常州不銹鋼圓盤撥料器設(shè)備

    所述連接桿與導(dǎo)料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案，毛刷使用一段時間后會損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導(dǎo)料罩上拆卸即可對毛刷進(jìn)行更換，起到方便更換毛刷的作用。進(jìn)一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設(shè)置在刷頭的底面，所述刷毛均與導(dǎo)料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術(shù)方案。玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性，使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設(shè)置。圓盤撥料器的具體方法有哪些？常州不銹鋼圓盤撥料器設(shè)備

    能夠起到提高毛刷對原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。附圖說明圖1是實施例中用于體現(xiàn)一種圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是圖1中a部分的放大圖。圖3是實施例中用于體現(xiàn)支撐裝置結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3中b部分的放大圖。實施例：一種圓盤給料機(jī)，如圖1和圖3所示。包括機(jī)架1、料斗2、導(dǎo)料罩3、轉(zhuǎn)動裝置4、圓盤6、導(dǎo)料錐5。機(jī)架1設(shè)置在地面上；料斗2與機(jī)架1通過焊接連接，料斗2分上、中、下三個部分，上部與下部呈圓柱狀，中部呈倒置的圓臺狀。電機(jī)42通過螺栓連接在機(jī)箱41的豎直側(cè)壁上，支撐桿43豎直設(shè)置，且貫穿機(jī)箱41頂部的側(cè)壁，支撐桿43遠(yuǎn)離電機(jī)42的一端焊接設(shè)有圓盤6。圓盤6上表面的中心處焊接設(shè)有導(dǎo)料錐5，導(dǎo)料錐5插入到料斗2的底部開口內(nèi)。當(dāng)原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導(dǎo)料錐5可對原料砂起到分流作用。使原料砂均勻地分布在圓盤6上。導(dǎo)料罩3焊接設(shè)置在料斗2的下部，導(dǎo)料罩3的側(cè)壁開設(shè)有出料口7，導(dǎo)料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內(nèi)添加原料砂。原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機(jī)42，電機(jī)42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動。江蘇活性炭圓盤撥料器圖片圓盤撥料器公司哪家值得推薦？

    包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的料斗、設(shè)置在料斗底部的導(dǎo)料罩、設(shè)置在地面上的轉(zhuǎn)動裝置、與轉(zhuǎn)動裝置連接的圓盤、設(shè)置在圓盤上表面的導(dǎo)料錐，所述導(dǎo)料罩設(shè)置在圓盤上方，且貼近圓盤上表面，所述導(dǎo)料罩側(cè)壁設(shè)有出料口，所述圓盤的面積大于導(dǎo)料罩的開口面積，所述圓盤的邊緣設(shè)有擋邊，所述導(dǎo)料罩的側(cè)壁設(shè)有連接桿，所述連接桿為“l(fā)”型，所述連接桿的豎直段的端部設(shè)有毛刷，所述毛刷與圓盤的上表面抵觸，所述圓盤上表面設(shè)有排砂口，所述排砂口位于導(dǎo)料罩的側(cè)壁與擋邊之間，所述排砂口下方連接設(shè)有螺紋凸口，所述螺紋凸口上螺紋連接有收集箱。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)啟動圓盤給料機(jī)時，圓盤沿著某個方向轉(zhuǎn)動，圓盤的上表面與毛刷接觸摩擦，毛刷將圓盤上從導(dǎo)料罩內(nèi)甩出的原料砂進(jìn)行清掃聚集，當(dāng)原料砂被毛刷掃到排砂口處時，原料砂會落入收集箱中，從而實現(xiàn)對原料砂的收集，待收集箱內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱拆卸，回收其內(nèi)部的原料砂，起到節(jié)約原料砂的作用。進(jìn)一步的，所述連接桿設(shè)有兩個，兩個連接桿關(guān)于導(dǎo)料罩底面開口的圓心對稱。通過采用上述技術(shù)方案，兩個連接桿分別連接設(shè)有毛刷，兩個毛刷同時對圓盤上的原料砂進(jìn)行清掃，提高了原料砂的收集效率與清潔效果。進(jìn)一步的。

    通過采用上述技術(shù)方案，玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量，從而便于操作人員及時清空收集箱。進(jìn)一步的，所述收集箱側(cè)壁上設(shè)有把手，所述把手位于玻璃視窗兩側(cè)的側(cè)壁上。通過采用上述技術(shù)方案，把手使操作人員安裝與拆卸收集箱更加方便。進(jìn)一步的，所述收集箱的棱邊設(shè)有圓弧倒角。通過采用上述技術(shù)方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷，起到保護(hù)操作人員的作用。進(jìn)一步的，所述支撐桿上連接設(shè)有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上，所述加強(qiáng)桿設(shè)有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)桿能提高圓盤的穩(wěn)定性，使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，從而使圓盤給料機(jī)送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設(shè)置，能夠?qū)膶?dǎo)料罩與圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進(jìn)行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設(shè)置，能夠起到提高毛刷對原料砂的清掃效果與回收效率的作用；3.通過玻璃視窗的設(shè)置，能夠起到便于操作人員觀察收集箱內(nèi)收集到的原料砂的數(shù)量的作用。圓盤撥料器具體有哪幾種作用？

    連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設(shè)有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導(dǎo)料罩3與擋板之間的部分開設(shè)有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設(shè)有螺紋凸口10（參照圖4），螺紋凸口10上螺紋連接設(shè)有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當(dāng)圓盤給料機(jī)工作時，圓盤6轉(zhuǎn)動，部分原料砂從導(dǎo)料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動。因此原料砂會聚集在毛刷13與圓盤6表面接觸的部分，當(dāng)圓盤6轉(zhuǎn)動到排砂口9位于毛刷13下方時，毛刷13聚集的原料砂會經(jīng)過排砂口9落入到收集箱11內(nèi)。當(dāng)收集箱11內(nèi)收集滿原料砂時，可將收集箱11拆卸。將原料砂從收集箱11內(nèi)倒出，實現(xiàn)對原料砂的回收，起到節(jié)約原料砂的作用。如圖1所示，連接桿12在導(dǎo)料罩3上設(shè)有兩個。兩個連接桿12關(guān)于導(dǎo)料罩3底面開口的圓心對稱。由于兩個連接桿12上均焊接設(shè)有毛刷13，因此兩個毛刷13同時對圓盤6上的原料砂進(jìn)行清掃?？梢蕴岣邔υ仙暗那鍜咝屎颓鍜咝Ч?。如圖3所示。排砂口9設(shè)有完全相同的兩個，兩個排砂口9關(guān)于圓盤6的圓心對稱，且排砂口9與連接桿12間隔設(shè)置。兩個排砂口9可減少同時堆積在圓盤6表面的原料砂的數(shù)量。徐州三原環(huán)境工程有限公司的圓盤撥料器值得信賴！常州不銹鋼圓盤撥料器設(shè)備

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    9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。2.圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)特點在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護(hù)襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴(yán)處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.***雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。2.減速機(jī)內(nèi)缺潤滑油；3.齒輪損壞處理方法1.更換軸承；2.適量加油；3.換齒輪故障三傳動軸跳動聯(lián)軸器發(fā)生異常噪聲故障原因1.傳動軸瓦磨損；2.齒聯(lián)軸器無油干磨；3.支承體槽軸(或立式減速機(jī))軸承損壞；4.臥式減速機(jī)尾軸軸承損壞處理方法1.換瓦;2.加油;3.換軸承;4.換軸承;故障四機(jī)殼發(fā)熱故障原因1.油變質(zhì)；2.透氣孔不通處理方法1.換油。常州不銹鋼圓盤撥料器設(shè)備