雖說可使加工中心主軸實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn),但受動態(tài)跳動精度、發(fā)熱、振動等技術(shù)問題限制,在某些小徑刃具加工方面,仍會有機床轉(zhuǎn)速達不到加工要求的情況出現(xiàn)。當出現(xiàn)此類情況時,能夠彌補機床轉(zhuǎn)速不足的輔助工具就變得必不可少了。作為輔助機床的效率化工具,BIG有最高轉(zhuǎn)速可達120,000r/min的高速氣動刀柄RBX系列。
此產(chǎn)品使用干燥空氣驅(qū)動內(nèi)部渦輪,通過陶瓷軸承保持刃具主軸旋轉(zhuǎn),因此,可以實現(xiàn)動態(tài)跳動精度3μm以內(nèi)且具有低噪音,低振動,低發(fā)熱的特點,用于精密微細加工。綜合以上,在小徑加工領(lǐng)域,跳動精度尤其重要,刀柄的性能關(guān)系著加工優(yōu)良與否。BIG基于高品位的理念旨在為客戶提供高精度,高的品質(zhì)的產(chǎn)品。 BIG大昭和,就選蘇州默斯曼爾機械科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!浙江高速BIG大昭和參考價
如果工件的價值又很高,那么造成的后果將是災(zāi)難性的。同一個銑刀在不同夾持力刀柄下的槽加工。刀柄由于夾持力不足,從而造成掉刀現(xiàn)象,銑出來的槽深度呈斜坡型。
刀柄的夾持剛性的大小,直接影響到切削的吃刀量和是否導(dǎo)致振刀。我們還是以立銑刀為例,刀柄的夾持剛性不同,在同一臺機床,相同的切削條件下,剛性好的刀柄切深更多,切削效率更高,更加有效抑制振刀,保證更好的表面光潔度。
合理選擇刀柄:在選擇刀柄時,要根據(jù)刃具情況,工件干涉,尺寸精度要求等多方面進行綜合考慮。 浙江日本BIG大昭和刀頭BIG大昭和的美夾新倍比高精度彈簧夾頭兼具高精度和通用性,實現(xiàn)高速加工。
精鏜孔的常見問題解析應(yīng)對:前段時間,受客戶之約去客戶現(xiàn)場調(diào)試鏜刀,一番操作之后,客戶的眼神由狐疑慢慢變成了驚嘆,驚嘆于BIG鏜刀的超高調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性,調(diào)節(jié)多少尺寸,加工出來就是多少尺寸,而且沒發(fā)現(xiàn)反向間隙,完全可以信賴鏜頭本身的調(diào)節(jié)刻度。一直以來困擾他們的孔徑精度問題解決了。
選擇合適的刀具對加工效果和效率至關(guān)重要,即便如此,在日常加工的時候也經(jīng)常會遇到諸如光潔度差、振刀、喇叭孔等問題,面對這些問題時,莫急,冷靜考慮,除了鏜頭本身以外,讓我們也來對刀片和刀桿認識一番。
BIG以獨特的設(shè)計,生產(chǎn)技術(shù),完善的生產(chǎn),管理體制和豐富的經(jīng)驗,向用戶提供商高精度,好質(zhì)量的產(chǎn)品。大昭和自1967年成立以來,就不斷挑戰(zhàn)自己,以創(chuàng)新的理念推動產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代數(shù)控刀具的開發(fā),為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻感到驕傲,今后我們將繼續(xù)致力于此。三棱錐兩面定位BIGCAPTO刀具BIGCAPTOTOOLING。采用ISO標準的三棱錐形兩面定位刀具系統(tǒng)。三棱錐形的兩面定位刀具系,SandvikCoromantAG公司在1989年開發(fā)的形狀為三角形、1/20錐度的兩面定位系統(tǒng)。大昭和精機于2000年獲得授權(quán)生產(chǎn)。在車削加工中,由于三棱錐與主軸緊密貼合,可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向上無間隙的理想系統(tǒng)。2008年11月成為ISO標準。刀尖高度的重復(fù)精度出類拔萃。沒有間隙的三棱錐起到傳動作用,實現(xiàn)了更高的重復(fù)精度。適合復(fù)合加工機的車削刀柄系列1.憑借豐富的刀片座、高效的模塊化系統(tǒng),提高了復(fù)合加工機的車削加工效率。豐富的旋削刀柄系列有彈簧夾頭、銑刀柄、鏜刀、攻絲刀柄、傳感器、立銑刀、面銑刀柄……各種類型的旋轉(zhuǎn)刀柄一應(yīng)俱全。哪家BIG大昭和的的性價比好?
BIG大昭和成功案例展示:助力企業(yè)高效運營與成本優(yōu)化在當今競爭激烈的市場環(huán)境中,企業(yè)如何脫穎而出,實現(xiàn)高效運營與成本優(yōu)化是每位企業(yè)家關(guān)注的焦點。我們非常榮幸地為您呈現(xiàn)BIG大昭和在助力企業(yè)成功方面的經(jīng)典案例。某制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中遇到了嚴重的效率瓶頸,導(dǎo)致成本居高不下,市場競爭力下降。在尋求解決方案的過程中,他們選擇了與BIG大昭和合作。通過深入了解客戶需求,BIG大昭和行家團隊為其量身定制了一套多方面的優(yōu)化方案。首先,針對企業(yè)生產(chǎn)流程中的瓶頸環(huán)節(jié),BIG大昭和憑借其豐富的行業(yè)經(jīng)驗和先進技術(shù),對生產(chǎn)線進行了升級。新的生產(chǎn)線引入了自動化設(shè)備和智能管理系統(tǒng),很大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,通過對原材料的嚴格篩選和供應(yīng)鏈的優(yōu)化,進一步降低了成本。其次,BIG大昭和還協(xié)助該企業(yè)開展了市場營銷活動,提升了品牌和市場份額。通過準確的市場定位和傳播策略,該企業(yè)成功吸引了更多潛在客戶,實現(xiàn)了銷售業(yè)績的明顯提升。經(jīng)過與BIG大昭和的緊密合作,該制造企業(yè)不僅成功解決了生產(chǎn)效率問題,降低了成本,還在市場上取得了優(yōu)異表現(xiàn)。這一成功案例充分展示了BIG大昭和在助力企業(yè)高效運營與成本優(yōu)化方面的專業(yè)實力。BIG大昭和的BIG - PLUS技術(shù)可以延長刃具壽命。上海靠譜的BIG大昭和刀柄
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所以說我們在選擇刀柄時,如果沒有干涉應(yīng)該盡量選擇較粗且較短的刀柄。而熱漲刀柄恰恰相反,它的結(jié)構(gòu)原理使它只能是較細較長。另外,使用熱漲刀柄時的加熱機成本;裝卸刃具的效率及安全性;高低溫帶來的金屬疲勞等問題也是我們在選擇時必須考慮的問題。隨著市場上用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,越來越多機加工產(chǎn)品會遇到圓弧倒角的要求。相對于C倒角,圓弧倒角有諸多優(yōu)點:沒有棱邊,圓弧使得孔端尺寸、形狀,漸變、平滑,更利于裝配,不產(chǎn)生毛刺、銳邊,內(nèi)應(yīng)力較小,強度高。浙江高速BIG大昭和參考價