小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做，因為這種硅膠復(fù)模制作周期短，價格便宜，容易占領(lǐng)市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂，所用壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。相比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模），在物理性能上要好得多，手板復(fù)?？梢赃_(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的缺點同硅膠復(fù)模一樣，尺寸、精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個。手板：拆開來講就是以手工為主的樣板。模具設(shè)計制造流程
CNC加工的主要優(yōu)點：加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，具有可重復(fù)性，重復(fù)精度高，可以生產(chǎn)表面效果較好較手動加工而言，可以完成較復(fù)雜外形的零件CNC加工的主要缺點：材料利用率不高需考慮夾具設(shè)計太過復(fù)雜的結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)，封閉式結(jié)構(gòu)和一些特殊結(jié)構(gòu)無法加工效率，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)需多次加工成型，且一次性只能加工一個零件，存在人為的操機(jī)失誤或裝夾不良導(dǎo)致的加工出錯時間成本高，復(fù)雜結(jié)構(gòu)需拆分編程工作量大，加工時間長人工成本高，需專業(yè)編程人員、專業(yè)操機(jī)人員，加工完成需打掃機(jī)床、清理廢料等設(shè)備成本高，機(jī)床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。模型汽車手板結(jié)構(gòu)手板：主要是用來試錯的，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，主要體現(xiàn)在精度方面.
RP手板與CNC手板的對比1、RP手板要表現(xiàn)在它的快速性上，但是它主要是通過堆積技術(shù)成型，因而RP手板一般相對粗糙，而且對產(chǎn)品的壁厚有一定要求，比如說壁厚太薄便不能生產(chǎn)。CNC手板的優(yōu)點體現(xiàn)在它能非常精確地反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開模具后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。2、快速成型在機(jī)械制作范疇的使用因為RP技能本身的特色，使得其在機(jī)械制作范疇內(nèi)，獲得廣的使用，多用于制作單件、小批量金屬零件的制作。有些特殊雜亂制件，因為只需單件出產(chǎn)，或少于50件的小批量，一般均可用RP技能直接進(jìn)行成型，本錢低，周期短。快速成形技能在模具制作方面的使用可分為直接制模和直接制模兩種，直接制模是指選用RP技能直接堆積制作出模具，直接制模是先制出快速成型零件，再由零件復(fù)制得到所需要的模具。手板模型的分類很多，雖然CNC手板在手板制造業(yè)內(nèi)占主流地位，但是其他加工方式的手板也不可忽視，總有適用的地方。隨著科技的不斷進(jìn)步，適用更廣、效率更高、精度更高的手板加工方式也必定會出現(xiàn)。
復(fù)模就是利用已有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出一個簡易的硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用其他材料進(jìn)行澆注，然后復(fù)制出與原有樣品相同的產(chǎn)品。這種方法適合客戶要求做幾套或是幾十套時，可以很大降低成本。但是真空復(fù)模出來的產(chǎn)品樣板可能會有一定比率的縮小，成本一般來相對CNC會低。通過真空復(fù)模的技術(shù)可以有兩種用途：1、進(jìn)行小批量的產(chǎn)品樣品生產(chǎn);2、改變材質(zhì);可以將由不易于加工的樣板通過復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的材質(zhì)，或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如：要求透明、耐高溫的、度的、或橡膠特性的等等)。觀手板模型在后期處理的時候需求精心的處理，包含打磨、外表強(qiáng)化處理、上色噴漆。
手板模型制作在整個工業(yè)設(shè)計系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對工業(yè)設(shè)計外觀形體與思維的驗證，也是對結(jié)構(gòu)工程設(shè)計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環(huán)節(jié)。其實很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對模型這個詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時候就有制作泥模的經(jīng)驗，對于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實就是為了驗證設(shè)計可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。膠手板模型就是在制作手板模型的時候采用塑膠板材經(jīng)CNC加工制作的手板模型。模型汽車手板
手板加工過程中因為材料性能很脆易裂，又不能有粘接痕跡，在加工過程中要特別注意.模具設(shè)計制造流程
3D打印加工的主要優(yōu)點:極高的材料利用率高精度，精度誤差達(dá)到±0.1％無加工出錯表面成型質(zhì)量高不受形狀、結(jié)構(gòu)限制，能制造高復(fù)雜度的三維模型，加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)，能制作非常精細(xì)的細(xì)節(jié)、包括多種薄壁結(jié)構(gòu)無須特殊工裝和工具，無需考慮任何夾具設(shè)計效率高，只要托盤尺寸足夠一次性可加工多個零件，一次成型，去除支撐后得到即完整樣品，時間成本低，比CNC制造時間更短，縮小了生產(chǎn)成本和時間成本，人工成本低，導(dǎo)入STL格式文件即可打印，工藝過程全自動，CAD數(shù)據(jù)驅(qū)動，無需人工值守自帶驅(qū)動軟件快速計算出打印時間及所需材料，無需專業(yè)培訓(xùn)，無需復(fù)雜維護(hù)，打印完成后快速簡單清掃工作臺材料絲模具設(shè)計制造流程
深圳市名欣快速模型有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為手板模型，CNC手板，復(fù)模手板，3D打印等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造儀器儀表良好品牌。名欣模型立足于全國市場，依托強(qiáng)大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。