自動撥料器

    上料筒1的數(shù)量為四個且沿橫桿結構4的長度方向并列布置。橫桿結構4包括橫桿主體41。導向結構包括滑動連接的滑塊42和豎直布置的導軌21?；瑝K42為兩個并分別設置在橫桿主體41的兩端。導軌21為兩組并分別設置在兩個基座2上。升降裝置3連接在基座2與滑塊42之間。升降裝置3為氣缸或直線電機?；瑝K42上設有凸起部，導軌21上設有滑槽22?；瑝K42上的凸起部與導軌21的滑槽22滑動配合。工作時，將疊好的片狀化妝用品(如鼻貼)通過進料口16放入上料筒1的通道內。片狀化妝用品在自身重力作用下移動至上料筒1的下端出料口17處，片狀化妝用品被承托部15托住。從上料筒下方經(jīng)過的取料機構通過真空吸盤將上料筒1下的一片片狀化妝用品吸住后，上料筒1在升降裝置3作用下往上移動，即可使被取料機構吸住的片狀化妝用品從上料筒的出料口17脫出。上料筒1在升降裝置3作用下復位。該上料架結構簡單，能先將片狀化妝用品疊放整齊，從而方便后續(xù)與取料機構配合并完成片狀化妝用品的等間距排列，效率高且節(jié)省人工成本。以上結合實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質進行的修改、等效組合。三原環(huán)境撥料器上門服務嗎？自動撥料器

    隨著傳統(tǒng)能源的日益減少,清潔可再生能源行業(yè)飛速成長,因此以農林廢棄物為主的生物質發(fā)電項目蓬勃發(fā)展。國內的生物質發(fā)電技術起步較晚,主要設備大多以國外進口或模仿國外技術研發(fā)制造為主[1]。國外的生物質收儲運系統(tǒng)較為發(fā)達,物料規(guī)范性高,容易處理。而國內的收儲運體系相對落后,不同地區(qū)及不同季節(jié)的物料差別很大,有些國外設備引進后不適用[2-4],特別是生物質給料系統(tǒng),現(xiàn)有設備容易出現(xiàn)卡塞、回火、給料不均等問題[5-7]。為此,設計了一種新型生物質給料系統(tǒng)并搭建試驗平臺,對關鍵環(huán)節(jié)進行試驗。1設備組成新型生物質給料系統(tǒng)總體結構如圖1所示,該系統(tǒng)由料斗、溜槽、撥料器、上部插板、前部插板、大車、小車、給料框架、水冷系統(tǒng)等部件組成。生物質物料經(jīng)由抓斗或輸送帶落到料斗前的傾斜面上,在重力作用下物料滑入溜槽中。溜槽下面設有撥料器,撥料器由一排變頻電機驅動的撥滾組成,撥料器的作用是托料和控制落料量。 自動撥料器撥料器使用過程中的專業(yè)知識。

    頂蓋上開設有進料口，中心軸上設有若干個第二攪拌桿，下料箱內側壁上固定設有若干條固定塊和可拆塊，可拆塊可拆卸的連接在固定塊上，可拆塊側壁上設有若干個攪拌桿，可拆塊的頂端和底端分別抵接在頂蓋和下料箱的底壁上，下料箱的底壁中部為漏斗狀且開設有下料口，下料口側壁上活動穿設有下料擋板，下料擋板的一側連有往復機構，所述下料口下端為第二連接法蘭，進料器本體的頂壁開口處設有連接法蘭，連接法蘭和第二連接法蘭通過螺栓和螺母固定，所述進料器本體內中部設有進料軸，進料軸的一端連有第三電機，進料軸外側固定有固定軸套，固定軸套側壁上固定有若干個安裝片，安裝片為弧形且貼合固定軸套，安裝片的弧形凸起面上固定有進料葉片，所述進料器本體的側壁底部開設有出料口，所述進料器本體的側壁上設有條形通孔，條形通孔處設有可拆段，可拆段與進料器本體通過螺栓和螺母固定連接，可拆段處的條形通孔可使安裝片和進料葉片通過。所述頂蓋通過緊固螺栓固定在下料箱上。所述頂蓋通過卡扣固定在下料箱上。所述往復機構包括固定盤，固定盤通過固定桿固定在下料箱上，固定盤上通過轉軸轉動設有轉盤，轉盤的圓周邊緣處通過轉軸轉動連有連接桿。

    可拆塊9側壁上設有若干個攪拌桿11，可拆塊9的頂端和底端分別抵接在頂蓋14和下料箱8的底壁上，下料箱8的底壁中部為漏斗狀且開設有下料口，下料口側壁上活動穿設有下料擋板7，下料擋板7的一側連有往復機構，所述下料口下端為第二連接法蘭6，進料器本體1的頂壁開口處設有連接法蘭5，連接法蘭5和第二連接法蘭6通過螺栓和螺母固定，所述進料器本體1內中部設有進料軸3，進料軸3的一端連有第三電機，進料軸3外側固定有固定軸套4，固定軸套4側壁上固定有若干個安裝片22，安裝片22為弧形且貼合固定軸套4，安裝片22的弧形凸起面上固定有進料葉片2，所述進料器本體1的側壁底部開設有出料口24，所述進料器本體1的側壁上設有條形通孔，條形通孔處設有可拆段25，可拆段25與進料器本體1通過螺栓和螺母固定連接，可拆段25處的條形通孔可使安裝片22和進料葉片2通過。所述頂蓋14通過緊固螺栓15固定在下料箱8上。所述往復機構包括固定盤19，固定盤19通過固定桿18固定在下料箱8上，固定盤19上通過轉軸轉動設有轉盤20，轉盤20的圓周邊緣處通過轉軸轉動連有連接桿21，連接桿21的末端轉動連接在下料擋板7上。固定盤19與轉盤20相連的轉軸一端連有第二電機。撥料器工作需要多長時間？

    本發(fā)明屬于機械領域，具體涉及一種自動分料器及方法。背景技術：隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，社會各行各業(yè)都以實現(xiàn)自動化機械化生產(chǎn)為目的，以此作為生產(chǎn)效率的評價指標從而降低生產(chǎn)成本。機械設備的持續(xù)穩(wěn)定高效運轉，可以把人從勞動密集型產(chǎn)業(yè)中解放出來，尤其是對于有些行業(yè)由于自身服役條件的特殊性，不適合人工操作。在很多的機械設備生產(chǎn)中，物料都需要通過分料器進行分料，分料后進入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在現(xiàn)有的分料器裝置中，對于分料量的控制都難以達到細化，難以以人們的生產(chǎn)需要的料進行控制調節(jié)，導致有些生產(chǎn)要求達不到要求，進而增加下一環(huán)節(jié)的操作步驟；而有些分料設備設計較為復雜，對于單一的分料作業(yè)來說，復雜的機械設置會提高成本，保養(yǎng)也不容易，不能有效的根據(jù)生產(chǎn)需求控制的物料量的出料和單一的出料問題而設計出復雜出料裝置，不利于設備的設計目的和對于成本有效控制，由此會影響到工業(yè)生產(chǎn)效率和設備成本。針對機械設備實際的工作來講，對于分料到下游工作環(huán)節(jié)的物料量，無法進行有效的控量分料，便會影響產(chǎn)品的成本，對于分料設備沒有整體性的系統(tǒng)化設計方案，就難以保證設備的化運行。撥料器系統(tǒng)修復方法有哪些？河北撥料器設備銷售

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    本發(fā)明涉及生物質加工技術領域，尤其涉及一種生物質鍋爐的可拆卸可維護旋轉式進料器。背景技術：生物質是指通過光合作用而形成的各種有機體，包括所有的動植物和微生物。生物質能則是太陽能以化學能形式儲存在生物質中的能量形式，它一直是人類賴以生存的重要能源之一，是次于煤炭、石油、天然氣之后第四大能源，在整個能源系統(tǒng)中占有重要的地位。生物質鍋爐是鍋爐的一個種類，以生物質能源作為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐、生物質熱風爐、生物質導熱油爐、立式生物質鍋爐、臥式生物質鍋爐等。生物質鍋爐在進料時，可能會因為生物質體積大、結塊等因素導致生物質卡在進料器內，無法運轉，進料器內的進料葉片在進料時，進料葉片會受到很大的磨損，如果更換整個轉軸及進料葉片，帶來的損失較大，不便于維護，有待改進。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術的不足，而提供一種生物質鍋爐的可拆卸可維護旋轉式進料器。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：一種生物質鍋爐的可拆卸可維護旋轉式進料器，包括進料器本體和下料箱，所述下料箱的頂部設有頂蓋，所述頂蓋底壁中部設有中心軸，中心軸的頂端與設置在頂蓋上的電機傳動連接。自動撥料器