思秉自動化伸縮式輸送機(jī):靈活高效,重塑物流新未來
思秉自動化爬坡式輸送機(jī):讓物流坡度不再是難題!
思秉自動化:革新工業(yè)傳輸,皮帶輸送機(jī)帶領(lǐng)高效生產(chǎn)新時(shí)代
革新物流運(yùn)輸方式,思秉自動化180度皮帶輸送機(jī)助力多個(gè)行業(yè)發(fā)
思秉自動化智能輸送機(jī):解鎖物流新紀(jì)元,效率與智慧并驅(qū)的典范
智能碼垛機(jī)械手:助力物流行業(yè)邁入智能時(shí)代
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思秉自動化伸縮輸送機(jī):重塑圖書物流效率的革新性解決方案
思秉自動化提升式輸送機(jī):重塑物流效率新航標(biāo)
思秉自動化涂裝生產(chǎn)線:領(lǐng)航工業(yè)涂裝新紀(jì)元,精確高效點(diǎn)亮智能制
一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風(fēng)險(xiǎn),后續(xù)建立采購訂單時(shí),可自動帶出雙方協(xié)議價(jià)格,便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全,包括生產(chǎn)訂單自動生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動結(jié)算、及時(shí)的采銷對賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計(jì)劃計(jì)算、庫齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫存自動預(yù)警等,在保證庫存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫存積壓。拖動式工序派工平臺,智能排程高效準(zhǔn)確,可視化精確實(shí)時(shí)管控。浙江質(zhì)檢管理案例分享
【一步云數(shù)字工廠解決方案】
設(shè)備互聯(lián)
將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口,能夠很好的將各個(gè)自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。
物料管理
為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級,在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進(jìn)行修改、新增,可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。
質(zhì)量追溯
在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí),將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián),并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄,形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。
訂單拉動生產(chǎn)
以銷售訂單拉動車間生產(chǎn),并以生產(chǎn)進(jìn)度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知,通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。 江蘇需求進(jìn)度案例有什么好的一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。
德祿家具(上海)有限公司數(shù)字化方案(下)
解決方案
庫存管理:倉庫管理?xiàng)l碼化,對倉儲各環(huán)節(jié)實(shí)施全過程控制管理,對整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨、集貨、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)需求制作圖形化的統(tǒng)計(jì)報(bào)表
防呆防錯(cuò):裝車前,通過移動手持終端掃描發(fā)貨的托盤/包件,系統(tǒng)進(jìn)行防呆防錯(cuò)核驗(yàn),確保按照訂單要求嚴(yán)格發(fā)貨
條碼管理:通過系統(tǒng)條碼化的管理,從板材入庫時(shí)就建立起存貨檔案,收到發(fā)貨計(jì)劃后,系統(tǒng)自動進(jìn)行揀貨推薦,倉管員迅速找到需要揀貨的板材
客戶收益
實(shí)時(shí)更新庫存狀態(tài):物料移動狀態(tài)實(shí)時(shí)更新,對當(dāng)前庫存庫存狀態(tài)及數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)管控。提供實(shí)時(shí)庫存信息,結(jié)合領(lǐng)料需求,及時(shí)暴露缺料信息。根據(jù)完工情況實(shí)時(shí)更新訂單狀態(tài),指導(dǎo)發(fā)貨
設(shè)備輔助高效操作:條碼化管理物料使用PDA進(jìn)行業(yè)務(wù)操作,減少對經(jīng)驗(yàn)的依賴性,提高現(xiàn)場操作效率。電子看板實(shí)時(shí)顯示業(yè)務(wù)指令(發(fā)料、完工、發(fā)貨),提高物料流轉(zhuǎn)效率
條碼防呆防錯(cuò)管理:基于物料條碼的實(shí)物管理,條碼記錄物料信息,保證物料識別準(zhǔn)確性?;谪浳粭l碼的定置定位管理,對倉庫進(jìn)行準(zhǔn)確的庫存管理,防呆防錯(cuò)?;诎l碼進(jìn)行發(fā)貨齊套管理,避免倉庫發(fā)貨產(chǎn)生錯(cuò)發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象。生產(chǎn)異常自動推送對應(yīng)人員,異??焖夙憫?yīng)
一步云·數(shù)字工廠庫存管理功能 接收入庫:采購接收入庫是倉庫業(yè)務(wù)活動的首步道環(huán)節(jié),是做好庫存管理的基礎(chǔ)。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無損,手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽,同時(shí)系統(tǒng)會自動生成對應(yīng)的來料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細(xì)到貨位),檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉庫發(fā)貨:成品生產(chǎn)完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出,完成發(fā)運(yùn)后,系統(tǒng)成品庫存現(xiàn)有量自動扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時(shí)退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作,方便后續(xù)的庫存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。打通業(yè)務(wù)流程,管理訂單的全生命周期,提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。
一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對零件的加工工序進(jìn)行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級,從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?,F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法有效管理到工序級的生產(chǎn),或有的雖計(jì)劃到工序級,但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,因而其計(jì)劃也只能精確到日。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制;北京生產(chǎn)進(jìn)度案例研究
APS就是是整個(gè)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。浙江質(zhì)檢管理案例分享
湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案(中)
解決方案
?交期及時(shí)預(yù)警:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)計(jì)交期和實(shí)際交期兩種預(yù)警方式。通過ERP將預(yù)計(jì)交期通過生產(chǎn)計(jì)劃傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,以此交期為臨期預(yù)警界限。計(jì)劃下達(dá)后,變更交期自動同步到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的生產(chǎn)工單,預(yù)警時(shí)間同步調(diào)整。即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息提醒。
?標(biāo)簽自動生成:生產(chǎn)流轉(zhuǎn)標(biāo)簽從外購改為一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自生成并打印,標(biāo)簽樣式自行調(diào)整。成分標(biāo)簽也由生產(chǎn)前提前打印改為標(biāo)簽裝訂階段打印。
?看板多維展示:看板能實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備點(diǎn)檢以及維修的情況;生產(chǎn)車間工序的執(zhí)行情況;疵點(diǎn)分布,合格率;安燈預(yù)警規(guī)則數(shù)據(jù)等。
?損耗準(zhǔn)確計(jì)算:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中分車間計(jì)算損耗。在電腦車間中,生產(chǎn)織片領(lǐng)紗時(shí)稱重,ERP記錄每包領(lǐng)紗總重;由發(fā)料單記錄數(shù)據(jù),發(fā)往后道車間。在后車間中,縮絨前稱重;成衣后稱重。 浙江質(zhì)檢管理案例分享
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺,共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。