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來源: 發(fā)布時間:2021-09-04

化學鎳金控制鎳缸活性的各參數(shù)范圍就會變得很窄,很容易導致品質(zhì)問題發(fā)生。鍍液應連續(xù)過濾,以除去溶液中的固體雜質(zhì)。鍍液加熱時,必須要有空氣攪拌和連續(xù)循環(huán)系統(tǒng),使被加熱的鍍液迅速傳播。當槽內(nèi)壁沉積鎳層時,應該及時倒缸(將藥液移至另一備用缸中進行生產(chǎn)),然后用25%~50%(V/V)的硝槽進行褪除,適當時可考慮加熱,但不可超過50℃。至于鎳缸的操作控制,在溫度方面,不同系列沉鎳藥水其控制范圍不同。一般情況下,鎳缸操作范圍86±5℃,有的藥水則控制在81±5℃?;瘜W鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應獲得鍍層的方法。標準型洗網(wǎng)水供應公司

有的廠采用DI水處理,半管道接入沉金線,那則是理想的設計。在生產(chǎn)過程中,由于活化缸和微蝕缸對溫度要求很嚴格,所以應當購置冷水機來控制槽液溫度。對于鎳缸,有的人嫌降溫過程太慢(由操作溫度降至50℃以下),將冷水管(臨時管道)接入鎳缸,這也是充分利用現(xiàn)有資源的好方法。由于鎳缸硝槽時使用硝酸數(shù)量較大,而且不便重復利用,所以,在鎳缸底部連接一備用硝酸槽,通過一個抽水馬達(須耐硝酸)以及換向閥,將硝酸抽到所需的槽中。須留意的是,管理槽(貯存硝酸)的容積要大于鎳缸20-50%。沉鎳金周邊設施除DI水機﹑冷水機及管理槽,還須將生產(chǎn)線污濁空氣抽出,送往化氣塔凈化。同時,生產(chǎn)線也加裝送風裝置,以保持操作環(huán)境的空氣新鮮。無鹵素阻焊剝除劑規(guī)格電鍍藥液有分為金屬電鍍藥液與塑料電鍍藥液的,金屬電鍍藥液有鍍鋅,鍍銅,鍍鎳,鋅鎳合金等。

PCB藥水適當時可考慮加熱,但不可超過50℃,以免空氣污染。另外,也有人認為活化帶出的鈀離子殘液在水洗過程中會造成水解,從而吸附在基材上引起滲鍍,所以,應在活化逆流水洗之后,多加硫酸或鹽酸的后浸及逆流水洗的制程。事實上,正常情況下,活化帶出的鈀離子殘液體,在二級逆流水洗過程中可以被洗干凈。吸附在基材上的微量元素,在鎳缸中不足以導致滲鍍的出現(xiàn)。另一方面,如果說不正常因素導致基材吸附大量活化殘液,并不是硫酸或鹽酸能將其洗去,只能從根源去調(diào)整鈀缸或鎳缸。

PCB藥液化學鍍鎳/浸金工藝不像有機涂覆那樣簡單,化學鍍鎳/浸金好像給PCB穿上厚厚的盔甲;另外化學鍍鎳/浸金工藝也不像有機涂覆作為防銹阻隔層,它能夠在PCB長期使用過程中有用并實現(xiàn)良好的電性能。因此,化學鍍鎳/浸金是在銅面上包裹一層厚厚的、電性良好的鎳金合金,這可以長期保護PCB;另外它也具有其它表面處理工藝所不具備的對環(huán)境的忍耐性。鍍鎳的原因是由于金和銅間會相互擴散,而鎳層能夠阻止金和銅間的擴散;如果沒有鎳層,金將會在數(shù)小時內(nèi)擴散到銅中去?;瘜W鍍鎳/浸金的另一個好處是鎳的強度,只只5微米厚度的鎳就可以限制高溫下Z方向的膨脹。此外化學鍍鎳/浸金也可以阻止銅的溶解,這將有益于無鉛組裝?;瘜W鍍鎳/浸金工藝的一般流程為:酸性清潔→微蝕→預浸→活化→化學鍍鎳→化學浸金,主要有6個化學槽,涉及到近100種化學品,因此過程控制比較困難。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍。

化學鎳金生產(chǎn)有使用硫酸雙氧水或酸性過硫酸鉀微蝕液來進行的。由于銅離子對微蝕速率影響較大,通常須將銅離子的濃度控制有5~25g/L,以保證微蝕速率處于0.5~1.5μm,生產(chǎn)過程中,換缸時往往保留1/5~1/3缸母液(舊液),以保持一定的銅離子濃度,也有使用少量氯離子加強微蝕效果。另外,由于帶出的微蝕殘液,會導致銅面在水洗過程中迅速氧化,所以微蝕后水質(zhì)和流量以及浸泡時間都須特別考慮。否則,預浸缸會產(chǎn)生太多的銅離子,繼而影響鈀缸壽命。真空鍍膜主要包含:真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種典范。電路板顯影藥水費用

化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑,不使用有害物質(zhì),所以化學鍍比電鍍要環(huán)保一些。標準型洗網(wǎng)水供應公司

PCB藥液電鍍的污跡、污垢剛剛電鍍好的鍍層狀態(tài),特別是外觀并沒有什么問題,但不久之后有的表面出現(xiàn)污跡、污垢、變色等現(xiàn)象,特別是出廠檢驗時并未發(fā)現(xiàn)有什么異樣,但待用戶進行接收檢查時,發(fā)現(xiàn)有外觀問題。當要實施電鍍的線路導體是孤立而不能作為電極時,就只能進行化學鍍。一般化學鍍使用的鍍液都有強烈的化學作用,化學鍍金工藝等就是典型的例子?;瘜W鍍金液就是pH值非常高的堿性水溶液。使用這種電鍍工藝時,很容易發(fā)生鍍液鉆人覆蓋層之下,特別是如果覆蓋膜層壓工序質(zhì)量管理不嚴,粘接強度低下,更容易發(fā)生這種問題。置換反應的化學鍍由于鍍液的特性,更容易發(fā)生鍍液鉆入覆蓋層下的現(xiàn)象,用這種工藝電鍍很難得到理想的電鍍條件。標準型洗網(wǎng)水供應公司

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