精細線路剝膜液供貨企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2021-10-11

在化學(xué)鍍PCB藥液溶液中加入一些加速催化劑,能提高化學(xué)鍍鎳的沉積速率。加速劑的使用機理可以認為是還原劑次磷酸根中氧原子被外來的酸根取代形成配位化合物,導(dǎo)致分子中H和P原子之間鍵合變?nèi)?,使氫在被催化表面上更容易移動和吸附。也可以說促進劑能起活化次磷酸根離子的作用。常用的加速劑有丙二酸、丁二酸、氨基乙酸、丙酸、氟化鈉等。在化學(xué)鍍鎳溶液中,有時鍍件表面上連續(xù)產(chǎn)生的氫氣泡會使底層產(chǎn)生條紋或麻點。加入一些表面活性劑有助于工件表面氣體的逸出,降低鍍層的孔隙率。常用的表面活性劑有十二烷基硫酸鹽、十二烷基磺酸鹽和正辛基硫酸鈉等。剝掛加速劑BG-3006藥液漏出時,需加水稀釋后以硝石灰中和。精細線路剝膜液供貨企業(yè)

數(shù)據(jù)中心沉浸式冷卻:數(shù)據(jù)中心對我們生活的方方面面都至關(guān)重要,從商業(yè)到通信和娛樂。但大型數(shù)據(jù)中心使用大量電力,其中大部分用于冷卻。采用電子含氟液體的浸入式冷卻方法,可以實現(xiàn)簡單的散熱設(shè)計,數(shù)據(jù)中心的功耗成本降低97%。功率器件的浸沒冷卻:功率器件是許多大功率電機應(yīng)用中的關(guān)鍵部件。這些電子設(shè)備使所有的功率轉(zhuǎn)換成為可能。從高速電動火車到推土機上使用的電力牽引系統(tǒng),這些大功率設(shè)備都需要冷卻一個帶有電子氟化液體的浸沒式冷卻系統(tǒng)可以實現(xiàn)這一目標(biāo)。酸性洗槽液廠家地址PCB藥水適當(dāng)時可考慮加熱,但不可超過50℃,以免空氣污染。

錫保護劑使用方法:將錫保護劑原液按比例配成工作液,在常溫下浸漬10秒到3分鐘即可使鍍錫層保持一年以上不變色、不氧化。適用于化學(xué)鍍錫、電鍍錫、錫合金鍍層、錫及錫合金制品、錫焊絲、錫合金焊絲等。還可作為錫鈍化劑、錫防變色劑使用。鋁蝕刻液物化性質(zhì):鋁或鋁合金的濕式蝕刻主要是利用加熱的磷酸、硝酸、醋酸及水的混合溶液加以進行。一般加熱的溫度約在35°C-45°C左右,溫度越高蝕刻速率越快,一般而言蝕刻速率約為1000-3000?/min,而溶液的組成比例、不同的溫度及蝕刻過程中攪拌與否都會影響到蝕刻的速率。

化學(xué)鎳金控制鎳缸活性的各參數(shù)范圍就會變得很窄,很容易導(dǎo)致品質(zhì)問題發(fā)生。鍍液應(yīng)連續(xù)過濾,以除去溶液中的固體雜質(zhì)。鍍液加熱時,必須要有空氣攪拌和連續(xù)循環(huán)系統(tǒng),使被加熱的鍍液迅速傳播。當(dāng)槽內(nèi)壁沉積鎳層時,應(yīng)該及時倒缸(將藥液移至另一備用缸中進行生產(chǎn)),然后用25%~50%(V/V)的硝槽進行褪除,適當(dāng)時可考慮加熱,但不可超過50℃。至于鎳缸的操作控制,在溫度方面,不同系列沉鎳藥水其控制范圍不同。一般情況下,鎳缸操作范圍86±5℃,有的藥水則控制在81±5℃?;瘜W(xué)鍍由于大部分使用食品級的添加劑。

當(dāng)穩(wěn)定劑含量偏低時,化學(xué)鎳金的選擇性變差,PCB表面稍有活性的部分都發(fā)生鎳沉積,于是滲鍍問題就發(fā)生了。當(dāng)穩(wěn)定劑含量偏高時,化學(xué)沉積的選擇性太強,PCB漏銅面只有活化效果很好的銅位才發(fā)生鎳沉積,于是部分Pad位出現(xiàn)漏鍍的現(xiàn)象。鍍覆PCB的裝載量(以裸銅面積計)應(yīng)適中,以0.2~0.5dm/L為宜。負載太大會導(dǎo)致鎳缸活性逐漸升高,甚至導(dǎo)致反應(yīng)失控﹔負載太低會導(dǎo)致鎳缸活性逐漸降低,造成漏鍍問題。在批量生產(chǎn)過程中,負載應(yīng)盡可能保持一致,避免空缸或負載波動太大的現(xiàn)象?;瘜W(xué)鎳金又叫沉鎳金,業(yè)界常稱為無電鎳金又稱為沉鎳浸金。蘇州銅面鍵合劑

化學(xué)浸鍍(簡稱化學(xué)鍍)技術(shù)的原理是:化學(xué)鍍是一種不需要通電,依據(jù)氧化還原反應(yīng)原理。精細線路剝膜液供貨企業(yè)

為了減少側(cè)蝕,一般PH值應(yīng)控制在8.5以下,蝕刻液的密度:堿性蝕刻液的密度太低會加重側(cè)蝕,選用高銅濃度的蝕刻液對減少側(cè)蝕是有利的。銅箔厚度:要達到較小側(cè)蝕的細導(dǎo)線的蝕刻,盡量采用(超)薄銅箔。而且線寬越細,銅箔厚度應(yīng)越薄。因為,銅箔越薄在蝕刻液中的時間越短,側(cè)蝕量就越小。PCB清洗藥劑清洗效果好,不含鹵素、低氣味。對工件表面無腐蝕,不變色;水基,無閃點;無殘留,易漂洗;不腐蝕,無毒,無污染;符合歐盟RoHS認證要求。精細線路剝膜液供貨企業(yè)

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