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在選擇粉末壓片機(jī)時(shí),需要考慮多個(gè)因素。首先是生產(chǎn)需求,包括產(chǎn)量、片劑規(guī)格和形狀等。如果生產(chǎn)量大,應(yīng)選擇自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的壓片機(jī);如果需要生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的片劑,則需要選擇模具更換方便的壓片機(jī)。其次是壓力范圍和精度,不同的藥物粉末需要不同的壓力來壓制片劑,因此要選擇壓力范圍能夠滿足生產(chǎn)需求,并且壓力精度高的壓片機(jī)。再者是設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,這關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)性和片劑的質(zhì)量??梢酝ㄟ^了解設(shè)備的制造工藝、品牌口碑等方面來評(píng)估設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。此外,還需要考慮設(shè)備的操作便捷性、維護(hù)成本、售后服務(wù)等因素。選擇一款適合自己生產(chǎn)需求的粉末壓片機(jī),可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量。壓片機(jī)的外觀質(zhì)量有哪些要求?重慶智能壓片機(jī)廠家電話
片劑受到震動(dòng)或經(jīng)放置時(shí),有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂,腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強(qiáng)、纖維性物料或因含油類成分較多。可加入糖粉以減少纖維彈性,加強(qiáng)黏合作用或增加油類藥物的吸收劑,充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠,顆粒在壓片時(shí)粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片,解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物,未經(jīng)過充分的粉碎??蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細(xì)粉過多、潤滑劑過量引起的裂片,粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi),當(dāng)解除壓力后,片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片,可篩去部分細(xì)粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉,壓片機(jī)壓力過大,反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求,沖頭有長短,中??啄p,中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊,均可使片劑頂出時(shí)造成裂片??烧{(diào)節(jié)壓力與車速,改進(jìn)沖模配套,及時(shí)檢查調(diào)換。此外,壓片室室溫低、濕度低,易造成裂片,特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。安徽電動(dòng)粉末壓片機(jī)電話脆性物料在壓片時(shí)要注意什么?
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)信息:1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部分的殘留粉子,如停用時(shí)間較長,必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全沖全部浸入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是單壓式、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機(jī)器,可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。
為了評(píng)估壓片機(jī)的性能,通常需要考慮多個(gè)指標(biāo)。片劑的質(zhì)量是評(píng)估壓片機(jī)性能的重要指標(biāo)之一。這包括片劑的重量差異、硬度、脆碎度、崩解時(shí)限、含量均勻性等。重量差異反映了每片片劑之間的重量一致性,硬度決定了片劑在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性,脆碎度影響片劑的抗磨損能力,崩解時(shí)限關(guān)系到片劑在體內(nèi)的溶解速度,含量均勻性則保證了藥物的療效。生產(chǎn)效率也是衡量壓片機(jī)性能的關(guān)鍵指標(biāo)。生產(chǎn)效率通常用單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的片劑數(shù)量來表示。對于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)來說,高生產(chǎn)效率的壓片機(jī)可以降低生產(chǎn)成本,提高市場競爭力。設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性同樣不容忽視。穩(wěn)定性是指壓片機(jī)在長時(shí)間運(yùn)行過程中保持性能穩(wěn)定的能力,可靠性則是指設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。一臺(tái)穩(wěn)定可靠的壓片機(jī)可以減少故障停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外,壓片機(jī)的操作便利性、維護(hù)成本、能耗等指標(biāo)也會(huì)對設(shè)備的整體性能產(chǎn)生影響。在選擇壓片機(jī)時(shí),需要綜合考慮這些指標(biāo),根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求和生產(chǎn)情況,選擇性能優(yōu)良、性價(jià)比高的設(shè)備。壓片機(jī)的易損件有哪些,如何更換?
壓片機(jī)的保養(yǎng)①對本機(jī)的一般機(jī)件進(jìn)行潤滑,在機(jī)件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤軸承的,在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機(jī)件,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無磨損,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù)。③一次使用完畢或停止時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,并刷凈,如停機(jī)時(shí)間較長必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部擦凈,機(jī)件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng),暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂,安放時(shí)沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查。壓片機(jī)的模具在壓制中起什么作用?陜西中藥壓片機(jī)定制
壓片機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)怎樣帶動(dòng)工作部件?重慶智能壓片機(jī)廠家電話
隨著科技的不斷進(jìn)步,粉末壓片機(jī)也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新。未來,粉末壓片機(jī)將呈現(xiàn)出以下幾個(gè)發(fā)展趨勢。一是智能化,通過引入先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。二是高速化,不斷提高壓片機(jī)的生產(chǎn)速度,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。三是多功能化,一臺(tái)壓片機(jī)可以通過更換模具和調(diào)整參數(shù),生產(chǎn)多種不同規(guī)格和類型的片劑,提高設(shè)備的通用性和靈活性。四是節(jié)能環(huán)保,采用節(jié)能電機(jī)、優(yōu)化潤滑系統(tǒng)等措施,降低設(shè)備的能耗和環(huán)境污染。此外,粉末壓片機(jī)的設(shè)計(jì)將更加注重人性化,操作更加簡便,維護(hù)更加方便??傊?,粉末壓片機(jī)的發(fā)展趨勢將是朝著智能化、高速化、多功能化、節(jié)能環(huán)保和人性化的方向發(fā)展,為制藥行業(yè)和其他相關(guān)領(lǐng)域提供更加質(zhì)量的設(shè)備和服務(wù)。重慶智能壓片機(jī)廠家電話