手板模型主要有兩種方式,一種是CNC數(shù)控加工,另外一種則是3D打印,下面小夫子來(lái)詳細(xì)的為大家介紹一下這兩種方式吧!CNC(數(shù)控加工)CNC加工的優(yōu)點(diǎn)是能夠精細(xì)地反映圖紙所表達(dá)信息和材料特性,表面質(zhì)量高,但技術(shù)要求高,目前以運(yùn)用CNC技術(shù)為主的手板模型制作已經(jīng)成為一個(gè)行業(yè),是手板制造業(yè)的主流。在工業(yè)設(shè)計(jì)行業(yè)內(nèi)提到的手板一般都是指用CNC數(shù)控加工制作完成的手板模型。手板模型行業(yè)典型加工流程大致可以分為9道工序,分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質(zhì)檢發(fā)貨等。數(shù)控手板:其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的。精密塑料模具
手板制作,其實(shí)都是將3D數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化加工成實(shí)物模型,都叫模型制作。而手板模型制作在整個(gè)工業(yè)設(shè)計(jì)系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán),它是對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)外觀形體與思維的驗(yàn)證,也是對(duì)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)可行性的驗(yàn)證,是不可或缺的驗(yàn)證環(huán)節(jié)。其實(shí)很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋,應(yīng)該對(duì)模型這個(gè)詞都不陌生了,在工業(yè)設(shè)計(jì)流程中就有模型制作這一環(huán),而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時(shí)候就有制作泥模的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對(duì)模型手板也不在陌生了,當(dāng)設(shè)計(jì)完成以后,都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實(shí)就是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài),在設(shè)計(jì)過(guò)程中又有哪些隱藏弊端,不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)弊端,都需要手板模型的制作來(lái)驗(yàn)證。深圳 模具制造手板是分別哪些類型?
計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(ComputerNumericalControl,簡(jiǎn)稱CNC),一般通指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工,CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC是目前在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較廣的手板制作方法,加工精度可以達(dá)到±0.05mm。通常用CAM(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件自動(dòng)讀取CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))文件并生成G代碼程序,對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。CNC加工主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是較常見也較常用的塑膠材料,PC、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài)。
做手板主要的目的就是為了驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的是否合理,是否符合產(chǎn)品的使用要求,可以檢測(cè)產(chǎn)品的裝配難度,避免做出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)法裝配;在做手板模型之前需要根據(jù)自己產(chǎn)品的要求來(lái)選擇合適的加工方式:cnc加工:所加工的材質(zhì)非常廣,除了軟膠類,其它塑膠和金屬的材料都可以加工,而且加工出來(lái)的精度高,可以達(dá)到正負(fù);如果體積比較小而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜建議使用3D打印的方式。3D打印:可以打印任何形狀復(fù)雜的手板,越復(fù)雜可以體現(xiàn)出3D打印技術(shù)的優(yōu)越性;這種加工方式是按重量收費(fèi)的,如果體積大的手板用3D打印方式來(lái)做就不劃算。硅膠復(fù)模:需要先做原版,再去做一個(gè)硅膠模具,硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快,成本低,適用于小批量手板制作,一個(gè)硅膠模具可以做出10-15件左右;再使用就容易產(chǎn)生變形,縮水等情況。 消費(fèi)電子手板模型什么工藝比較好?
小批量手板制作,一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來(lái)做,因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短,價(jià)格便宜,容易占領(lǐng)市場(chǎng)。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下,對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型,硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。低壓灌注低壓灌注是相對(duì)于高壓注塑而言。主要材料是環(huán)氧樹脂,所用壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。相比硅膠復(fù)模(真空復(fù)模),在物理性能上要好得多,手板復(fù)模可以達(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的缺點(diǎn)同硅膠復(fù)模一樣,尺寸、精度不高,不是真正的塑料,批量適合于5-50個(gè)。手機(jī)殼手板加工過(guò)程中要注意的問(wèn)題。深圳金屬3d打印加工服務(wù)
結(jié)構(gòu)手板:主要是用來(lái)試錯(cuò)的,對(duì)于尺寸要求較高,對(duì)外觀要求相對(duì)較低,主要體現(xiàn)在精度方面.精密塑料模具
CNC加工中心導(dǎo)軌首要作用是用來(lái)支撐三軸運(yùn)動(dòng),加工中心的導(dǎo)軌可分為兩種類型,分別是硬軌和線軌,這兩種類型的導(dǎo)軌各有各的優(yōu)勢(shì)、各有各的特色。那么CNC加工中心是如何選擇硬軌和線軌的呢?CNC加工中心硬軌的特點(diǎn)硬軌是指導(dǎo)軌和床身是一體的鑄件,鑄件產(chǎn)出之后就加工出軌,在床身上鑄造出導(dǎo)軌的形狀,經(jīng)過(guò)淬火、研磨后加工而成的導(dǎo)軌;也有床身與導(dǎo)軌不一定為一體的,比如鑲鋼的導(dǎo)軌,在鑄件產(chǎn)出之后在床身上釘接鑲鋼導(dǎo)軌。硬軌具有剛性高、載重能力強(qiáng)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn),配置硬軌的加工中心適合加工大型模具或者大型工件了。由于運(yùn)動(dòng)接觸面積過(guò)大,使得摩擦阻力變大,造成磨損過(guò)快,移動(dòng)速度受限、時(shí)間已久容易產(chǎn)生爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生。 精密塑料模具
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