光潔度差可能原因:刀尖圓角過??;進(jìn)給過大;排屑不良應(yīng)對(duì)方案:換大圓角刀片;降低進(jìn)給;增大排屑空間/中心內(nèi)冷/修改切削余量刀片壽命短可能原因:刀片材質(zhì)錯(cuò)誤;轉(zhuǎn)速過大;冷卻不良;切削余量過大應(yīng)對(duì)方案:換耐磨材質(zhì)刀片;降低轉(zhuǎn)速;中心給水;減小切削余量圓度不佳可能原因:鏜刀動(dòng)平衡性差;切削力過大;工件夾持變形;工件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱應(yīng)對(duì)方案:選用自動(dòng)動(dòng)平衡鏜頭/降低轉(zhuǎn)速;檢查工裝夾具;減小切削余量/降低進(jìn)給位置度不佳可能原因:底孔位置偏心;切削余量多大應(yīng)對(duì)方案:增加半精加工;減小切深/減小刀尖角/換精磨刀片喇叭孔可能原因:刀片磨損應(yīng)對(duì)方案:換耐磨刀片材質(zhì)/增加刀尖角/通冷卻液哪家公司的BIG大昭和的品質(zhì)比較好?廣東國產(chǎn)BIG大昭和廠家
BIG以獨(dú)特的設(shè)計(jì),生產(chǎn)技術(shù),完善的生產(chǎn),管理體制和豐富的經(jīng)驗(yàn),向用戶提供商高精度,好質(zhì)量的產(chǎn)品。大昭和自1967年成立以來,就不斷挑戰(zhàn)自己,以創(chuàng)新的理念推動(dòng)產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代數(shù)控刀具的開發(fā),為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)感到驕傲,今后我們將繼續(xù)致力于此。提高加工表面和加工尺寸精度,延長刃具壽命,有效抑制重切削時(shí)因振動(dòng)引起的錐柄變色(微動(dòng)磨損),提高ATC的重復(fù)精度,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)Z方向尺寸穩(wěn)定,提高鏜孔加工的圓度。HSK刀具系統(tǒng)HSKTOOLINGSYSTEM將中空兩面定位系統(tǒng)更高精度地系列化.一:對(duì)扭矩傳遞很重要的傳動(dòng)鍵,HSK-A型的扭矩傳遞是通過錐柄小端上的傳動(dòng)槽實(shí)現(xiàn)的。此時(shí),傳動(dòng)鍵槽外側(cè)的R面就變得非常重要。設(shè)計(jì)上也是由此R面來承受扭矩。BIG為了確保此傳動(dòng)鍵槽寬及R面的尺寸精度,所有產(chǎn)品均是在熱處理之后,進(jìn)行精加工。使用嚴(yán)格挑選的材料,作為中空柄的HSK非常薄,可能會(huì)發(fā)生開裂等問題。因此,BIG采用硬度、強(qiáng)度佳且經(jīng)過嚴(yán)格挑選的材質(zhì),防止問題發(fā)生。復(fù)合加工機(jī)用HSK車削用刀具,憑借豐富的刀片座、高效的模塊化系統(tǒng),提高了復(fù)合加工機(jī)的車削加工效率。四川什么是BIG大昭和參考價(jià)上海哪家公司的BIG大昭和的口碑比較好?
BIG大昭和成功案例展示:助力企業(yè)高效運(yùn)營與成本優(yōu)化在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中,企業(yè)如何脫穎而出,實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營與成本優(yōu)化是每位企業(yè)家關(guān)注的焦點(diǎn)。我們非常榮幸地為您呈現(xiàn)BIG大昭和在助力企業(yè)成功方面的經(jīng)典案例。某制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到了嚴(yán)重的效率瓶頸,導(dǎo)致成本居高不下,市場競爭力下降。在尋求解決方案的過程中,他們選擇了與BIG大昭和合作。通過深入了解客戶需求,BIG大昭和行家團(tuán)隊(duì)為其量身定制了一套多方面的優(yōu)化方案。首先,針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)流程中的瓶頸環(huán)節(jié),BIG大昭和憑借其豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù),對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了升級(jí)。新的生產(chǎn)線引入了自動(dòng)化設(shè)備和智能管理系統(tǒng),很大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),通過對(duì)原材料的嚴(yán)格篩選和供應(yīng)鏈的優(yōu)化,進(jìn)一步降低了成本。其次,BIG大昭和還協(xié)助該企業(yè)開展了市場營銷活動(dòng),提升了品牌和市場份額。通過準(zhǔn)確的市場定位和傳播策略,該企業(yè)成功吸引了更多潛在客戶,實(shí)現(xiàn)了銷售業(yè)績的明顯提升。經(jīng)過與BIG大昭和的緊密合作,該制造企業(yè)不僅成功解決了生產(chǎn)效率問題,降低了成本,還在市場上取得了優(yōu)異表現(xiàn)。這一成功案例充分展示了BIG大昭和在助力企業(yè)高效運(yùn)營與成本優(yōu)化方面的專業(yè)實(shí)力。
精鏜孔的常見問題解析應(yīng)對(duì):前段時(shí)間,受客戶之約去客戶現(xiàn)場調(diào)試鏜刀,一番操作之后,客戶的眼神由狐疑慢慢變成了驚嘆,驚嘆于BIG鏜刀的超高調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性,調(diào)節(jié)多少尺寸,加工出來就是多少尺寸,而且沒發(fā)現(xiàn)反向間隙,完全可以信賴鏜頭本身的調(diào)節(jié)刻度。一直以來困擾他們的孔徑精度問題解決了。
選擇合適的刀具對(duì)加工效果和效率至關(guān)重要,即便如此,在日常加工的時(shí)候也經(jīng)常會(huì)遇到諸如光潔度差、振刀、喇叭孔等問題,面對(duì)這些問題時(shí),莫急,冷靜考慮,除了鏜頭本身以外,讓我們也來對(duì)刀片和刀桿認(rèn)識(shí)一番。 BIG大昭和,就選蘇州默斯曼爾機(jī)械科技有限公司,歡迎客戶來電!
刀柄的跳動(dòng)精度和加工精度有著直接的關(guān)系,比如以鉆孔為例,從加工實(shí)例來看,不同跳動(dòng)精度的刀柄在相同的加工條件下,鉆出來孔的位置精度和孔徑的尺寸精度有著天壤之別。在這一點(diǎn)上,孔精度不良,很多客戶往往認(rèn)為是鉆頭本身的問題,從而花費(fèi)大量的時(shí)間和精力來調(diào)整鉆頭。因此,喪失了產(chǎn)品品質(zhì)和效率的競爭力。下圖是鉆頭在不同的跳動(dòng)精度下加工10個(gè)孔后,測孔的位置精度。
刀柄的夾持力更是會(huì)直接影響到工件是否會(huì)報(bào)廢。比如以立銑刀銑削為例,在銑削的行進(jìn)過程中,立銑刀會(huì)產(chǎn)生很大的向下拉力,由于刀柄夾持力不夠大,銑刀有被拉出的風(fēng)險(xiǎn),從而導(dǎo)致工件被過切,造成加工不良甚至報(bào)廢。 蘇州默斯曼爾機(jī)械科技有限公司致力于提供BIG大昭和,有想法的不要錯(cuò)過哦!江蘇國內(nèi)BIG大昭和報(bào)價(jià)
BIG大昭和的液壓刀柄只需一把扳手即可輕松更換刀具的高精度液壓刀柄。廣東國產(chǎn)BIG大昭和廠家
目前機(jī)加工行業(yè)中經(jīng)常會(huì)用到強(qiáng)力銑刀柄,眾所周知強(qiáng)力刀柄是夾持類刀柄中夾持力更大、剛性更好的刀柄,強(qiáng)力銑刀柄結(jié)構(gòu)不同于彈簧刀柄,其特點(diǎn)是夾持力大,剛性好,有利于夾持大柄徑的銑刀,但夾持精度普遍低于彈簧刀柄(也有4D跳動(dòng)為5μ~10μ的高精度強(qiáng)力刀柄,例如BIG的HMC和MEGAD系列),比較適合大切削量的粗加工,以及夾持各種直桿刀柄,支持各種加工。市面上強(qiáng)力銑刀柄的廠家很多,每個(gè)廠家刀柄內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也各不相同,水平也參差不齊,各有各的特點(diǎn),選擇不好會(huì)有哪些影響呢?應(yīng)該如何選擇相對(duì)更好性價(jià)比更好的刀柄呢?要從哪些方面來考慮?帶著這些問題我們來一一分解:廣東國產(chǎn)BIG大昭和廠家