隨著計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和后置處理，從而自動生成NC零件加工程序，以實現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的...

鏡面火花機(jī)油具有更好的抗氧化性和化學(xué)穩(wěn)定性，使油的使用壽命更長，更換周期更長；粘度更低，適合高質(zhì)量加工，獲得更平均的加工表面效果，快速獲得拋光效果；鏡面火花油的電極損耗更低，因為高分子材料包裹著電極；鏡面火花油在加工過程中無毒無味，不影響皮膚和神經(jīng)，不侵蝕腐蝕...

數(shù)控機(jī)床自20世紀(jì)90年代末快速發(fā)展以來，從過去的增量發(fā)展到現(xiàn)在的較優(yōu)庫存階段。我國機(jī)床行業(yè)的供給仍然以低端產(chǎn)品為主，低端產(chǎn)品的供給能力明顯過剩。但目前高性能、高精度數(shù)控機(jī)床主要依靠進(jìn)口，高性能、高精度數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化率不高。然而，隨著國內(nèi)優(yōu)良數(shù)控機(jī)床供應(yīng)量的不...

鏡面火花機(jī)油和我們平時用的火花油有什么區(qū)別嗎？是否具有普遍性？火花機(jī)油是從煤油組分加氫后的產(chǎn)物，然后通過高壓加氫及異構(gòu)脫蠟技術(shù)精制而成。鏡面火花機(jī)油和普通火花機(jī)油，無論哪種機(jī)油，都需要更高的透明度，而且油色透明清澈，無泡沫，無腐蝕，方便我們停止操作。此外，還要...

脈沖電壓在兩電極相對接近的另一點處擊穿，產(chǎn)生火花放電。這樣，雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用，就能蝕除較多的金屬，具有一定的生產(chǎn)率。在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給...

圍繞質(zhì)量、效率和工藝變革的要求，我國機(jī)械制造工藝裝備——主要是數(shù)控設(shè)備在技術(shù)層面發(fā)生了深刻的變化。數(shù)控銑床功能不斷豐富，采用了工序、工藝集中化和復(fù)合化技術(shù)；機(jī)床在結(jié)構(gòu)布局和新材料應(yīng)用方面都有了新發(fā)展；數(shù)控技術(shù)在開放化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、高速高精化方面取得了新發(fā)展...

鏡面火花機(jī)放電的主要參數(shù)有放電電流，電流越大，表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積，放電間隙有關(guān)。放電間隙。一般來說，單軸火花機(jī)的放電間隙會比數(shù)控火花機(jī)或鏡面火花機(jī)的小，因為單軸火花機(jī)/ZNC火花機(jī)沒有搖動，三軸聯(lián)動數(shù)控火花機(jī)也叫鏡面火花機(jī)是...

60°～75°主偏角，適用于平面銑削的粗加工。由于徑向切削力明顯減?。ㄌ貏e是60°時），其抗振性有較大改善，切削平穩(wěn)、輕快，在平面加工中應(yīng)優(yōu)先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具，適用范圍較廣；60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。45°...

加工中心主軸，小型可采用直接式，或是電主軸以及齒輪傳動主軸，大型主要是采用6000轉(zhuǎn)皮帶或是齒輪以及齒輪箱傳動主軸。此外，為保證主軸高速切削時的平穩(wěn)性和良好的吸震性，采用主軸箱與滑枕一體式的結(jié)構(gòu)形式，直接集成在滑枕上。在主軸抓刀部分的設(shè)計上，采用傳統(tǒng)的設(shè)計形式...

數(shù)控銑床刀具長度補償功能，改變刀具長度的補償量，可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。固定循環(huán)加工功能，應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。子程序功能，如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編...

火花機(jī)在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機(jī)外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領(lǐng)域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度，使放電后不必再進(jìn)行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省去后處理的麻煩，同時提升了模具品質(zhì)，使用火花機(jī)...

鏡面火花機(jī)油和我們平時用的火花油有什么區(qū)別嗎？是否具有普遍性？火花機(jī)油是從煤油組分加氫后的產(chǎn)物，然后通過高壓加氫及異構(gòu)脫蠟技術(shù)精制而成。鏡面火花機(jī)油和普通火花機(jī)油，無論哪種機(jī)油，都需要更高的透明度，而且油色透明清澈，無泡沫，無腐蝕，方便我們停止操作。此外，還要...

平面磨床結(jié)合數(shù)控技能、自動裝夾、實時監(jiān)控、在線檢驗及CAD/CAM等技能，以智能化、柔性化的操控方法進(jìn)行加工處置，快速解決復(fù)雜、準(zhǔn)確、小批量甚至數(shù)件、多種類微小零件的微細(xì)磨削加工問題。不斷擴(kuò)大微細(xì)磨削技能的使用規(guī)模，包含各種工程資料如鈦合金、鋁合金、鋼材、玻璃...

加工中心運動坐標(biāo)數(shù)和同時控制的坐標(biāo)數(shù)分：有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標(biāo)數(shù)，聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標(biāo)數(shù)，從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。按工作臺的數(shù)量和功能分：有單工作臺加...

平面磨床以其獨特的功能和操作優(yōu)勢被普遍應(yīng)用于大型打磨作業(yè)中，它可以幫助用戶提高工件的生產(chǎn)效率，可以用來處理各種不同的產(chǎn)品類型。平面磨床主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，依據(jù)作業(yè)臺形狀可分為矩形作業(yè)臺和圓形作業(yè)臺兩種，矩形作業(yè)臺平面磨床的主參數(shù)為作...

數(shù)控內(nèi)圓磨現(xiàn)在在市場上很常見,它們的運用價值也提高了,在數(shù)控操作上關(guān)于它們的運用非常多.這樣的設(shè)備有半自動型的設(shè)計,也有全自動型設(shè)備的類型。加工方式是機(jī)械夾緊方式，這種方式首要是經(jīng)過磁力研磨表來進(jìn)行的。首先要做一個小的平口鉗吸，而且需要保持一定的高度，使作業(yè)時...

加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復(fù)合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分為...

數(shù)控平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸削減的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度到達(dá)要...

平面磨床是一種常用的機(jī)械加工機(jī)床。對運動穩(wěn)定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前，平面磨床正在大規(guī)模、高速發(fā)展，部分平面磨床工作臺的往復(fù)速度已達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床具有很大的運動慣性。換向時，背壓會急劇上升，引起換向沖擊，對機(jī)床產(chǎn)生災(zāi)難性影響...

外圓磨床分成一般外圓磨床和全能外圓磨床兩種。與一般外圓磨床相比，全能外圓磨床的頭架和砂輪下面都配有輪盤，可繞豎直中心線偏移一定視角，并提升了內(nèi)孔砂輪等配件。因而全能外圓磨床的功能性也更為強勁，它不但可以切削外圓面、內(nèi)孔及外圓錐面，還能夠打磨拋光內(nèi)圓面、內(nèi)階梯面...

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，使用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床種類越來越多，例如數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控齒輪機(jī)，數(shù)控電火花機(jī)床等。此外，還有鏜銑加工中心，車削或車削加工中心，具有自動換刀，自動更換工作臺，一次性裝載，多工序加工等功能。隨著中國工業(yè)化進(jìn)程的加快，...

加工中心是效率高、精度高的數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。加工中心能實現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具...

數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件效率高的自動化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量較高、應(yīng)用較普遍的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍...

數(shù)字控制系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工作程序自動選擇和更換刀具，自動改變主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度和相對于刀具的運動軌跡工件和其他輔助功能，然后依次在多個工件表面上完成多工序處理。并具有多種換刀或換刀功能，大幅度提高了生產(chǎn)效率。由于工作程序的集中和自動換刀，減少了夾緊...

平面磨床在每次作業(yè)后，需要將磨床各部件，尤其是滑動部位，擦拭干凈后上油，然后用干凈的布或者刷子清理干凈機(jī)床的磨屑，這樣能夠確保機(jī)床穩(wěn)定工作。一些重要部件，應(yīng)需要對其進(jìn)行防銹處理，例如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。注意傳動鋼索是否松動，適時調(diào)整。更換鋼索應(yīng)注...

數(shù)控平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸削減的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，重復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度到達(dá)要...

平面磨床的磨頭主軸過熱抱死造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件...

對于磨床來說其切削功能依據(jù)其表面粗糙度導(dǎo)致切削速度與給進(jìn)速度不同，手動精細(xì)平面磨床關(guān)于零件的要求很高，精度越高的磨床要求復(fù)雜程度越高，那么平面磨床發(fā)展趨勢是什么？向智能化、柔性化方向發(fā)展，結(jié)合數(shù)控技能、自動裝夾、實時監(jiān)控、在線檢驗及CAD/CAM等技能，以智能...

平面磨床的磨頭主軸過熱抱死造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件...

加工路線的確定是，數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點（或機(jī)床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作需要的是確...