太倉(cāng)高鹽廢水濃縮設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-24

廢水濃縮設(shè)備的密封環(huán)材料選擇,由于反應(yīng)釜大多密封氣體,選材上,除考慮介質(zhì)的腐蝕作用外,還要考慮材料本身無滲漏。當(dāng)直徑較大時(shí),應(yīng)采用整體表面復(fù)合材料;當(dāng)壓力較高時(shí),宜采用較高的機(jī)械強(qiáng)度的高pv值組對(duì)材料,當(dāng)介質(zhì)壓力在10MPa以下時(shí),推薦用硬質(zhì)合金或碳化硅與碳石墨材料組對(duì)。當(dāng)介質(zhì)壓力大于10MPa時(shí),推薦用硬質(zhì)合金與硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金與銅合金、碳化硅與銅合金組對(duì)。廢水濃縮設(shè)備的摩擦副材料的選擇除考慮壓力、圓周速度外,還應(yīng)與軸徑、溫度、潤(rùn)滑、冷卻方法等全部條件綜合加以考慮.高壓及大直徑密封,摩擦副端面易產(chǎn)生變形,特別是隨著介質(zhì)壓力的增加,啟動(dòng)力矩有隨之增大的趨勢(shì)。密封環(huán)應(yīng)選用強(qiáng)度高、剛性好的材料。脫硫廢水利用廢水濃縮設(shè)備實(shí)現(xiàn)“零排放”。太倉(cāng)高鹽廢水濃縮設(shè)備

為了滿足后續(xù)處理的要求,脫硫廢水需要使用廢水濃縮設(shè)備去除重金屬離子和結(jié)垢離子。前處理采用傳統(tǒng)的“三聯(lián)箱”工藝,該工藝目前應(yīng)用普遍,工藝成熟,穩(wěn)定性好,不但能有效去除水中的鈣鎂,而且對(duì)重金屬的去除也相當(dāng)有效。在9.0~9.5的pH范圍內(nèi),可使大多數(shù)重金屬離子形成氫氧沉淀。沉降池出水在絮凝池中加入絮凝劑,使水中懸浮物和顆粒進(jìn)一步絮凝沉淀,經(jīng)過澄清池后,進(jìn)入低溫蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。在廢水濃縮設(shè)備中,多效蒸發(fā)系統(tǒng)采用了多級(jí)蒸發(fā)系統(tǒng),經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)的脫硫廢水進(jìn)入脫硫廢水緩沖器,經(jīng)進(jìn)料泵注入多效蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,濃縮液進(jìn)入固液分離系統(tǒng)。蘇州涂裝廢水濃縮設(shè)備有哪些pH計(jì)固定在檢測(cè)箱左側(cè)側(cè)壁中部。

含油廢水中所含的油類物質(zhì),包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物,以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。從對(duì)水體的污染來說,主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大,如煉油過程中產(chǎn)生廢水,含油量約為150一1000mg/L,焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L,煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此,含油廢水的治理應(yīng)首先利用廢水濃縮設(shè)備,然后是隔油池,回收浮油或重油,處理效率為60%一80%,出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理,故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一,是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二,是在處理過程中,盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

廢水濃縮設(shè)備主要由耙架、槽架、中心支架、集電裝置、傳動(dòng)裝置等組成,它的傳動(dòng)裝置是把電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給掛著靶子的桁架,使桁架在池子內(nèi)圍繞中心均勻地旋轉(zhuǎn),并把濃縮產(chǎn)品靶向池底中心的排料口,而澄清的溢流水則從池子四周溢出,再由環(huán)形溢流槽排出。在中心支柱上裝有環(huán)形接點(diǎn),沿環(huán)滑動(dòng)的集電接點(diǎn)與耙架相連,將電流引入電機(jī),使向電動(dòng)機(jī)供電。周邊傳動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、費(fèi)用低,但是周邊傳動(dòng)要有足夠的摩擦力,對(duì)于大直徑濃縮機(jī),如果采用鋼驅(qū)動(dòng)輪在鋼軌上驅(qū)動(dòng),它的摩擦力不夠,易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。廢水濃縮設(shè)備在鋼軌內(nèi)側(cè)加了齒條,利用齒輪齒條傳遞力矩,但從現(xiàn)場(chǎng)使用情況來看,由于齒輪齒條的制造及安裝精度較低,易出現(xiàn)打齒現(xiàn)象,故而維護(hù)費(fèi)用較高。廢水濃縮設(shè)備是采用什么原理?

廢水濃縮設(shè)備包括罐體,進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管設(shè)置在罐體的頂部,還包括沉淀面,沉淀面設(shè)置在罐體的底部,沉淀面為圓錐弧面,出水管設(shè)置在沉淀面之上的罐體上。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在罐體的底部設(shè)置沉淀面,沉淀面為圓錐弧面的,可以使污水中的污泥和重金屬快速沉淀到沉淀面上堆積,錐形沉淀面有利于沉淀的污泥的歸集,設(shè)備使用簡(jiǎn)單,可以對(duì)廢水進(jìn)行初步的預(yù)處理。廢水濃縮設(shè)備包括蒸發(fā)釜,蒸發(fā)釜包括釜體,釜蓋,釜體包括從左到右依次設(shè)置的多個(gè)單釜,左右相鄰的兩個(gè)單釜之間通過連接通道連通。在進(jìn)預(yù)熱器時(shí)因?yàn)闇厣嘧兒芸炀蜁?huì)產(chǎn)生結(jié)垢。揚(yáng)州MVR母液廢水濃縮設(shè)備廠家

工業(yè)含油廢水濃縮設(shè)備中,低溫蒸餾罐底部連接有廢物排泄結(jié)構(gòu)。太倉(cāng)高鹽廢水濃縮設(shè)備

廢水濃縮設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),實(shí)用性強(qiáng),可用于處理各類實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)出的廢水進(jìn)行綜合處理。通過設(shè)備的集中PIC控制功能,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,達(dá)到全自動(dòng)運(yùn)行的目的;具有漏水漏電保護(hù)功能,高低壓自動(dòng)保護(hù)功能,無廢水保護(hù)功能,儲(chǔ)液罐液位保護(hù)功能;3.設(shè)備在生產(chǎn)過程中噪音小,功率小,多重保護(hù);準(zhǔn)確液位自動(dòng)控制,有水運(yùn)行,無水待機(jī);不需造建反應(yīng)池,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低;具有定時(shí)功能,可實(shí)現(xiàn)開環(huán)閉環(huán)系統(tǒng)控制,后期維護(hù)可編輯程序化高;實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端PC端對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,在線檢測(cè)(選配);采用一體化設(shè)計(jì),柜體式外觀,占地面積小,處理速度快,安裝移動(dòng)便捷。太倉(cāng)高鹽廢水濃縮設(shè)備

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