手板模型主要有兩種方式，一種是CNC數(shù)控加工，另外一種則是3D打印，下面小夫子來詳細(xì)的為大家介紹一下這兩種方式吧！CNC（數(shù)控加工）CNC加工的優(yōu)點是能夠精細(xì)地反映圖紙所表達(dá)信息和材料特性，表面質(zhì)量高，但技術(shù)要求高，目前以運用CNC技術(shù)為主的手板模型制作已經(jīng)成為一個行業(yè)，是手板制造業(yè)的主流。在工業(yè)設(shè)計行業(yè)內(nèi)提到的手板一般都是指用CNC數(shù)控加工制作完成的手板模型。手板模型行業(yè)典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質(zhì)檢發(fā)貨等。功能手板：要求實現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣完全相同的外觀，結(jié)構(gòu)及功能，可以充當(dāng)產(chǎn)品銷售。精密塑膠模具加工
CNC加工中心就是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機(jī)能，從而能夠很大提高CNC手板的生產(chǎn)效率。那么什么是立式加工中心？立式加工中心又會遇到哪些問題呢？下面就一起來看看吧。什么是立式加工中心？1、定義立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。2、特點立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小。 制作模具一些手板模型出現(xiàn)較大的失誤就不可補(bǔ)救了.
立式加工中心會遇到哪些問題？1、工件過切工件過切的外部原因往往是刀具強(qiáng)度不夠或尺寸不合適，而內(nèi)部原因有可能是操作操作不規(guī)范的、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、切削余量設(shè)置不均勻而導(dǎo)致了公差太大，終造成了工件過切而生產(chǎn)了加工誤差。2、分中不準(zhǔn)分中是加工中心確定原點的步驟，可以說使用加工中心進(jìn)行任何操作都離不開分中這一步。除了操作員手動操作不準(zhǔn)確以外，模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁都會造成分中不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。3、撞機(jī)雖然撞機(jī)現(xiàn)在不可避免，但作為加工中心合格的操作工應(yīng)該具備將可避免的撞機(jī)因素控制在避免的范圍內(nèi)。而造成撞機(jī)的現(xiàn)象多種多樣，對于可避免的因素一定要做到提前控制。
什么是微量潤滑技術(shù)呢？微量潤滑也叫做較小量潤滑，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削，指將壓縮氣體與極微量的潤滑油混合汽化后，形成微米級的液滴，噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤滑的一種切削加工方法，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結(jié)，延長刀具壽命，提高加工表面質(zhì)量。那么微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工有何幫助呢？微量潤滑技術(shù)有何作用？1、機(jī)械加工過程中，刀具和金屬接觸表面會產(chǎn)生高溫，而在傳統(tǒng)切削液的冷卻作用下，高熱固體金屬會急速冷化產(chǎn)生淬火效應(yīng)，金屬表面會產(chǎn)生淬火馬氏體組織，使金屬變硬的同時脆性增強(qiáng)。由于淬火反應(yīng)的強(qiáng)烈程度與溫差成正比，而提高生產(chǎn)速度會使刀具溫度更高，所以提高生產(chǎn)速度將產(chǎn)生強(qiáng)的淬火效應(yīng)導(dǎo)致刀具壽命降低。作者：Igerzeng鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。 觀手板模型在后期處理的時候需求精心的處理，包含打磨、外表強(qiáng)化處理、上色噴漆。
硅膠復(fù)膜也稱真空復(fù)模，是利用產(chǎn)品原型（如：SLA或手板加工）在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制件。真空復(fù)模是目前使用較普遍的手板復(fù)制技術(shù)，用于改變產(chǎn)品原型的材質(zhì)、組裝樣機(jī)或進(jìn)行產(chǎn)品小批量生產(chǎn)等方面，滿足產(chǎn)品開發(fā)過程中的性能測試、市場推廣、送檢、審批等需求；選用不同的PU材料，可以復(fù)制橡膠零件、透明零件、耐高溫零件等；但真空復(fù)模普通PU材料較脆、韌性及耐高溫都比較差。POM材料做成的手板模型具有良好的性能。東莞毛衫加工
鈦合金手板模型，即材質(zhì)是鈦合金的手板件。精密塑膠模具加工
通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板，手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足以改善。設(shè)計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，很大浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進(jìn)而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。精密塑膠模具加工
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