含鹽廢水處理工藝：調(diào)節(jié)池中的廢水由進(jìn)料泵送入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器吸收蒸汽冷凝液的顯熱后，進(jìn)入MVR蒸發(fā)器循環(huán)，經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度為92℃左右，溶液下降致蒸發(fā)器底部，含鹽廢水濃縮設(shè)備廠(chǎng)家達(dá)到一定的濃度時(shí)，過(guò)飽和的溶液會(huì)在蒸發(fā)器析出結(jié)晶，沉降至底部結(jié)晶器，由出料泵送至離心機(jī)分離。未達(dá)到結(jié)晶濃度的溶液在循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)下送入換熱器升溫，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。蒸發(fā)器中的二次蒸汽向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)管道進(jìn)入MVR壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮升溫至103℃左右后，回加熱器加熱釋放潛熱，高溫冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器殼層對(duì)原料液體進(jìn)行預(yù)加熱，充分利用其余熱。廢水濃縮設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，應(yīng)具有全自動(dòng)邏輯控制。含油廢水處理設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家
廢水濃縮設(shè)備中的釜體上設(shè)有相匹配的釜蓋，釜體外固定有夾套，每一單釜內(nèi)均設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉片，攪拌軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。水箱下端安裝有水管；水管連接著廢水氣體處理裝置和水箱；廢水氣體處理裝置上端安裝有水壓表和導(dǎo)氣管道；廢水氣體處理裝置下端安裝有水壓調(diào)節(jié)裝置；水壓調(diào)節(jié)裝置通過(guò)水管連接著廢水除雜裝置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安裝有三階凈化裝置，對(duì)污水的凈化程度高，從而提高了工作效率。環(huán)保節(jié)能好用；占地小、實(shí)際操作工作人員少，輕輕松松保持各類(lèi)實(shí)際操作；實(shí)際操作更為平穩(wěn)靠譜。張家港制藥廢水濃縮設(shè)備多少錢(qián)壓塊與支撐板之間固定安裝彈簧，彈簧始終給壓塊一個(gè)向上的拉力。
廢水濃縮設(shè)備的整個(gè)過(guò)程需要由設(shè)備來(lái)完成，正常的海水首先在冷凝器中預(yù)熱和脫水，然后再分成兩股水，一種是冷卻水返回大海,另一種是蒸餾過(guò)程的進(jìn)料，進(jìn)料海水在加入阻垢劑后會(huì)被引入蒸發(fā)器的后效果。物質(zhì)液體通過(guò)噴嘴均勻地分布在蒸發(fā)器的頂排管上,然后沿頂部排管以薄膜的形式向下的流動(dòng)，部分水吸收管內(nèi)冷凝蒸汽的潛熱和蒸發(fā)器中的蒸發(fā)器中的潛熱。產(chǎn)品水在第二次蒸汽中凝結(jié)成成品水時(shí)，剩除的液體將由泵輸送到蒸發(fā)器的下一個(gè)效應(yīng)組。這一組的工作溫度略高于前一組，新的效果組將重復(fù)噴霧、蒸發(fā)和冷凝過(guò)程。在此之后,剩余的液體由泵輸送到高溫效應(yīng)組,將裝置以濃縮液體的形式留在較高溫度效應(yīng)組。低溫蒸發(fā)濃縮多效海水淡化工藝的應(yīng)用范圍多為大型海水淡化工程，在火力發(fā)電廠(chǎng)或核電站或水電聯(lián)產(chǎn)工程中，采用背壓汽輪機(jī)熱源低熱源的海水淡化工程。汽輪機(jī)低壓抽汽生產(chǎn)好的水，用于高壓鍋爐供水，利用工廠(chǎng)余熱生產(chǎn)好的淡水。當(dāng)海水濃度高于海水濃度時(shí)，海水淡化工程可與反滲透相結(jié)臺(tái),形成混合流，以降低它的制水成本。
廢水濃縮設(shè)備能防止沸騰蒸發(fā)過(guò)程中加熱管內(nèi)壁面產(chǎn)生結(jié)垢。通過(guò)在加熱系統(tǒng)中加設(shè)一套強(qiáng)制循環(huán)裝置，使加熱管中物料流速達(dá)≥2.0m/s，達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的，這樣就使得傳熱效率得到較大提高，同時(shí)由于保持了管束中料液的高速流動(dòng)，也防止了結(jié)晶的物料在加熱管內(nèi)壁附著，進(jìn)而大限度地阻止了結(jié)垢的產(chǎn)生。廢水濃縮設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家要明白的是，設(shè)備好不好，不是你說(shuō)了算，是客戶(hù)說(shuō)了算的，不是單靠自己吹噓就可以樹(shù)立好的口碑，獲得高的銷(xiāo)量的。要在保證廢水濃縮設(shè)備質(zhì)量的前提下，為客戶(hù)提供完善的設(shè)備操作技巧培訓(xùn)。從微生物角度來(lái)看，廢水濃縮設(shè)備工程中生化池中的污泥是由各種各樣有生物活性的微生物組成的一個(gè)生物群體。
廢水濃縮設(shè)備對(duì)熱敏性的原液特別友好，沒(méi)有熱損害。一般可用在切削液廢水、垃圾滲濾液廢水、膜濃縮液廢水、清洗廢水、印刷廢水等危廢產(chǎn)生企業(yè)中。廢水濃縮設(shè)備的原理和傳統(tǒng)的蒸發(fā)設(shè)備原理相似，就是在真空壓力達(dá)到時(shí)閥門(mén)打開(kāi)自動(dòng)進(jìn)料，外部泵組將溶液送入蒸發(fā)室內(nèi)，進(jìn)料完成后，真空泵抽真空，壓力在負(fù)80到負(fù)90間，進(jìn)行加熱交換。與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，廢水濃縮設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，組裝運(yùn)行比較方便，占地面積小，將熱敏性物料成分保留住，也將腐蝕物料對(duì)設(shè)備危害降低延長(zhǎng)使用時(shí)間。廢水濃縮設(shè)備的幾個(gè)優(yōu)勢(shì):能耗較低,運(yùn)行成本相對(duì)低很多；占地面積比較小；無(wú)需其他配套設(shè)施少，項(xiàng)目總投資金額少,廢水濃縮設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高；廢水濃縮設(shè)備不需要一次蒸汽；由于常見(jiàn)的單一效應(yīng)，產(chǎn)品停留時(shí)間短；工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，具有良好的部分負(fù)荷運(yùn)行特性；整套設(shè)備運(yùn)行成本低；不需要制冷設(shè)備即可在40°C以下蒸發(fā),特別適用于熱敏性物料的危廢減量。廢水濃縮設(shè)備包括矩形基座以及圓形箱體，圓形箱體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)濃縮結(jié)構(gòu)，圓形箱體上設(shè)有蒸汽處理結(jié)構(gòu)。含油廢水處理設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家
采用流動(dòng)載體填料技術(shù),廢水濃縮設(shè)備為模塊設(shè)計(jì)，可根據(jù)排污量進(jìn)行組合。含油廢水處理設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家
廢水濃縮設(shè)備的密封環(huán)材料選擇，由于反應(yīng)釜大多密封氣體，選材上，除考慮介質(zhì)的腐蝕作用外，還要考慮材料本身無(wú)滲漏。當(dāng)直徑較大時(shí)，應(yīng)采用整體表面復(fù)合材料；當(dāng)壓力較高時(shí)，宜采用較高的機(jī)械強(qiáng)度的高pv值組對(duì)材料，當(dāng)介質(zhì)壓力在10MPa以下時(shí)，推薦用硬質(zhì)合金或碳化硅與碳石墨材料組對(duì)。當(dāng)介質(zhì)壓力大于10MPa時(shí)，推薦用硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金與銅合金、碳化硅與銅合金組對(duì)。廢水濃縮設(shè)備的摩擦副材料的選擇除考慮壓力、圓周速度外，還應(yīng)與軸徑、溫度、潤(rùn)滑、冷卻方法等全部條件綜合加以考慮.高壓及大直徑密封，摩擦副端面易產(chǎn)生變形，特別是隨著介質(zhì)壓力的增加，啟動(dòng)力矩有隨之增大的趨勢(shì)。密封環(huán)應(yīng)選用強(qiáng)度高、剛性好的材料。含油廢水處理設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家
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