蘇州乳化廢水濃縮設備廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-07-20

低溫蒸餾廢水濃縮設備的優(yōu)點:該設備設計合理,結構緊湊,占地面積小,能耗低,處理效果穩(wěn)定,濃縮比高,是一種理想經(jīng)濟的廢水處理設備。配套使用了某公司生產(chǎn)的防堵釋放器,提高設備穩(wěn)定性和廢液濃縮水分離效果,減輕了后續(xù)工藝的負擔。同時也根除了釋放器堵塞造成的設備停機;真空低溫蒸餾技術的應用,使廢液在37°C即可達到沸點,結合管道溶氣系統(tǒng),利用高速射流技術,使水分快速由蒸餾室進入冷卻室分離。低溫蒸餾廢水濃縮設備操作更加簡單、穩(wěn)定、可靠。利用高速射流技術提高了廢水分離效果。與此同時,取消了空氣壓縮機,降低了水處理成本,避免了噪聲污染。廢水濃縮設備中填入營養(yǎng)菌種可在攝氏5度以上供給厭氧池中的生物菌,以充足的營養(yǎng)提高了污水腐化效果。蘇州乳化廢水濃縮設備廠家

廢水濃縮設備工藝流程:含油廢水中的油以浮油,分散油,乳化油和溶解油的狀態(tài)存在。首先要處理的廢水進入斜板油脂收集器。此處,粒徑大于100/zm的油滴漂浮在水表面(油水分離),通過導油管流入集油箱,并在回收后用作燃料油。該裝置的除油率約為30%,大的固體懸浮物沉降并除去。去除了部分油和大量懸浮固體的污水進入除油過濾器。該裝置的除油率為98%,同時,它保留了粒徑大于15um的懸浮固體。脫脂過濾器的出水水質(zhì)已改善。水是透明的但略帶顏色。脫脂過濾器的流出物進入精密過濾器。精密過濾器可以進一步攔截5um以上的固體懸浮液和殘留油。也可用作超濾的下一單元的預過濾。超濾除油率為99.8%,COD去除率為96%。超濾的廢水是純凈水,可以重復使用。在整個過程中有一些反饋和輔助單元。如粗粒機:用脫脂過濾器的清洗水和超濾濃縮液濃縮油;超濾清洗機:清洗超濾組件以達到再生的目的。上海乳化廢水濃縮設備通過濃縮結構,便于對廢水進行蒸發(fā),將水蒸氣排出,加快廢水濃縮效果。

在廢水濃縮設備中,任何時候廢水濃縮RO膜進水中的余氯含量不得超過0.05mg/L,否則將會導致廢水濃縮RO膜不可恢復的氧化損壞。維護保養(yǎng):在正常運行一段時間后,廢水濃縮RO膜會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標準條件下系統(tǒng)性能下降10%,或顯然發(fā)生結垢或污堵時,應及時進行清洗。定期地進行水沖洗和化學加藥清洗可恢復廢水濃縮RO膜的性能,延長廢水濃縮RO膜的使用壽命。系統(tǒng)在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統(tǒng),沖洗后關閉閥門。系統(tǒng)長期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。

現(xiàn)在的廢水濃縮設備采用的是分流裝置,這樣就會加大處理廢水的成本,我們的廢水濃縮設備能耗比可達到1:7,可以為企業(yè)節(jié)省費用?,F(xiàn)在的污水處理主要有滲析法,去離子法、傳統(tǒng)的過濾法及蒸餾法,其中的滲析法和去離子法的成本比較高,并且技術難度較大,廢水濃縮設備適用于領域較廣,如果您有水樣,我們可以無償為您做小試,看蒸餾效果。廢水濃縮設備如果在蒸發(fā)的過程中產(chǎn)生氣泡,傳感器檢測后氣泡后,消泡劑自動進入設備進行消泡,一個周期完成后,排出濃縮液。廢水濃縮設備是什么意思呢?

廢水濃縮設備包括廢水原液儲罐,廢水原液儲罐通過原液管道與一級冷凝裝置連接,一級冷凝裝置通過進液管道和出液管道與負壓蒸發(fā)裝置連接,負壓蒸發(fā)裝置通過排液管與濃縮液接收裝置連接,一級冷凝裝置通過一級濃水管道與一級濃水接收裝置連接,一級冷凝裝置通過排氣管道與二級冷凝裝置連接,二級冷凝裝置與冷卻水管道連接,二級冷凝裝置通過二級濃水管道與二級濃水接收裝置連接,經(jīng)過實際應用使廢水能循環(huán)利用,減小廢水排量,高濃度濃縮液作為副產(chǎn)物產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益,達到安全、環(huán)保、循環(huán)再利用的節(jié)能降耗及減排的目的。應用于化工領域中廢水濃縮的處理系統(tǒng)。根據(jù)工業(yè)廢水水質(zhì)特點,在去除水中顆粒、硬度后,可通過反滲透系統(tǒng)對工業(yè)廢水進一步濃縮。南通切削廢水濃縮設備

廢水濃縮設備是用于處理脫硫廢水的設備。蘇州乳化廢水濃縮設備廠家

隨著工業(yè)化發(fā)展,化工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水排放對周邊環(huán)境造成的污染也在日益加重,化工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品、加工等操作過程中,會釋放出大部分的有機污染物質(zhì),這些物質(zhì)結構復雜、生物難以降解且有毒有害,且處理困難。因此需要選擇高效、低成本處理化工廢水的新工藝、新技術。廢水濃縮設備一般采用多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝、強制循環(huán)蒸發(fā)工藝對高鹽廢水進行蒸發(fā)濃縮。對高鹽廢水的濃縮液中的鹽分進行分離后,通過集鹽器進行回收,濃縮液干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的處理,實現(xiàn)廢水零排放的標準。蘇州乳化廢水濃縮設備廠家

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