浙江哪里有BIG大昭和參考價(jià)

BIG以獨(dú)特的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)技術(shù)，完善的生產(chǎn)，管理體制和豐富的經(jīng)驗(yàn)，向用戶提供商高精度，好質(zhì)量的產(chǎn)品。大昭和自1967年成立以來(lái)，就不斷挑戰(zhàn)自己，以創(chuàng)新的理念推動(dòng)產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代數(shù)控刀具的開(kāi)發(fā)，為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)感到驕傲，今后我們將繼續(xù)致力于此。N/C車床用刀柄N/CLATHETOOLING提高NC車床的效率，以可靠的技術(shù)為生產(chǎn)效率提供支持從適合小型車床用刀柄到攻絲刀柄，產(chǎn)品系列豐富內(nèi)徑車削用斯瑪特防振鏜車刀桿新上市：重量級(jí)的斯瑪特防振刀柄，可瞬間衰減粗精加工的振動(dòng)。提高車床刀柄定心作業(yè)的效率：量表始終朝向正面，可邊看邊進(jìn)行刀柄的定心操作?？梢曅粤己玫亩ㄐ臏y(cè)定器閃亮登場(chǎng)。BIG大昭和的BIG - PLUS技術(shù)可以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)Z方向尺寸穩(wěn)定。浙江哪里有BIG大昭和參考價(jià)

一般來(lái)說(shuō)，跳動(dòng)精度差，自然會(huì)導(dǎo)致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進(jìn)行的測(cè)試結(jié)果。加工深度15mm（5D)，切削速度95m/min，進(jìn)給0.1mm/rev，以鉆頭后刀面的磨損幅度達(dá)到0.2mm時(shí)的加工孔數(shù)進(jìn)行比較，其中跳動(dòng)精度2μm平均為3300孔，跳動(dòng)精度10μm平均為2300孔，約有43%的差距。

另外，使用切削動(dòng)力計(jì)對(duì)各自在加工中受到的橫向力進(jìn)行測(cè)定，夾持精度2μm所受的力比夾持精度10μm的約小了16%。從以上結(jié)果來(lái)看，選擇夾持精度高且穩(wěn)定的刀柄是非常必要的。 浙江國(guó)內(nèi)BIG大昭和資料BIG大昭和的刀柄高精度強(qiáng)力銑刀柄作為可夾持多種直柄工具的基礎(chǔ)刀柄。

HSK-E32等規(guī)格的小型加工中心上多使用熱脹刀柄，但針對(duì)小徑刃具卻存在拆裝不便等問(wèn)題。戴著耐熱手套，將柄徑Φ3mm和Φ4mm，刃尖直徑0.3mm以下的刃具裝入加熱后的刀柄里面，刃具拆裝的不便之處可想而知。那么作為解決此問(wèn)題的方案：采用高精度液壓刀柄（圖2）。液壓刀柄，即是使用六角扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺絲，通過(guò)刀柄內(nèi)部液壓油的壓縮使內(nèi)壁膨脹夾持刃具，拆裝簡(jiǎn)單方便的一款刀柄。其夾持精度因品牌不同而不同，然BIG的液壓刀柄精度可保證在夾持直徑4倍距離處的精度為3μm以內(nèi)。

大昭和自1967年成立以來(lái)，就不斷挑戰(zhàn)自己，以創(chuàng)新的理念推動(dòng)產(chǎn)品的發(fā)展。我們始終致力于新一代數(shù)控刀具的開(kāi)發(fā)，為能夠?qū)Α熬苤圃臁碑a(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)感到驕傲，今后我們將繼續(xù)致力于此。兩面定位系統(tǒng)BIG-PLUS兩面定位主軸系統(tǒng)BIGPLUS®SPINDLESYSTEM，通過(guò)確立完善的量規(guī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了錐面、端面同時(shí)兩面定位的系統(tǒng)。BIG-PLUS的種種特點(diǎn)：●提高加工表面和加工尺寸精度●延長(zhǎng)刃具壽命●有效抑制重切削時(shí)因振動(dòng)引起的錐柄變色(微動(dòng)磨損)●提高ATC的重復(fù)精度●高速旋轉(zhuǎn)時(shí)Z方向尺寸穩(wěn)定●提高鏜孔加工的圓度?！癇IG-PLUS主軸”與“BIG-PLUS刀柄”的組合.BIG-PLUS主軸系統(tǒng)通過(guò)組合BIG-PLUS刀柄與BIG-PLUS主軸，可充分地發(fā)揮兩面定位的性能。BIG-PLUS刀柄也可使用原有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的BT主軸，但這種情況下沒(méi)有兩面定位功能。為了發(fā)揮兩面定位的優(yōu)異性能，請(qǐng)?jiān)贐IG-PLUS主軸中使用BIG-PLUS刀柄。另外，使用BIG-PLUS刀柄以外的兩面定位刀柄時(shí)，可能會(huì)損傷機(jī)床主軸，敬請(qǐng)注意。建議在BIG-PLUS主軸中使用BIG-PLUS刀柄。BIG-PLUS刀柄在裝入機(jī)床主軸時(shí)，錐面和端面均精確保持，提升了ATC重復(fù)精度。因此，也帶來(lái)了刀柄的跳動(dòng)精度、精鏜加工尺寸精度的穩(wěn)定等等諸多效果。BIG大昭和的美夾新倍比高精度彈簧夾頭兼具高精度和通用性，實(shí)現(xiàn)高速加工。

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BIG大昭和成功案例展示：智能解決方案助力企業(yè)騰飛在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，企業(yè)需要不斷提高效率和降低成本以保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為一家專業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化解決方案提供商，BIG大昭和一直致力于通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)越的服務(wù)滿足客戶的需求。以下是BIG大昭和成功應(yīng)用案例的簡(jiǎn)要介紹，展示了如何解決客戶問(wèn)題、提高客戶效率和降低成本。某大型制造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到了嚴(yán)重的生產(chǎn)效率問(wèn)題，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法已無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。在尋求解決方案的過(guò)程中，他們選擇了與BIG大昭和合作。通過(guò)對(duì)客戶生產(chǎn)線的深入了解，BIG大昭和提供了一套高度自動(dòng)化的智能制造解決方案，包括先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)線和智能監(jiān)控系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)實(shí)施，該方案成功地提高了生產(chǎn)效率，減少了人工干預(yù)，降低了生產(chǎn)成本?？蛻粼诓捎肂IG大昭和的解決方案后，生產(chǎn)效率提高了30%，成本降低了20%，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了明顯提升。此案例充分展示了BIG大昭和在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的專業(yè)能力和優(yōu)越成就。作為客戶值得信賴的合作伙伴，我們始終堅(jiān)持創(chuàng)新、質(zhì)量和客戶至上的原則，為客戶提供優(yōu)良的解決方案和服務(wù)。選擇BIG大昭和，就是選擇成功！我們將攜手客戶共同創(chuàng)造更美好的未來(lái)。浙江哪里有BIG大昭和參考價(jià)

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