火花機(jī)位置偏差過大,這一類故障現(xiàn)象屬于數(shù)控火花機(jī)遠(yuǎn)動質(zhì)量問題,實(shí)際上就是進(jìn)給伺服系統(tǒng)位置環(huán)中的問題。位置偏差是通過位置環(huán)中位置偏差計(jì)數(shù)器輸出的,即由來自光電脈沖編碼器反饋的反映工作臺實(shí)際運(yùn)行距離的脈沖(包括脈沖個數(shù)和頻率)與來自數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng))向各傳動軸...
近年來,數(shù)控磨床制造企業(yè)立異不斷,磨床產(chǎn)品的數(shù)控化率及利潤率也在逐年上升。但不可否認(rèn)的是數(shù)控磨床的進(jìn)口也在攀升。以汽車行業(yè)為例,國內(nèi)多家磨床制造企業(yè)已生產(chǎn)出了可滿足汽車行業(yè)需求的數(shù)控外圓磨床、數(shù)控曲軸磨床和數(shù)控凸輪軸磨床等品種,甚至于國產(chǎn)數(shù)控隨動磨床也已面世,...
平面磨床安裝前確定磨床主軸順時針旋轉(zhuǎn),平面磨床粘度為46號液壓油。新機(jī)器使用三個月后需要更換液壓油,然后每年更換一次,并清潔油箱。平面磨床潤滑油使用粘度為32的導(dǎo)軌潤滑油,并檢查油箱(池)油量。每周檢查導(dǎo)軌油路是否暢通,防止導(dǎo)軌失油。建議每三個月清洗一次油箱。...
火花機(jī)電蝕表面粗糙度評定的主要參數(shù)RA隨單脈沖總寬度和電流較大值的加大而加大。在一定的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)下,單脈沖總寬度和電流較大值的擴(kuò)大會使單脈沖動能擴(kuò)大,進(jìn)而促進(jìn)電蝕凹痕截面規(guī)格的擴(kuò)大。因此,粗糙度的關(guān)鍵在于單脈沖動能的大小。為了降低粗糙度Ra,需要降低單脈沖動...
平面磨床的定時保養(yǎng)辦法有每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和作業(yè)臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng),每年不少于兩次。升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月光滑一次。機(jī)床各部空隙的調(diào)整。主軸潤滑的調(diào)整,需要每分鐘有一滴油經(jīng)過。作業(yè)臺縱向絲杠傳動空隙的調(diào)整,每3個月...
火花機(jī)從人機(jī)結(jié)構(gòu)方面考慮,對數(shù)控火花機(jī)進(jìn)行了創(chuàng)新和優(yōu)化,加工槽門前采用充分厚度的鋁鑄件,具有無變形、不漏油、熱傳導(dǎo)快的特點(diǎn),在沉定式放電加工時可以有良好的效率;自動升降槽門系統(tǒng)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡單方便工件的組裝和維護(hù);配有液面感應(yīng)控制功能,當(dāng)出現(xiàn)液面不足時,機(jī)器將自...
平面磨床用暫時方法加強(qiáng)薄片工件的剛性選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在清閑狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動...
內(nèi)圓磨床和外圓磨床有許多相似之處,內(nèi)圓磨床首要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。將工件內(nèi)部不合格的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行打磨。處置的工件類型以及打磨的辦法上有著異曲同工之處,不同的地方在于打磨工件的方位不一樣。內(nèi)圓磨床打磨的工件的內(nèi)部,而外圓磨床打...
自動化技能的快速開展,新技能、新商品、新功用層出不窮。數(shù)控銑床機(jī)床工業(yè)的開展壯大得益于自動化新技能在數(shù)控銑床工業(yè)中繼續(xù)普遍的使用和推行,數(shù)控機(jī)床的開展和前進(jìn)無不帶有自動化立異技能使用的痕跡,也從另一個視點(diǎn)反映出自動化技能開展的趨勢和方向。數(shù)控體系是數(shù)控銑床的中...
60°~75°主偏角,適用于平面銑削的粗加工。由于徑向切削力明顯減?。ㄌ貏e是60°時),其抗振性有較大改善,切削平穩(wěn)、輕快,在平面加工中應(yīng)優(yōu)先選用。75°主偏角銑刀為通用型刀具,適用范圍較廣;60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。45°...
平面磨床加工的裝夾方法?多見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件,因?yàn)閯傂圆睢⑸崂щy、熱處理后彎曲,裝夾時導(dǎo)致夾緊變形,磨削時易翹曲,一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢復(fù)原狀,難以保證加工精度。選用優(yōu)良的裝夾方法,可...
數(shù)控銑床和銑床作為近幾年里新興起來的機(jī)械機(jī)床被大家熟悉和了解,那么什么是數(shù)控銑床呢?先具體的了解一下數(shù)控銑床,數(shù)控銑床是在原來銑床的基礎(chǔ)上通過深加工發(fā)明出來的新式加工機(jī)械。而數(shù)控銑床又可以分為帶刀庫和不帶刀庫兩種類型,其中帶刀庫的數(shù)控銑床又被稱為加工中心。加工...
數(shù)控銑削加工的生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專業(yè)用夾具等工藝設(shè)備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而極大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,極大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑...
平面磨床是一種磨削工件平面或成型表面的磨床。主要類型有臥軸矩形平臺、立軸矩形平臺和各種特殊平面磨床。臥軸矩形平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾在工作臺上,并進(jìn)行縱向往復(fù)運(yùn)動。砂輪架可沿滑座燕尾導(dǎo)軌進(jìn)行橫向間歇進(jìn)給運(yùn)動,滑座可沿立柱導(dǎo)軌進(jìn)行垂直間歇進(jìn)給運(yùn)動,...
電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi),在液體介質(zhì)中的火花放電。電火花的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對運(yùn)動的特征,可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極,相對工件作簡單進(jìn)給運(yùn)動的電火花成形加工;利用軸向移動的金屬絲作工具電極,工件按所需形狀和尺寸作軌跡...
加工中心不只在速度上,在精確加工技術(shù)上也有所突破。機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化、制造和裝配的精化;數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制的準(zhǔn)確化;高精度功能部件的采用和溫度、振動誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用等,從而提高機(jī)床加工的幾何精度、運(yùn)動精度,減少形位誤差、表面粗糙度。加工精度平均每8年提高1倍,從1...
高速高精度并不只是指數(shù)控銑床對工件的加工速度要高要快,出廠的商品精度更高,并且也要求數(shù)控機(jī)床在工件加工的全部過程中都要高速工作、準(zhǔn)確定位,以削減工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間,歸納提高工廠的出廠效率,降低出廠成本。更高精度的機(jī)械商品在實(shí)際使用...
鏡面火花機(jī)油具有更好的抗氧化性和化學(xué)穩(wěn)定性,使油的使用壽命更長,更換周期更長;粘度更低,適合高質(zhì)量加工,獲得更平均的加工表面效果,快速獲得拋光效果;鏡面火花油的電極損耗更低,因?yàn)楦叻肿硬牧习姌O;鏡面火花油在加工過程中無毒無味,不影響皮膚和神經(jīng),不侵蝕腐蝕...
火花機(jī)的工作人員可以根據(jù)需求設(shè)置機(jī)器的工作模式及速度,機(jī)器內(nèi)設(shè)置了1000個以上的加工條件,可以直接進(jìn)行選擇,降低了使用難度和操作指數(shù),提高了工作效率。此外還有100個以上的存儲空間,工作人員可以根據(jù)個人的需求保存加工條件,方便以后使用。數(shù)控火花機(jī)還具有多樣簡...
主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。90°主偏角,在銑削帶凸肩的平面時選用,一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(既可加工臺階面,又可...
對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點(diǎn)位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動和三坐標(biāo)聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這時機(jī)床的系統(tǒng)...
立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上,結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的加大而加大,因此可省去夾緊元件,加大了容屑空間。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質(zhì)...
數(shù)字控制系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工作程序自動選擇和更換刀具,自動改變主軸的轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度和相對于刀具的運(yùn)動軌跡工件和其他輔助功能,然后依次在多個工件表面上完成多工序處理。并具有多種換刀或換刀功能,大幅度提高了生產(chǎn)效率。由于工作程序的集中和自動換刀,減少了夾緊...
數(shù)控銑床需求的急速增長帶來數(shù)控系統(tǒng)的需求增多。國內(nèi)對優(yōu)良機(jī)床的需求量逐漸超越等級低機(jī)床。我國數(shù)控金屬切削機(jī)床工作技能立異投入缺少,自立立異能力較弱,致使國產(chǎn)數(shù)控金屬切削機(jī)床在質(zhì)量、交貨期等方面與國外有名品牌對比存在較大的差距。這其中與數(shù)控銑床的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)...
加工中心的滾珠絲杠傳動部分采用“固定”的形式。這種安裝方式使螺桿一般不受擠壓,螺桿穩(wěn)定性高,使傳動系統(tǒng)具有較高的軸向剛度和臨界轉(zhuǎn)速,使傳動部件達(dá)到高速。伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器和準(zhǔn)確的減速器加大電機(jī)的驅(qū)動力矩,傳遞給滾珠絲杠。螺桿旋轉(zhuǎn)帶動螺母前后移動,實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠的...
隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,目前CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用,是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢。它是利用CAD繪制的零件加工圖樣,再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理,從而自動生成NC零件加工程序,以實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的...
火花機(jī)的工作人員可以根據(jù)需求設(shè)置機(jī)器的工作模式及速度,機(jī)器內(nèi)設(shè)置了1000個以上的加工條件,可以直接進(jìn)行選擇,降低了使用難度和操作指數(shù),提高了工作效率。此外還有100個以上的存儲空間,工作人員可以根據(jù)個人的需求保存加工條件,方便以后使用。數(shù)控火花機(jī)還具有多樣簡...
鏡面火花機(jī)液/油蒸發(fā)度,所有液體在受熱時都會蒸發(fā),液體的蒸發(fā)度是表示在給定的壓力和溫度條件下的蒸發(fā)程度和速度。電火花加工液/油粘度,即液體的內(nèi)磨擦。電火花機(jī)油受到外力作用而發(fā)生相對移動時,油分子之間產(chǎn)生的阻力,使?jié)櫥蜔o法順利流動,其阻力的大小稱為粘度。鏡面火...
平面磨床的磨頭主軸過熱抱死,修理難點(diǎn)是,如何將軸瓦中0.5毫米的毛細(xì)油孔中的雜質(zhì)去除。毛細(xì)只有將各個通油孔通開,軸瓦內(nèi)才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中,需制作專業(yè)用拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對軸瓦進(jìn)行清理,通開各個通油孔。較后清理油箱并更換...
數(shù)控銑床主要的加工對象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊形面等。如復(fù)雜曲面,加工中心它也適合加工復(fù)雜曲面如飛機(jī)、汽車零件的型面等各種曲面用品的加工,在加工性能上,加工中心在加工中不會出現(xiàn)誤區(qū),并且加工精細(xì)且精度高,但在工作效率上就相對較低了。像...