成都沖壓機(jī)器手

工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器裝置，它能自動執(zhí)行工作，是靠自身動力和控制能力來實(shí)現(xiàn)各種功能的一種機(jī)器。它可以接受人類指揮，也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行，現(xiàn)代的工業(yè)機(jī)器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則行動。工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器裝置，它能自動執(zhí)行工作，是靠自身動力和控制能力來實(shí)現(xiàn)各種功能的一種機(jī)器。它可以接受人類指揮，也可以按照預(yù)先編排的程序運(yùn)行，現(xiàn)代的工業(yè)機(jī)器人還可以根據(jù)人工智能技術(shù)制定的原則行動。工業(yè)機(jī)器技術(shù)涉及的學(xué)科相當(dāng)普遍，歸納起來是機(jī)械學(xué)和微電子學(xué)的結(jié)合-機(jī)電一體化技術(shù)。第三代智能機(jī)器人不僅具有獲取外部環(huán)境信息的各種傳感器，而且還具有記憶能力、語言理解能力、圖像識別能力、推理判斷能力等人工智能，這些都是微電子技術(shù)的應(yīng)用，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用密切相關(guān)。制造工業(yè)機(jī)器人的目的主要在于消減人員編制和提高產(chǎn)品質(zhì)量。成都沖壓機(jī)器手

取針氣缸51將分針機(jī)構(gòu)8中頂針氣缸41頂入的針腳取出并放入取針治具52中，針腳在取針治具52中排列定位。[0029]圖6是本發(fā)明中插針機(jī)器人10的立體結(jié)構(gòu)示意圖。插針機(jī)器人10位于取針手掌9和注塑機(jī)模具13中間位置，可以360°旋轉(zhuǎn)，插針機(jī)器人10的作用是對取針治具52中的針腳進(jìn)行移位檢測并植入注塑機(jī)模具13中注塑成型。[0030]圖7是本發(fā)明中取產(chǎn)品機(jī)械手11的立體結(jié)構(gòu)示意圖。取產(chǎn)品機(jī)械手11將注塑機(jī)模具13中注塑成型的產(chǎn)品取出并放置在產(chǎn)品料道12上滑入下工序工作臺，其中取產(chǎn)品機(jī)械手11包括夾料氣缸61、氣夾62和金屬支架63，所述金屬支架63—端焊接在機(jī)器人插針機(jī)金屬臺架I上，另一端和氣夾62連接，氣夾62正上方設(shè)有夾料氣缸63，夾料氣缸63往上運(yùn)動時，氣夾62張開，夾料氣缸63向下運(yùn)動時，氣夾62收緊。[0031]圖8是本發(fā)明中產(chǎn)品料道12的立體結(jié)構(gòu)示意圖。產(chǎn)品料道12通過一個焊接支架71焊接在注塑機(jī)金屬臺架15的Z軸表面Y軸方向下端，注塑機(jī)模具13中注塑成型的產(chǎn)品通過產(chǎn)品滑道72進(jìn)入下道工序。[0032]為了更清晰的描述本發(fā)明，特將本發(fā)明的工作程序描述如下:五金針腳被裝入儲料斗2和第二儲料斗3以后。青島自動化機(jī)器人工業(yè)機(jī)器人軸承一是等截面薄壁軸承，另一類是十字交叉圓柱滾子軸承。

所述擋板上設(shè)置有滑動軌，所述第二傳動結(jié)構(gòu)兩端安裝有所述軸承支座，所述軸承支座安裝于所述擋板上與所述滑動軌傳動連接。進(jìn)一步地，所述z軸移動機(jī)構(gòu)安裝于所述支撐骨架上。進(jìn)一步地，所述z軸移動機(jī)構(gòu)包括單臂結(jié)構(gòu)和雙臂升降結(jié)構(gòu)兩種。進(jìn)一步地，所述支撐連桿包括支撐桿、回轉(zhuǎn)鉸鏈、距離調(diào)節(jié)螺栓和螺母，所述回轉(zhuǎn)鉸鏈設(shè)置有兩個，分別設(shè)置于所述底座和所述連接臂上，所述支撐桿兩端開設(shè)有螺紋孔，所述距離調(diào)節(jié)螺栓依次穿過所述回轉(zhuǎn)鉸鏈和所述螺母與所述支撐桿轉(zhuǎn)動安轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，所述底座包括底架、支撐架和固定架，所述底座包括懸臂式底座和龍門式兩種結(jié)構(gòu)形態(tài)；所述懸臂式底座包括一個底架和一個支撐架，所述支撐架軸向安裝于所述底架上，所述固定架兩端分別連接所述底架和支撐架，與所述底架和所述支撐架呈三角支撐結(jié)構(gòu)，所述連接臂相對所述固定架安裝于所述支撐架上；所述龍門式底座為兩個所述懸臂式底座相向設(shè)置，所述連接臂兩端一端與所述的兩個所述懸臂式底座其中一個連接，另一端與另一個所述的兩個所述懸臂式底座連接。本發(fā)明提供的固定式四軸機(jī)器人，通過設(shè)置有y軸移動機(jī)構(gòu)、x軸移動機(jī)構(gòu)、z軸移動機(jī)構(gòu)和m軸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)四軸搬運(yùn)的技術(shù)效果，結(jié)構(gòu)簡單。

白色家電的大型設(shè)備領(lǐng)域?qū)?jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)率的要求也越來越。降低工藝成本，提生產(chǎn)效率成為重中之重，自動化解決方案可以優(yōu)化家用電器的生產(chǎn)。無論是批量生產(chǎn)洗衣機(jī)滾筒或是給浴缸上釉—使用機(jī)器人可以更經(jīng)濟(jì)有效地完成生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、測量和檢驗(yàn)工作。它可以連續(xù)可靠地完成生產(chǎn)任務(wù)，無需經(jīng)常將沉重的部件中轉(zhuǎn)。由此可以確保生產(chǎn)流水線的物料流通順暢—而且始終保持恒定質(zhì)量。原因是多方面的：因其具有較的生產(chǎn)率、重復(fù)性的精確度、很的可靠性以及光學(xué)和觸覺性能，機(jī)器人幾乎可以運(yùn)用到家用電器生產(chǎn)工藝流程的所有方面。工業(yè)機(jī)器人在機(jī)械結(jié)構(gòu)上有類似人的行走、腰轉(zhuǎn)、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在控制上有電腦。

工業(yè)機(jī)器人控制技術(shù)的主要任務(wù)就是控制工業(yè)機(jī)器人在工作空間中的運(yùn)動位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動作的時間等。具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機(jī)交互界面、在線操作提示和使用方便等特點(diǎn)。關(guān)鍵技術(shù)包括：(1)開放性模塊化的控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)：采用分布式CPU計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)，分為機(jī)器人控制器(RC)，運(yùn)動控制器(MC)，光電隔離I/O控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。機(jī)器人控制器(RC)和編程示教盒通過串口/CAN總線進(jìn)行通訊。機(jī)器人控制器(RC)的主計(jì)算機(jī)完成機(jī)器人的運(yùn)動規(guī)劃、插補(bǔ)和位置伺服以及主控邏輯、數(shù)字I/O、傳感器處理等功能，而編程示教盒完成信息的顯示和按鍵的輸入。(2)模塊化層次化的控制器軟件系統(tǒng)：軟件系統(tǒng)建立在基于開源的實(shí)時多任務(wù)操作系統(tǒng)Linux上，采用分層和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)的開放性。整個控制器軟件系統(tǒng)分為三個層次：硬件驅(qū)動層、重要層和應(yīng)用層。三個層次分別面對不同的功能需求，對應(yīng)不同層次的開發(fā)，系統(tǒng)中各個層次內(nèi)部由若干個功能相對對立的模塊組成，這些功能模塊相互協(xié)作共同實(shí)現(xiàn)該層次所提供的功能。工業(yè)機(jī)器人可以24小時循環(huán)工作，能夠做到生產(chǎn)線的較大產(chǎn)量，并且無需給予加班的工時費(fèi)用。北京六自由度工業(yè)機(jī)器人

工業(yè)機(jī)器人的普及是實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高社會生產(chǎn)效率，推動企業(yè)和社會生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。成都沖壓機(jī)器手

組裝方便，造價(jià)低，可靠性，集成性；并且還可以根據(jù)所要搬運(yùn)物體的重量，提供不同的主體框架，實(shí)現(xiàn)能夠搬運(yùn)不同重量的物體。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本發(fā)明中涉及“”、“第二”等的描述用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合。成都沖壓機(jī)器手

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