3d打印手板制作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-04

    微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工有何幫助?在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤滑方式為乳化液澆注,但這種潤滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問題,同時(shí)乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高?;阡X合金手板加工特點(diǎn),我們可選取一種合適的潤滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度,降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤滑技術(shù)對于鋁合金手板加工的主要幫助如下:1、微量潤滑技術(shù)是綠色制造技術(shù),切削過程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn),這增加了潤滑劑的滲透性,提高了潤滑效果,改善了表面質(zhì)量;潤滑油的用量在5-50ml/h之間,是切削液的萬分之一,優(yōu)點(diǎn)是:降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤滑適合高速切削,其主要目的是讓切屑快速離開切削區(qū)域,并通過壓縮空氣帶走切屑,減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好,適合高速切削,因此微量潤滑適用鋁合金切削。3、微量潤滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具,同時(shí)對切削工具有吹掃作用,使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低,成本降低。 手板模型的分類有很多種,但是按照功能來分類的話,主要分為外觀手板、結(jié)構(gòu)手板和功能手板.3d打印手板制作

    手板模型的類型:手板模型可以根據(jù)制作方法分為手工手板和數(shù)控手板。手工手板,主要工作量是手工完成的,手工手板通常又分為ABS手板和油泥手板;數(shù)控手板,主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可以分為激光快速成型手板、加工中心手板、RP手板。RP手板,主要是用3D打印技術(shù)生產(chǎn)出來的手板,激光快速成型做的手板也被叫做SLA手板,不過激光快速成型也是3D打印的一種。加工中心手板也叫CNC手板,主要是用加工中心生產(chǎn)出來的手板。RP手板的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在它的快速方面,它主要通過堆積技術(shù)成型,所以RP手板通常相對粗糙,對產(chǎn)品的壁厚有一定的要求;CNC手板的優(yōu)點(diǎn)就在于它能夠非常精確的反映圖紙所表達(dá)的信息,而且CNC手板表面質(zhì)量高,特別是完成表面噴涂和絲印之后,甚至?xí)乳_模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要精致。 家電手板模型硅膠復(fù)模,又稱真空復(fù)模,指的是利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具.

功能測試可視化是產(chǎn)品走進(jìn)市場的一個(gè)必然,是設(shè)計(jì)的前提和保證,而作為一種測試手段,手板模型是模擬產(chǎn)品的終形態(tài),這個(gè)包括形態(tài)、曲面和使用功能等,比如在汽車、高速列車和航空航天等領(lǐng)域,可以制作1:1的模型,將其放進(jìn)風(fēng)洞中,進(jìn)行直觀的空氣動力學(xué)研究。3、降低成本和布局市場一個(gè)高技術(shù)、高創(chuàng)新的產(chǎn)品,如果一個(gè)花費(fèi)100元模型制作出來的設(shè)計(jì)缺陷,一旦投入市場,可能造成100萬元的巨額損失,因此這個(gè)問題是致命的,所以設(shè)計(jì)的穩(wěn)步推進(jìn)十分重要。而通過手板模型,我們能夠通過較小的成本獲得產(chǎn)品終的形態(tài)、大小、結(jié)構(gòu)或色彩測試,也能夠預(yù)知產(chǎn)品體積、質(zhì)量等重要信息,這對產(chǎn)品的包裝成本、運(yùn)輸成本以及生產(chǎn)制造消耗的原料成本都能有效控制。

cnc手板模型制作工藝過程的四個(gè)加工階段(1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量,使毛坯形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點(diǎn)是使用大功率機(jī)床,選用較大的切削用童,盡可能提高生產(chǎn)率和降低刀具磨損等。(2)半精加工階段。半精加工是完成次要表面的加工,并為主要表面的精加工做準(zhǔn)備。(3)精加工階段。精加工是保證主要表面達(dá)到圖樣要求的加工。(4)光整加工階段。光整加工是對表面粗糙度及加工精度要求高的表面,還需進(jìn)行光整加工。這個(gè)階段一般不能用于提高零件的位置精度。手板模型|什么是龍門銑床?

由于模型制作不同開模加工成型,還是有很多弊端的,對產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是會帶來一些影響,那么模型到了以后,就需要做一些檢查,一種是加工檢查,一種是設(shè)計(jì)檢查。1,加工檢查A,外觀模型檢查,是否與設(shè)計(jì)符合,表面處理工藝是否與設(shè)計(jì)一致,整體效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。B,結(jié)構(gòu)模型檢查,是否能夠裝配的上,是否有干涉的地方,是設(shè)計(jì)干涉,還是模型加工干涉,模型是否與3D相符。C,模型測數(shù),是否在設(shè)計(jì)的合理可控范圍內(nèi),通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi),產(chǎn)品越大,公差越大,鈑金件變化更大,所以需要在模型制作說明上特別標(biāo)注,哪些是重點(diǎn)尺寸部位,需要做到位的,哪些是配合尺寸,需要把控的,都要注明清楚。D,配件數(shù)量是否有遺漏,不要到時(shí)候要裝機(jī)了,卻東少西的就麻煩了。觀手板模型在后期處理的時(shí)候需求精心的處理,包含打磨、外表強(qiáng)化處理、上色噴漆。產(chǎn)品手板模型

數(shù)控手板:其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的。3d打印手板制作

小批量手板制作,一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做,因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短,價(jià)格便宜,容易占領(lǐng)市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下,對澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型,硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂,所用壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。相比硅膠復(fù)模(真空復(fù)模),在物理性能上要好得多,手板復(fù)??梢赃_(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的缺點(diǎn)同硅膠復(fù)模一樣,尺寸、精度不高,不是真正的塑料,批量適合于5-50個(gè)。3d打印手板制作

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