(lǐng)導(dǎo)對環(huán)境非常重視，決定生產(chǎn)線下來的污水處理后達標排放金屬表面處理，根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝，借鑒相關(guān)工程實際運行經(jīng)驗，伊爽環(huán)境馬上派工程師處理效果好、運行穩(wěn)定、運行成本低、管理方便、操作簡單的原則設(shè)計了一套全自動酸洗磷化廢水處理設(shè)備. 其工藝要點有：用石灰乳將磷...

佛山市美彪涂裝有限公司始建立于2005年，是一家專注于金屬表面處理及熱處理加工、粉末噴涂加工企業(yè)。公司主營粉末噴涂大型機械、五金鈑金機箱；氟碳噴涂戶外的圍欄、屏風、墻幕等各類金屬材料。公司團隊擁有精煉的噴涂經(jīng)驗，團隊在吸收專門技術(shù)的同時，企業(yè)內(nèi)部不斷堅持技改，使噴涂工藝和技術(shù)更迎合市場需求；同時管理上不斷完善，提高效率，滿足客戶完成緊湊訂單的需求。接下來介紹一款我司產(chǎn)品業(yè)務(wù)--噴粉。 噴粉金屬處理操作流程：1、固膜表面干燥，不會粘附灰塵。操作2、抗高壓，附著力強，潤滑固膜不易脫落、持久耐磨。操作3、無毒、無腐蝕,有較好的潤滑性及冷卻性，符合歐盟RoHS環(huán)保指令。操...

金屬表面處理技術(shù)：電鍍處理，這個就是傳統(tǒng)選用的工藝了，比如需要鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等，但電鍍卻是不環(huán)保的，這個目前已經(jīng)被國家環(huán)保部門正在大力打擊和取締。表面防護的內(nèi)容：電鍍、涂裝、化學處理層，電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等)，涂裝包括(油漆涂裝、靜電噴粉、噴塑工藝)。化學處理：化學處理包含了發(fā)黑處理、磷化處理，金屬的表面改性也稱表面優(yōu)化，便是借助離子束、激光、等離子體等新技能方法，轉(zhuǎn)變材料表面及表面的組分、布局和性質(zhì)，從而得到用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無法得到的新薄層材料，或使傳統(tǒng)材料具有更好的性能?，F(xiàn)代先進的表面改性技能主要有物理的氣相沉積(簡稱PVD)、化學氣相沉積(簡稱C...

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。金屬表面噴涂一般分為兩部份：一是噴涂前金屬的表面處理，也叫前處理技術(shù)；二是噴涂的施工工藝。表面處理是通過化學反應(yīng)的方式進行除油、除銹、清潔的過程，表面處理得好與壞直接影響噴涂的質(zhì)量，金屬工件的防銹能力和壽命，是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。噴涂施工是把油漆噴涂、刷涂、滾涂等方式附著在金屬表面的過程，對金屬進行保護和裝飾。 噴涂工藝流程：物面清理→一遍底漆→批一道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底...

鹽酸酸洗工藝控制，對鹽酸洗槽的控制，主要的在于控制酸洗時間及酸洗槽的壽命，從而確保酸洗槽的生產(chǎn)力和使用壽命。要獲得好的酸洗效果，首先要控制好鹽酸的濃度，其次要控制好酸洗溶液中鐵離子(鐵鹽)的含量。因為不只是酸的濃度會影響工件的酸洗效果，鐵離子(鐵鹽)的含量會導(dǎo)致酸洗溶液質(zhì)量分數(shù)的降低，從而對工件的酸洗效果、速度也有影響。值得注意的是，為了獲得好的酸洗效率，酸洗溶液中還必須含有一定數(shù)量的鐵離子(鐵鹽)。酸洗時間： 事實上，酸洗時間基本上是取決于鹽酸/鐵離子(鐵鹽)的濃度以及酸洗液的溫度。酸洗時間對上鋅量的關(guān)系：有一個在熱浸鍍鋅操作中眾所周知的事實，即鍍鋅工件的采用保護過酸洗會導(dǎo)致更多的上鋅量，即...

金屬噴涂掉漆增強漆膜附著牢固度的方法，除銹除油我們都知道那是前處理的金屬表面清洗工藝，只需要進行規(guī)范的施工存在的問題概率較小，但是由于金屬材質(zhì)本身的光滑度或者與油漆之間的結(jié)合力問題所導(dǎo)致的附著力差現(xiàn)象，則需要通過底涂的方式，將金屬表面處理劑噴涂在基材上，然后再噴涂油漆，通過處理劑的中間效應(yīng)對基材和油漆進行鏈接。 金屬表面處理劑與金屬采用同近的原理，在金屬基材表面形成膜層，與金屬原子間形成化學鍵，通過封閉金屬縮層形成與面漆的附著力。增強附著力的同時，對于其表面漆膜的延展和耐沖擊性能都有所提升，高溫烘烤無變色。在附著力及耐候性測試方面同樣表現(xiàn)優(yōu)異，過百格、水煮、鹽霧、高溫等測試。 在表面處理工藝方...

常見金屬表面處理工藝。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在～(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。其寓意即為拋丸處理可以為噴漆工藝的前道工序。拋丸的特點：1、靈活性差。受場地的限制，清理工件有些盲目性，在工件內(nèi)衛(wèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角、2、不用壓縮空氣加速彈丸，不必設(shè)置大功率的空壓站，3、清理表面不易有潮氣，不容易生繡。4、設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，易損件多...

打磨跟拋光有什么區(qū)別？1、sanding在涂裝中是用砂紙、浮石、細石粉等摩擦介質(zhì)摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。是涂裝過程中的重要步驟，一般是手工作業(yè)，也可用風動或電動器械進行。打磨貫穿于整個涂裝過程中，不但白坯、打底或刮膩子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能為***底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵;***涂層表面的粗顆粒及雜質(zhì)，獲得平整表面;對平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強涂層的附著力。分為干打磨法(drysanding)和濕打磨法(wetsanding)，后者是用水或其他濕潤劑潤滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。2、打磨就是把CPU、內(nèi)存等芯片用機器把原來的文字打磨掉...

表面處理是通過化學反應(yīng)的方式進行除油、除銹、清潔的過程，表面處理得好與壞直接影響噴涂的質(zhì)量，金屬工件的防銹能力和壽命，是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié)。噴涂施工是把油漆噴涂、刷涂、滾涂等方式附著在金屬表面的過程，對金屬進行保護和裝飾。噴涂工藝流程:物面清理→噴遍底漆→批一道膩子→磨砂紙→批第二道膩子→砂紙打磨→噴第二遍底漆→批第三道膩子→水砂紙打磨→噴第三道底漆→水砂紙打磨→噴一遍漆→水砂紙打磨→噴第二遍漆→水砂紙打磨→噴第三遍漆→擦砂蠟、上油蠟→擦亮。金屬表面處理的方法有哪些？金屬金屬表面處理客戶至上磷化膜除了和基體有很好的結(jié)合性，它與油漆涂層有良好的結(jié)合力，這就是說磷化后再噴漆，漆膜不容易脫落，同...

氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤（CH2CF2）n（PVDF）為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結(jié)構(gòu)中以氟／碳化合鍵結(jié)合。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認為穩(wěn)定牢固的結(jié)合，化學結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。除了在機械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優(yōu)良的性能外，特別是在惡劣氣候和環(huán)境顯示出長久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期開始用于工程塑料，用于導(dǎo)線和電纜，1965年美國Pennwalt化學公司首先將聚偏二氟乙烯為基料與金屬微粒鋁粉合成建筑用罩面漆，又稱金屬漆，并以Kynar500作為商標。由此世界制造商先后開始使用Kynar50...

脫脂機理是通過脫脂劑對各類油脂的皂化、加溶、潤濕、分散、乳化等作用，從而使油脂從工件表面脫離，變成可溶性的物質(zhì)或被乳化、分散而均勻穩(wěn)定地存在于槽液內(nèi).脫脂質(zhì)量的評價主要是以脫脂后工件表面不能有目視油脂、乳濁液等污物，水洗后表面應(yīng)被水完全潤濕為標準.脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于游離堿度、脫脂液的溫度、處理時間、機械作用和脫脂液含油量等因素：脫脂液的溫度任何一種脫脂液都有較佳的脫脂溫度，溫度低于工藝要求，不能充分發(fā)揮脫脂作用；溫度過高，不只增加耗能，還能帶來一些副作用.如脫脂劑蒸發(fā)過快、工件脫離槽液時因表面干燥速度較快，而易造成工件返銹、堿斑、氧化等弊病，影響后道工序的磷化質(zhì)量.自動溫控也需要定期...

鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍銀這幾種表面處理方法都是在工件表面鍍一層金屬薄膜，為了達到需要的目的。（1）鍍鋅：主要是為了讓表面變得更加美觀、放銹。（2）鍍鉻：可以讓金屬制品更加堅固耐用，鍍硬鉻主要用于高溫狀態(tài)下的機械，例如：模具。鍍裝飾鉻主要是為了讓表面更加光亮、外形美觀。（3）鍍鎳：借氧化還原作用在金屬表面沉積，用于提高抗腐蝕性和耐磨性，增加美觀和光澤。（4）鍍鈦：防止污染，與人體接觸不會產(chǎn)生過敏反應(yīng)。因為鈦化合物顏色多種，可以增加美觀效果。同時鈦具有抗酸抗堿抗氧化的功能。（5）鍍銀：主要有兩方面作用，一種是裝飾性，一種是功能性。裝飾性用于進行耐氧化實驗。功能性主要用于電子行業(yè)，例...

金屬表面處理簡介。噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗，工具清理）相比有以下特點：一、噴砂處理是很徹底、很通用、很迅速、效率比較高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴丸的特點：1、清理的靈活性大。容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁；并且不受場地的限制，可以將其移至到特大型工件附近進行清理。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低。3、消耗能量大，必須配備大功率的空壓站4、清理表面易有潮氣，容易生繡。5、清理效率低，操作人員多，勞動強度大。拋丸的特...

金屬表面處理噴涂加工是一項表面處理的加工工藝，其處理的好壞決定了工件表面被保護得是否持久，美觀等，因此噴粉加工廠在進行金屬表面處理噴涂時需要注意操作的事項才能確保加工出來產(chǎn)品的質(zhì)量，以下要注意的五點內(nèi)容： 1、噴噴具需要保持傾斜度，宜偏向于工件運行的方向，上、下噴噴具的位置以粉末覆蓋大部分型材為宜，另外要注意的是噴噴具之間不應(yīng)有重疊的部分。 2、控制粉末形成適當?shù)牧骰癄顟B(tài)，那么日常中我們怎么檢測粉末流化是否達到充分的狀態(tài)呢，可以簡單地用手或棍棒攪動粉末，感覺沒有阻力的存在即可，流化的作用是便于粉末被吸入導(dǎo)管中，在加速風的作用下產(chǎn)生霧化的效果。 3、定時清理管內(nèi)殘留的粉末，若長時間不處理容易結(jié)...