工件表面狀態(tài):金屬工件表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量影響較大,即使是同一磷化工藝,同一磷化制劑,同一工件的不同部位的磷化膜質(zhì)量也可能相差較大,這就是因?yàn)楣ぜ砻鏍顟B(tài)差異所致。一般來說,高、中碳鋼和低合金鋼容易磷化,磷化膜黑而厚,但磷化膜結(jié)晶有變粗的傾向,低碳鋼磷化膜結(jié)晶致密,顏色較淺,若磷化前進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯?,可有助于提高磷化膜質(zhì)量,冷軋板因其表面有硬化層,磷化前比較好進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯椿虮碚{(diào),否則膜不均勻,膜薄,耐蝕性低。在其加工的過程中就能夠經(jīng)過延長磷化的時(shí)分以及中止添加促進(jìn)劑的辦法來控制磷化膜的生成狀況。北京口碑好的磷化有哪些
按磷化膜厚度(磷化膜重)分,可分為次輕量級、輕量級、次重量級、重量級四種。次輕量級膜重0.1~1.0g/m2,一般是非晶相鐵系磷化膜,用于漆前打底,特別是變形大工件的涂漆前打底效果很好。輕量級膜重1.1~4.5
g/m2,廣泛應(yīng)用于漆前打底,在防腐蝕和冷加工行業(yè)應(yīng)用較少。次重量級磷化膜厚4.6~7.5
g/m2,由于膜重較大,膜較厚(一般>3μm),較少作為漆前打底(作為基本不變形的鋼鐵件漆前打底),可用于防腐蝕及冷加工減摩滑潤。重量級膜重大于7.5
g/m2,不作為漆前打底用,豐富用于防腐蝕及冷加工。 江蘇高效磷化私人定做當(dāng)磷化劑在無亞鐵存在下磷化時(shí),上述反應(yīng)速度要快得多,導(dǎo)致磷酸高鐵幾乎立即全部沉淀。
通過強(qiáng)堿強(qiáng)酸處理過的工件會導(dǎo)致磷化膜粗化現(xiàn)象,采用表面調(diào)整活化可細(xì)化晶粒。鋅系磷化可采用草酸、膠體鈦表調(diào)。錳系磷化可采用不溶性磷酸錳懸浮液活化。鐵系磷化一般不需要調(diào)整活化處理。磷化后的工件經(jīng)鉻酸鹽封閉可大幅度提高防銹性,如再經(jīng)過涂油或染色處理可將防銹性提高幾位甚至幾十倍。
2 耐磨減摩潤滑磷化工藝
對于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、齒輪、制冷壓縮機(jī)一類工件,它不僅承受一次載荷,而且還有運(yùn)動(dòng)摩擦,要求工件能減摩、耐摩。錳系磷化膜具有較高的硬度和熱穩(wěn)定性,能耐磨損,磷化膜具有較好的減摩潤滑作用。因此,廣泛應(yīng)用于活塞環(huán),軸承支座,壓縮機(jī)等零部件。這類耐磨減摩磷化處理溫度70~100℃,處理時(shí)間10~20min,磷化膜重大于7.5g/m2。
在冷加工行業(yè)如:接管、拉絲、擠壓、深拉延等工序,要求磷化膜提供減摩潤滑性能,一般采用鋅系磷化,一是鋅系磷化膜皂化后形成潤滑性很好的硬脂酸鋅層,二是鋅系磷化操作溫度比較低,可在40、60或90℃條件下進(jìn)行磷化處理,磷化時(shí)間4~10min,有時(shí)甚至幾十秒鐘即可,磷化膜重量要求≥3g/m2便可。
磷化膜用作鋼鐵的防腐蝕保護(hù)膜,早的可靠記載是英國Charles Ross于1869年獲得的(B.P. N o.3119)。從此,磷化工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。在近一個(gè)世紀(jì)的漫長歲月中,磷化處理技術(shù)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),有了許多重大的發(fā)現(xiàn)。一戰(zhàn)期間,磷化技術(shù)的發(fā)展中心由英國轉(zhuǎn)移至美國。1909年美國T.W.Coslet將鋅、氧化鋅或磷酸鋅鹽溶于磷酸中制成了先個(gè)鋅系磷化液。這一研究成果較大促進(jìn)了磷化工藝的發(fā)展,拓寬了磷化工藝的發(fā)展前途。Parker防銹公司研究開發(fā)的Parco Power配制磷化液,克服了許多缺點(diǎn),將磷化處理時(shí)間提高到lh(1小時(shí)),
1929年Bonderizing磷化工藝將磷化時(shí)間縮短至10min。 1934年磷化處理技術(shù)在工業(yè)上取得了**性的發(fā)展,即采用了將磷化液噴射到工件上的方法。二戰(zhàn)結(jié)束以后,磷化技術(shù)很少有突破性進(jìn)展,只是穩(wěn)步的發(fā)展和完善。磷化廣泛應(yīng)用于防蝕技術(shù),金屬冷變形加工工業(yè)。這個(gè)時(shí)期磷化處理技術(shù)重要改進(jìn)主要有:低溫磷化、各種控制磷化膜膜重的方法、連續(xù)鋼帶高速磷化。當(dāng)前,磷化技術(shù)領(lǐng)域的研究方向主要是圍繞提高質(zhì)量、減少環(huán)境污染、節(jié)省。 用任何一種方法磷化鋼鐵時(shí),這種不溶性磷酸鹽是由不溶性磷酸鐵(FePO4)組成的。
鐵系一般控制在。磷化處理離子濃度①溶液中Fe2+極易氧化成Fe3+,導(dǎo)致不易成膜。但溶液中Fe2+濃度不能過高,否則,形成的膜晶粒粗大,膜表面有白色浮灰,耐蝕性及耐熱性下降。②Zn2+的影響,當(dāng)Zn2+濃度過高,磷化膜晶粒粗大,脆性增大,表面呈白色浮灰;當(dāng)Zn2+濃度過低,膜層疏松變暗。磷化處理工件表面狀態(tài)金屬工件表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量影響較大,即使是同一磷化工藝,同一磷化制劑,同一工件的不同部位的磷化膜質(zhì)量也可能相差較大,這就是因?yàn)楣ぜ砻鏍顟B(tài)差異所致。一般來說,高、中碳鋼和低合金鋼容易磷化,磷化膜黑而厚,但磷化膜結(jié)晶有變粗的傾向,低碳鋼磷化膜結(jié)晶致密,顏色較淺,若磷化前進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯?,可有助于提高磷化膜質(zhì)量,冷軋板因其表面有硬化層,磷化前**好進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃嵯椿虮碚{(diào),否則膜不均勻,膜薄,耐蝕性低。磷化處理水質(zhì)磷化后用水沖洗磷化膜的作用是去除吸附在膜表面的可溶性物質(zhì)等,以防止涂抹在濕熱條件下起泡,脫落,提高涂膜附著力,耐腐蝕性,通過對一同磷化膜分別采用去離子水,下水道水,車間排放水沖洗實(shí)驗(yàn)得知其耐蝕性、柔韌性逐個(gè)降低。對于要求較嚴(yán)的陰極電泳涂裝,**好再涂裝前采用去離子水水洗。這種結(jié)合方式即保留了噴淋的高效率,又具有浸泡工藝的優(yōu)點(diǎn),使工件所有部位均可得到有效的磷化。廣東新型磷化私人定做
能夠經(jīng)過控制酸的濃度和時(shí)間,從而防止在磷化處置中磷化膜呈現(xiàn)結(jié)晶粗大的問題。北京口碑好的磷化有哪些
磷化處理后處理編輯目的:增加磷化膜的抗蝕性、防銹性。磷化渣⒈磷化渣的影響①磷化中生成的磷化渣,既浪費(fèi)藥品又加大清渣工作量,處理不好還影響磷化質(zhì)量,視為不利。②磷化中在生成磷化渣的同時(shí)還會揮發(fā)出磷酸,有助于維持磷化液的游離酸度,保持磷化液的平衡,視為有利。⒉磷化渣生成的控制①降低磷化溫度。②降低磷化液的游離酸度。③提高磷化速度,縮短磷化時(shí)間。④提高NO-3與PO3-4的比值。磷化處理質(zhì)量檢驗(yàn)編輯①外觀檢驗(yàn)肉眼觀察磷化膜應(yīng)是均勻、連續(xù)、致密的晶體結(jié)構(gòu)。表面不應(yīng)有未磷化的殘余空白或銹漬。由于前處理的方法及效果的不同,允許出現(xiàn)色澤不一的磷化膜,但不允許出現(xiàn)褐色。②耐蝕性檢查(1)浸入法將磷化后的樣板浸入3﹪的氯化鈉溶液中,經(jīng)兩小時(shí)后取出,表面無銹漬為合格。出現(xiàn)銹漬時(shí)間越長,說明磷化膜的耐蝕性越好。(2)點(diǎn)滴法室溫下,將藍(lán)點(diǎn)試劑滴在磷化膜上,觀察其變色時(shí)間。磷化膜厚度不同,變色時(shí)間不同。厚膜﹥5分鐘,中等膜﹥2分鐘,薄膜﹥1分鐘。磷化處理游離酸度及總酸度的測定編輯⒈游離酸度的測定用移液管吸取10ml試液于250ml錐形瓶中,加50ml蒸餾水,加2—3滴甲基橙指示劑(或溴酚藍(lán)指示劑)。用。北京口碑好的磷化有哪些
上海青鳳化工廠是一家生產(chǎn)經(jīng)營化工產(chǎn)品及原料(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆竹物品、易制毒化學(xué)品)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))詳見危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證:滬(青)應(yīng)急管危經(jīng)許(2020)203820(FY)的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。上海青鳳化工廠作為生產(chǎn)經(jīng)營化工產(chǎn)品及原料(除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用爆竹物品、易制毒化學(xué)品)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))詳見危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證:滬(青)應(yīng)急管危經(jīng)許(2020)203820(FY)的企業(yè)之一,為客戶提供良好的脫脂劑,涂裝磷化皮膜劑,錳系表調(diào)劑,錳系磷化液。上海青鳳化工廠不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺,以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。上海青鳳化工廠創(chuàng)始人鄭海林,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。