超粗化微蝕液PME-6008優(yōu)點:處理過的銅面微觀粗糙而均勻,能提高銅面與干、濕、光感膠膜,阻焊劑,或環(huán)氧樹脂的結合力 ;控制容易,一般來說只需分析銅離子濃度 ;微蝕速度穩(wěn)定;對水質(zhì)(特別是氯離子)不敏感 ;安全事項:操作人員在作業(yè)過程中須穿戴防護服、防護手套、口罩、防護眼鏡。作業(yè)場所應加強通風,保持空氣充分流通,有必要安裝排風扇;避免直接接觸,勿吸入霾霧,不重復使用已污染的衣物。在使用或接觸此藥水前請先仔細閱讀提供的相關 MSDS文件。PCB藥液開始由非環(huán)保型逐步向環(huán)保型發(fā)展。線路顯影清潔劑哪里買
蝕刻添加劑HAL-8007注意事項:操作時請帶手套、眼鏡等保鑊器具,萬一HAL-8007沾到皮膚或眼睛上,馬上用水沖冼,然后接受診療;HAL-8007藥水需儲存在陰涼干燥處,避免陽光直射;作業(yè)場所請設置排氣裝置,以保持舒適的作業(yè)環(huán)境;藥液漏出時,需加水稀釋后以硝石灰中和。錫保護劑STM-668是我司為客戶節(jié)約成本,提高市場競爭力而新研發(fā)的一款環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。具有省錫,省電,省時,省錫光劑等原材料成本的特點,且對所鍍錫面具有保護作用,其適合所有以錫面電鍍作為保護層來蝕刻的產(chǎn)品。銅防氧化劑哪家好蝕刻液可作為蝕刻玻璃的主要原料,一般選用工業(yè)品。
鋁蝕刻液STM-AL10用在生產(chǎn)的用途可以調(diào)整藥液溫度來調(diào)整蝕刻速率,所以本化學品對于初次使用者來說,是簡單容易上手。特點:單劑型產(chǎn)品,打開即可使用,擁有穩(wěn)定的蝕刻速率表現(xiàn)。任何方式皆可使用,浸潤,噴灑,旋轉(zhuǎn)噴淋。擁有優(yōu)良的鋁飽和溶解度。低更槽頻率設計。對環(huán)境沖擊小。使用建議:槽液式:將待蝕刻物品面朝上于載具上,緩慢的沉入藥液里面,若有循環(huán)功能的話,建議開啟。噴灑式:先行調(diào)整轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速測試待蝕刻物走完全程時間和蝕刻所需時間一致,噴灑頭壓力建議可以設為 0.5 psi~1.5 psi,噴灑頭擺動頻率和圖案密度相關,建議開始藥液循環(huán)功能以節(jié)省成本。
顯影液CY-7001儲存:應存放在陰涼干燥場所,應避免陽光直曬,或高溫環(huán)境。銅面鍵結劑STM-228用于銅面表面鍵結劑,增加銅面與干(濕)膜的貼合力。特點:增加干(濕)膜和銅面鍵結能力,在銅表面形成化學鍵;減少細線路所產(chǎn)生之浮離現(xiàn)象;使用于水平噴灑設備時,不會產(chǎn)生大量泡沫;直接使用于現(xiàn)有設備上,不需另外修改設備;操作簡單,根據(jù)槽體2~4周更換槽液一次。制程控制與維護:使用前應確認噴嘴或水刀無阻塞;處理時間需與設備條件搭配,可搭配或取代不同的設備情況。電鍍鎳金是PCB表面處理工藝的鼻祖。
蝕刻液原料:硫酸銨:一般選用工業(yè)品。甘油:一般選用工業(yè)品。水:自來水。配方:熱水12g,氟化銨15g,草酸8g,硫酸銨10g,甘油40g,硫酸鋇15g;氟化銨15g,草酸7g,硫酸銨8g,硫酸鈉14g,甘油35g,水10g;氫氟酸60(體積數(shù),下同),硫酸10,水30。配制方法:配制蝕刻液時,將原料與60℃熱水混合,攪拌均勻即可。配置時不要使溶液濺到皮膚上,而且操作時應戴上口罩。配制蝕刻液時,按配方將氫氟酸和硫酸混合,然后將混合液倒入水中(不能將水倒入混合液),并不斷攪拌。剝掛加速劑BG-3006藥液沾到皮膚或眼睛上,馬上用水沖冼,然后接受診療。環(huán)保除鈀劑采購
蝕刻液原料:硫酸鈉:在蝕刻液中作為填充劑使用,一般選用工業(yè)產(chǎn)品。線路顯影清潔劑哪里買
微蝕穩(wěn)定劑ME-3001注意事項:操作時請帶?套、眼鏡等保護器具,萬?藥液沾到皮膚或眼睛時,馬上用?沖洗,然后接受醫(yī)師的診療;藥?需儲存在陰涼干燥處,避免陽光直射;作業(yè)場所請設置排氣裝置,以保持舒適的作業(yè)環(huán)境;減銅安定劑JTH-600:注意事項與安全:貴金屬或重金屬(特別是鐵離子)會促進雙氧水的分解,故請避免混入此類金屬物。釘子等鐵片請一定不可投入,藥液會產(chǎn)生激烈反應。氯離子將會使蝕刻速度降低,請避免自來水的混入。鍍鎳鍍金的金手指電路板處理時,請以膠帶覆蓋保護,JTH-600藥液會侵蝕鍍鎳部分。線路顯影清潔劑哪里買
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