一般來說，跳動精度差，自然會導(dǎo)致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進行的測試結(jié)果。加工深度15mm（5D)，切削速度95m/min，進給0.1mm/rev，以鉆頭后刀面的磨損幅度達到0.2mm時的加工孔數(shù)進行比較，其中跳動精度2μm平均為3300孔，跳動精度10μm平均為2300孔，約有43%的差距。
另外，使用切削動力計對各自在加工中受到的橫向力進行測定，夾持精度2μm所受的力比夾持精度10μm的約小了16%。從以上結(jié)果來看，選擇夾持精度高且穩(wěn)定的刀柄是非常必要的。 BIG大昭和的高精度強力銑刀柄夾持力強、跳動精度高，適用于立銑刀加工。重慶國產(chǎn)BIG大昭和真假區(qū)分
筆者所接觸的一個客戶，目前大量使用普通ER刀柄，價格便宜，使用1年內(nèi)精度就會下降，2年后就達到報廢狀態(tài)。大約每2年就會全部更換一次刀柄，這樣看起來雖然每次購買刀柄的費用不高，但實際上總體刀柄費用是相當(dāng)高的。這還不算由于刀柄報廢而造成生產(chǎn)效率低下所帶來的潛在費用?！皟r格壓力”也會引來另外的一個弊端，那就是貼牌品、仿冒品和仿制品的泛濫，為敘述方便，統(tǒng)稱之為“非正牌產(chǎn)品”。非正牌產(chǎn)品的出現(xiàn)給客戶造成一種“超級物美價廉”的錯覺，以極低的價格購買到了“上乘”的產(chǎn)品。特別是現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)上有很多不明的貨源的非正牌產(chǎn)品，給客戶造成了難以估量的損失，更有甚者，造成重大安全事故，令人追悔莫及。湖北好的BIG大昭和刀片BIG大昭和的浮動攻絲刀柄 B?E 型帶自動定深功能 B型。內(nèi)置扭矩保護 E型。
BIG以獨特的設(shè)計，生產(chǎn)技術(shù)，完善的生產(chǎn)，管理體制和豐富的經(jīng)驗，向用戶提供商高精度，好質(zhì)量的產(chǎn)品。大昭和自1967年成立以來，就不斷挑戰(zhàn)自己，以創(chuàng)新的理念推動產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代數(shù)控刀具的開發(fā)，為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻感到驕傲，今后我們將繼續(xù)致力于此?！裉岣呒庸け砻婧图庸こ叽缇?●延長刃具壽命●有效抑制重切削時因振動引起的錐柄變色(微動磨損)●提高ATC的重復(fù)精度●高速旋轉(zhuǎn)時Z方向尺寸穩(wěn)定●提高鏜孔加工的圓度。HSK刀具系統(tǒng)HSKTOOLINGSYSTEM將中空兩面定位系統(tǒng)更高精度地系列化.一：對扭矩傳遞很重要的傳動鍵1.HSK-A型的扭矩傳遞是通過錐柄小端上的傳動槽實現(xiàn)的。此時，傳動鍵槽外側(cè)的R面就變得非常重要。設(shè)計上也是由此R面來承受扭矩。BIG為了確保此傳動鍵槽寬及R面的尺寸精度，所有產(chǎn)品均是在熱處理之后，進行精加工。二：使用嚴(yán)格挑選的材料1.，作為中空柄的HSK非常薄，可能會發(fā)生開裂等問題。因此，BIG采用硬度、強度佳且經(jīng)過嚴(yán)格挑選的材質(zhì)，防止問題發(fā)生。三：復(fù)合加工機用HSK車削用刀具，憑借豐富的刀片座、高效的模塊化系統(tǒng)，提高了復(fù)合加工機的車削加工效率。
很多客戶也很喜歡用液壓刀柄，液壓因為精度高、操作簡便而廣受用戶的喜愛，筆者接觸的很多客戶就非常喜歡液壓刀柄。只需一根扳手就能輕松進行刃具的拆裝操作，非常方便。同時例如下圖這種把液壓刀柄做的非常細(xì)小，并且可以配置端面噴水型，極大的解決了工件空間小，排屑不暢等的問題。同時也避免了狹小部位只能用熱縮刀柄的尷尬。同時也解決了熱縮刀柄由于本身原理結(jié)構(gòu)所帶來的種種使用上的不便。
對于大的刃具，大多用于開粗加工，往往切削量大，進給較快，希望快速地去除切削余量。 BIG大昭和的美夾同步攻絲刀柄可將因不同步產(chǎn)生的軸向負(fù)荷降低至普通彈簧刀柄的 1/10。
眾所周知，刀片安裝在鏜頭的刀片座上，那么必須要選用跟刀片座尺寸完全匹配的刀片，才能保證較好的穩(wěn)定性和剛性。很多客戶對這方面往往容易忽視，導(dǎo)致了加工不良的頻發(fā)。因此，使用原裝刀片是非常必要的。那么，在切削時，影響精鏜效果的三大切削要素，分別是：切深、進給、線速度。為了達到理想的精鏜加工效果，需要在這三個要素中去尋找平衡，從而得到一組較優(yōu)參數(shù)。過大的切深和過高的進給都會產(chǎn)生過度的切削力，這會造成不穩(wěn)定的孔徑尺寸和表面光潔度不理想；相反，如果切深過小或者進給太低會因為沒完全切進去而提高了振刀的風(fēng)險。BIG-大昭和的BIG - PLUS軸系統(tǒng)通過組合刀柄與主軸，可充分地發(fā)揮兩面定位的性能。高速BIG大昭和真假區(qū)分
BIG大昭和主軸，通過BIG自創(chuàng)的標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)進行完全尺寸管理，在全世界被采用。重慶國產(chǎn)BIG大昭和真假區(qū)分
BIG以獨特的設(shè)計，生產(chǎn)技術(shù)，完善的生產(chǎn)，管理體制和豐富的經(jīng)驗，向用戶提供商高精度，好質(zhì)量的產(chǎn)品。大昭和自1967年成立以來，就不斷挑戰(zhàn)自己，以創(chuàng)新的理念推動產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代刀具的開發(fā)，為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻感到驕傲，今后我們將繼續(xù)致力于此。
兩面定位系統(tǒng)BIG-PLUS兩面定位主軸系統(tǒng)BIGPLUS®SPINDLESYSTEM，通過確立完善的量規(guī)系統(tǒng)，實現(xiàn)了錐面、端面同時兩面定位的系統(tǒng)。采用BIG-PLUS系統(tǒng)的公司：日本69家其它國家114家。BIG-PLUS的種種優(yōu)點：●提高加工表面和加工尺寸精度●延長刃具壽命●抑制重切削時因振動引起的錐柄變色(微動磨損)●提高ATC的重復(fù)精度●高速旋轉(zhuǎn)時Z方向尺寸穩(wěn)定●提高鏜孔加工的圓度 重慶國產(chǎn)BIG大昭和真假區(qū)分
蘇州默斯曼爾機械科技有限..是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**蘇州默斯曼爾機械科供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！