重慶批發(fā)液壓龍門(mén)吊

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-07

靖起生產(chǎn)的液壓龍門(mén)吊采用液壓系統(tǒng),油缸作為動(dòng)力來(lái)源的。龍門(mén)吊大車(chē)行走機(jī)構(gòu)、小車(chē)行走、起升機(jī)構(gòu),均為液壓控制系統(tǒng)控制,采用的油是(46#)抗磨液壓油,品質(zhì)高。液壓龍門(mén)吊有普通龍門(mén)吊的優(yōu)勢(shì),例如:液壓油傳動(dòng)因而傳動(dòng)力較大,運(yùn)行平穩(wěn),定位精度高,油缸可以伸縮,停電、漏油等極端情況下不受影響,制動(dòng)安全性更高。但是門(mén)式起重機(jī)的液壓缸有時(shí)候會(huì)不穩(wěn)定,大家知道原因嘛?龍門(mén)吊廠家簡(jiǎn)單分析如下:

一、液壓缸內(nèi)部澀滯。

液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過(guò)大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對(duì)導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過(guò)緊或過(guò)松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及清理鐵屑。

二、液壓龍門(mén)吊液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣。

空氣壓縮或膨脹會(huì)造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專(zhuān)門(mén)的排氣裝置,快速操作全行程往返數(shù)次排氣。

三、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。

四、潤(rùn)滑不良或液壓缸孔徑加工超差。 選購(gòu)液壓龍門(mén)吊的好處和注意點(diǎn)。重慶批發(fā)液壓龍門(mén)吊

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液壓制動(dòng)如今已是起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備上常見(jiàn)的制動(dòng)方式,該種制動(dòng)方式的應(yīng)用,為起重機(jī)帶來(lái)了諸多好處:

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量??;

2、制動(dòng)反應(yīng)時(shí)間短、工作壓力高、工作效率高。

但是也正是由于采用液壓制動(dòng),起重機(jī)就不得不對(duì)以下事項(xiàng)多加注意:

1、液壓制動(dòng)使用的制動(dòng)液、液壓油等液態(tài)介質(zhì)很容易受到高溫的影響而變質(zhì),使得液壓制動(dòng)能效降低,甚至完全失效。


因此,起重機(jī)需要及時(shí)檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)的工作溫度和工作情形,已確保液壓制動(dòng)的能效發(fā)揮。

2、對(duì)于已變質(zhì)的液態(tài)介質(zhì),還需要注意及時(shí)為起重機(jī)更換上新的制動(dòng)液或液壓油,以確保液壓制動(dòng)工作可靠。

此外,起重機(jī)液壓制動(dòng)系統(tǒng)的工作元件也大多是易損件,因而還需要加強(qiáng)對(duì)該部分工作元件的檢查和維護(hù)。



重慶批發(fā)液壓龍門(mén)吊液壓龍門(mén)吊選購(gòu)過(guò)程中應(yīng)考慮什么因素。

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龍門(mén)吊液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障


操作失靈:由液壓系統(tǒng)的操作控制方式可知,當(dāng)某項(xiàng)操作失靈時(shí),其故障原因多數(shù)出現(xiàn)在先導(dǎo)控制油路和電磁控制部分,工作主油路出現(xiàn)故障概率極小。起重機(jī)發(fā)生支腿液壓缸不能伸出的故障。先檢查控制支腿油路切換的電磁閥,發(fā)現(xiàn)該電磁閥不動(dòng)作。但用萬(wàn)用表檢查電磁閥線圈續(xù)流二極管是完好的,線路也一切正常,可以確認(rèn)故障出現(xiàn)在電磁閥內(nèi)部。

執(zhí)行元件動(dòng)作無(wú)力:系統(tǒng)限壓閥(安全閥)整定的壓力偏低,或者該閥工作不良或損壞;系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致部分或整個(gè)系統(tǒng)壓力不足。起重機(jī)在進(jìn)行橋梁吊裝工作中,突然發(fā)生帶載后起臂無(wú)力的故障?;剞D(zhuǎn)換向閥漏油比較嚴(yán)重。更換新的密封件,起臂無(wú)力的故障徹底排除。

動(dòng)作過(guò)慢:液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要指液壓馬達(dá)和液壓缸。如果執(zhí)行元件動(dòng)作過(guò)慢,有以下原因。液壓馬達(dá)或液壓缸自身故障,如嚴(yán)重內(nèi)泄或外泄可同時(shí)導(dǎo)致動(dòng)作緩慢和動(dòng)作無(wú)力。因進(jìn)入液壓馬達(dá)或液壓缸的流量減小所致,一是液壓泵的泵出流量減小,如嚴(yán)重內(nèi)泄,可明顯降低泵出流量;二是各控制閥及管路故障,如換向閥卡滯使開(kāi)口度減小,致使流量降低,若液壓油內(nèi)混入棉紗等異物,管路堵塞也會(huì)使流量降低。


起重機(jī)液壓系統(tǒng)有哪些注意事項(xiàng)?



起重機(jī)是以液壓為動(dòng)力的,設(shè)有各種液壓裝置。因此,如不確實(shí)遵守運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)規(guī)則,不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能,還將縮短機(jī)件的使用壽命。因此,起重機(jī)在進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須切實(shí)遵守以下的事項(xiàng)。

1、作業(yè)前,應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足,低于規(guī)定刻線以下,則必須加以補(bǔ)充。加油時(shí),一定要經(jīng)過(guò)加油濾網(wǎng)注入,并十分注意不能混進(jìn)不同牌號(hào)的油或水等不純特質(zhì)。

2、濾油器濾芯在工作250h后,應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。

3、液壓油箱應(yīng)每隔半個(gè)月從底部放油口清理水分和雜質(zhì)一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下,可適當(dāng)延長(zhǎng)換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時(shí),油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。

4、液壓系統(tǒng)的各種閥門(mén)在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn),并已調(diào)整好壓力和流量,切不可隨便觸動(dòng)。

5、各種機(jī)件,特別是液壓系統(tǒng)各裝置,都切忌污垢附著。在作業(yè)以后,一定要把灰塵、油污清理干凈。 液壓起重機(jī)液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)。

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起重機(jī)公司分析固有污染物對(duì)吊車(chē)液壓系統(tǒng)的影響


如果一些固有污染物污染了吊車(chē)的液壓系統(tǒng),那么將嚴(yán)重影響吊車(chē)的工作效率。出現(xiàn)這種情況的原因是多方面的,污染物來(lái)源也是多種類(lèi)別,一般分為固有的、工作中外界侵入的和內(nèi)部生成的。因此,為了有效地控制污染,吊車(chē)司機(jī)必須針對(duì)一切可能的污染源采取必要的控制措施。

為了杜絕固有污染物的侵襲,在起重機(jī)的元件出廠前,要進(jìn)行清洗工作,使其達(dá)到規(guī)定的清潔度。對(duì)受污染的元件在裝入系統(tǒng)前進(jìn)行清洗。

如果系統(tǒng)組裝過(guò)程中殘留污染物。一般采取的是系統(tǒng)組裝后進(jìn)行循環(huán)清洗,使達(dá)到規(guī)定的清潔度要求。在更換和補(bǔ)充油液中出現(xiàn)污染情況。應(yīng)及時(shí)對(duì)新油沉淀24h并進(jìn)行過(guò)濾凈化,使其達(dá)到規(guī)定的清潔度。

起重機(jī)油管侵入水時(shí),要做好油液除水處理,保持工作環(huán)境和工具的清潔,維修后循環(huán)過(guò)濾油液,清洗整個(gè)系統(tǒng)。油缸活塞桿控制措施:采用可靠的活塞桿防塵密封,加強(qiáng)對(duì)密封的維護(hù)。 液壓門(mén)式起重機(jī)的特點(diǎn)。重慶批發(fā)液壓龍門(mén)吊

液壓龍門(mén)吊與龍門(mén)吊之間的異同點(diǎn)。重慶批發(fā)液壓龍門(mén)吊

液壓龍門(mén)吊的優(yōu)勢(shì)



1.液壓系統(tǒng)中的液壓元件容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化

2.采用液壓油傳動(dòng),傳動(dòng)力較大且傳動(dòng)平滑,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與電氣控制結(jié)合便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

3.由于高壓液壓傳動(dòng)的發(fā)展,液壓起重機(jī)的外形及每單位荷載的重量比機(jī)械傳動(dòng)的起重機(jī)明顯減小

4.易于防止過(guò)載,且運(yùn)行平穩(wěn),定位精度高,適用于精度需求較高的工況

5.液壓元件自動(dòng)潤(rùn)滑,磨損小,效率高,壽命長(zhǎng)

6.可以實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速

7.油缸可以伸縮,停電、漏油等極端情況下不受影響,制動(dòng)安全性更高。 重慶批發(fā)液壓龍門(mén)吊

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