空調(diào)輔助電加熱器可以分為粘接式陶瓷PTC加熱器和金屬PTC管狀加熱器。粘接式陶瓷PTC加熱器是將多個陶瓷PTC芯片及鋁波紋散熱片用耐高溫樹脂膠粘接在一起的加熱器,其散熱性好,電氣性能穩(wěn)定。其中粘接式陶瓷PTC加熱器又分為加熱器表面帶電型和加熱器表面不帶電型。
金屬PTC管狀加熱器采用進口鎳鐵合金絲為發(fā)熱材料,發(fā)熱管外鑲鋁散熱片,其散熱效果非常好。加熱器配用溫度控制器和熱熔斷器,使產(chǎn)品使用更安全可靠。這種加熱器具有PTC材料的良好特性,一些空調(diào)均采用此類加熱器作為輔助加熱。 PTC加熱片的價格水平。福建PTC加熱片廠家
PTC電加熱器是一種自動控溫、省電的加熱器,它是以PTC熱敏陶瓷元件為發(fā)熱源,以鋁合金制成的波紋片為散熱器,經(jīng)粘、焊而組成的一種PTC加熱器。
電動空調(diào)加熱器PTC一般包括MCU處理器、功率模塊Mosfet/IGBT、隔離預驅(qū)和電流檢測傳感器等??刂葡到y(tǒng)通過溫度傳感器將溫度信息傳至MCU,通過與按鍵輸入的目標溫度對比MCU根據(jù)溫度差按預先設定程序不斷調(diào)節(jié)加熱器功率,使車內(nèi)溫度達到設定溫度水平并且在液晶屏上實時顯示車內(nèi)溫度和設定溫度。 安徽空氣加熱PTC加熱片生產(chǎn)商PTC加熱片的使用場合。
汽車行業(yè)中向電力驅(qū)動和電氣動力總成發(fā)展的趨勢催生了種類繁多的車輛概念。從輕度混合動力到全混合動力、增程器和純電動車,電氣化程度在逐漸提高,同時內(nèi)燃機的應用在下降。隨著發(fā)動機的不斷優(yōu)化、先進的控制策略推出,以及越來越多的電動駕駛,由發(fā)動機或其他裝置產(chǎn)生的廢熱導致可用于駕駛室或動力蓄電池溫度調(diào)節(jié)的熱量不足。PTC加熱器解決這一難題。
PTC加熱器應用領域:產(chǎn)品用于家用及工業(yè)用空調(diào)機、熱風幕機、烘干機、風幕機、汽車空調(diào)、暖風機、干燥機、除濕機、干衣機、集成吊頂、干手器、烘房加熱器、控制柜(箱)加熱防潮、工業(yè)烘干設備、空氣加熱、家用電器、小家電等各種加熱器件的熱源。
電動汽車空調(diào)**PTC加熱器特點:1.結構緊密,體積小,安裝簡便。2.根據(jù)環(huán)境溫度自動調(diào)節(jié)溫度,達到恒溫的目的。3.具備節(jié)能、安全、使用壽命長等特點
從安全性、可靠性考慮,PTC加熱器普遍要比傳統(tǒng)的電熱絲安全性高,耐絕緣電壓高,漏電流比較小而且比較穩(wěn)定。有的應用場合使用傳統(tǒng)電熱絲不能通過安全認證,而用PTC加熱器可以通過安全認證,所以PTC可以用在安全性要求比較高的場合。但是并不是所有廠家的PTC,所有的PTC,安全性都會達到要求,所以要選擇質(zhì)量優(yōu)良的PTC生產(chǎn)廠供貨。PTC用于固體加熱,主要的安全、可靠性問題:一是,PTC陶瓷體擊穿燒毀,導致短路,燒毀絕緣層;二是,絕緣層擊穿漏電,使外殼帶電。比較有名的PTC生產(chǎn)廠家。
PTC空氣加熱器按散熱器的結構分,有波紋結構,插片結構,鋁擠型結構,壓縮空氣管道型加熱等。波紋結構的空氣加熱器,結構比較靈活,長度、寬度,比較容易調(diào)整,組成各種尺寸,各種功率,以適應各種風扇尺寸、風管尺寸、以及發(fā)熱功率的要求。波紋結構加熱器的散熱器與PTC加熱片(或加熱管)之間,是通過粘膠粘接的,在高溫長時間使用,或長期無風干燒后,粘接膠可能會脫落。插片結構與鋁擠型結構的長度可以適當調(diào)整,但是寬度難于調(diào)整。插片結構給人的印象是結構緊湊、結實,而且風阻也相對較小。汽車大巴空調(diào)PTC電加熱。福建PTC加熱片廠家
PTC加熱片的包裝要求。福建PTC加熱片廠家
PTC和NTC的區(qū)別:
PTC是正溫度系數(shù)熱敏電阻的英文簡稱,特性表現(xiàn)為電阻值隨溫度的升高而變大。
NTC是負溫度系數(shù)熱敏電阻的英文簡稱,特性表現(xiàn)為電阻值隨溫度的升高而變小。
PTC和NTC都是熱敏電阻器。按照溫度系數(shù)不同分為正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTC)和負溫度系數(shù)熱敏電阻器(NTC)。正溫度系數(shù)熱敏電阻器(PTC)在溫度越高時電阻值越大,負溫度系數(shù)熱敏電阻器(NTC)在溫度越高時電阻值越低,它們同屬于半導體器件。
NTC熱敏半導瓷大多是尖晶石結構或其他結構的氧化物陶瓷,具有負的溫度系數(shù),電阻值可近似表示為:
Rt = RT *EXP(Bn*(1/T-1/T0)
式中RT、RT0分別為溫度T、T0時的電阻值,Bn為材料常數(shù).陶瓷晶粒本身由于溫度變化而使電阻率發(fā)生變化,這是由半導體特性決定的.
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