中粗化微蝕液PME-8006系列對銅的攻擊?。ɡ鐚τ凶杩箍刂频木€路);均勻的粗糙度和表面特性;非常適用于水平線上對薄板的處理;污水處理簡單;較高的容銅能力;通過提高良率降低生產(chǎn)成本;超粗化微蝕液PME-6008是一種以有機(jī)酸和氯化銅為基礎(chǔ)的超粗化微蝕液,通常應(yīng)用于電路板制造的阻焊或干膜前處理。其獨(dú)特的設(shè)計(jì),能使處理過的銅面產(chǎn)生均勻微觀凹凸形狀,有效增加銅面的比表面積,從而增強(qiáng)銅面與阻焊劑或干膜之間的結(jié)合力。超粗化微蝕液PME-6008,分為開缸劑PME-6008M,以及補(bǔ)充劑PME-6008R。配制蝕刻液時(shí),按配方將氫氟酸和硫酸混合,然后將混合液倒入水中(不能將水倒入混合液),并不斷攪拌。剝膜液銷售
鍍錫后原則上不宜長時(shí)間放置水中浸泡,如需放置水中則水洗槽中也要添加0.3%的STM-668錫面保護(hù)劑。鍍錫后停留時(shí)間不宜超過8H,如發(fā)生特殊情況放置時(shí)間超過8H,則需要作烘干處理。安全防護(hù)與存儲:操作時(shí)應(yīng)盡量避免皮膚及眼睛,應(yīng)穿戴防護(hù)衣、護(hù)目鏡及手套。如不慎接觸到衣物、皮膚、或眼睛,應(yīng)立即以大量清水沖洗至少15分鐘以上,如接觸眼睛嚴(yán)重者應(yīng)該以使用醫(yī)藥。不可擺置于陽光直射場所,應(yīng)置于室溫10-40℃之干燥場所,未使用時(shí)應(yīng)旋緊封口。電路板銅表面處理藥劑供應(yīng)公司PCB藥水需儲存在室溫下,陰涼干燥處,避免陽光直射,作業(yè)場所請?jiān)O(shè)置排氣裝置,以保持舒適的作業(yè)環(huán)境。
環(huán)保型除鈀液_CB-1070制程控制與維護(hù):嚴(yán)格控制濃度;控制帶出量,液位不夠按比例補(bǔ)充; 盡量控制清洗水不要帶進(jìn),以免濃度變低;當(dāng)溶液變很渾濁時(shí),說明溶液內(nèi)四價(jià)錫濃度較高,建議全部更新。安全與存儲:貯存于陰涼通風(fēng)處;本產(chǎn)品為堿性液體,避免接觸皮膚及眼睛,使用時(shí)請注意穿戴必要的防護(hù)用品,若不慎濺及皮膚或眼睛上,請先用大量清水沖洗,再去就醫(yī);若本物質(zhì)泄漏,請用沙土掩住或用大量水稀釋?;ySTM-AG70:化銀可以在電路表面得到一層均勻的光澤鍍層,利于高密度互連電路,微細(xì)間距SMT,BGA和芯片的直接組裝。
使用方法:使用蝕刻液時(shí),把要蝕刻的玻璃洗凈、晾干,建議用電爐或紅外線燈將玻璃稍微加熱,以便于蝕刻。蝕刻時(shí),用毛筆蘸蝕刻液書寫文字或圖案于玻璃上,2min蝕刻工作即完成。制作毛玻璃時(shí),將玻璃洗凈、晾干,用刷子均勻涂上腐蝕液即可。銅剝掛加速劑BG-3006配合H2SO4,H2O2使用,可提高H2O2咬蝕的速度。其槽液耐氯離子可達(dá)300PPM。使用耗量小,工作液溶銅量高,微蝕速率穩(wěn)定,咬蝕速度可達(dá)300u〞/min以上??捎行Т娌画h(huán)保之硝酸。溶液維護(hù):藥液的實(shí)際損耗與設(shè)備結(jié)構(gòu)關(guān)系非常密切。鋁蝕刻液STM-AL100是一款專為蝕刻鋁目的去設(shè)計(jì)的化學(xué)品。
鋁蝕刻液STM-AL10用在生產(chǎn)的用途可以調(diào)整藥液溫度來調(diào)整蝕刻速率,所以本化學(xué)品對于初次使用者來說,是簡單容易上手。特點(diǎn):單劑型產(chǎn)品,打開即可使用,擁有穩(wěn)定的蝕刻速率表現(xiàn)。任何方式皆可使用,浸潤,噴灑,旋轉(zhuǎn)噴淋。擁有優(yōu)良的鋁飽和溶解度。低更槽頻率設(shè)計(jì)。對環(huán)境沖擊小。使用建議:槽液式:將待蝕刻物品面朝上于載具上,緩慢的沉入藥液里面,若有循環(huán)功能的話,建議開啟。噴灑式:先行調(diào)整轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速測試待蝕刻物走完全程時(shí)間和蝕刻所需時(shí)間一致,噴灑頭壓力建議可以設(shè)為 0.5 psi~1.5 psi,噴灑頭擺動(dòng)頻率和圖案密度相關(guān),建議開始藥液循環(huán)功能以節(jié)省成本。電鍍鎳金是PCB表面處理工藝的鼻祖,自從PCB出現(xiàn)它就出現(xiàn),慢慢演化出其它工藝。蝕薄銅添加劑供貨商
環(huán)保型除鈀液_CB-1070對鈀金屬能起到良好的鈍化作用。剝膜液銷售
蝕刻液原料:硫酸銨:一般選用工業(yè)品。甘油:一般選用工業(yè)品。水:自來水。配方:熱水12g,氟化銨15g,草酸8g,硫酸銨10g,甘油40g,硫酸鋇15g;氟化銨15g,草酸7g,硫酸銨8g,硫酸鈉14g,甘油35g,水10g;氫氟酸60(體積數(shù),下同),硫酸10,水30。配制方法:配制蝕刻液時(shí),將原料與60℃熱水混合,攪拌均勻即可。配置時(shí)不要使溶液濺到皮膚上,而且操作時(shí)應(yīng)戴上口罩。配制蝕刻液時(shí),按配方將氫氟酸和硫酸混合,然后將混合液倒入水中(不能將水倒入混合液),并不斷攪拌。剝膜液銷售
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